Kaedah Ujian Standard ASTM D3802 untuk Kekerasan Kuali Sfera Karbon Diaktifkan

Kaedah Ujian Standard ASTM D3802 untuk Kekerasan Kuali Sfera Karbon Diaktifkan

Standard Persatuan Pengujian dan Bahan Amerika (ASTM), "Kaedah Ujian Standard ASTM D3802 untuk Kekerasan Kuali Bola Karbon Diaktifkan," menerangkan kaedah ujian untuk menentukan nombor kekerasan kuali bebola karbon diaktifkan berbutir. Untuk tujuan ujian ini, karbon teraktif berbutir ialah karbon yang mempunyai 90 peratus zarah lebih besar daripada 80 mesh (180 μm), seperti yang ditakrifkan dalam "Kaedah Ujian Standard ASTM D2862 untuk Taburan Saiz Zarah Karbon Teraktif Berbutir."

Kaedah Ujian Standard ASTM D3802 untuk Kekerasan Kuali Sfera Karbon Diaktifkan

Pelbagai kaedah telah digunakan pada masa lalu untuk menentukan rintangan karbon teraktif terhadap kemerosotan saiz zarah di bawah keadaan perkhidmatan, termasuk kaedah kuali bebola, kaedah bar kacau, dan kaedah elutriasi serbuk. Tiada satu pun daripada ini telah memuaskan sepenuhnya untuk semua aplikasi, dan semuanya telah dipersoalkan oleh Jawatankuasa Karbon Diaktifkan ASTM sebagai ujian untuk menentukan rintangan degradasi. Walau bagaimanapun, kaedah kuali bola telah digunakan secara meluas pada masa lalu dan mempunyai sejarah yang panjang dalam industri karbon teraktif untuk mengukur sifat yang ditakrifkan secara kasar sebagai kekerasan. Dalam konteks ini, ujian ini berguna untuk menentukan sifat boleh diukur bagi karbon. Menyedari bahawa ujian sebenarnya tidak mengukur rintangan terhadap kemerosotan dalam perkhidmatan, ia boleh digunakan untuk menentukan kebolehbandingan kelompok kelas karbon yang sama.

Untuk tujuan piawaian ini, terma dan takrifan berikut digunakan:

  • Saiz zarah nominal: karbon zarah semula jadi, berbutir dan berbentuk tidak sekata: Julat saiz zarah dinyatakan dari segi saiz ayak, dengan hujung yang lebih kecil tidak termasuk lebih daripada 5 peratus taburan saiz zarah dan hujung yang lebih besar tidak termasuk lebih daripada 5 peratus taburan (mengikut berat).
  • Saiz zarah nominal: karbon berpelet: Julat saiz zarah dinyatakan dari segi saiz ayak, dengan hujung yang lebih kecil tidak termasuk lebih daripada 10 peratus taburan saiz zarah dan hujung yang lebih besar tidak termasuk lebih daripada 5 peratus taburan (mengikut berat).
  • Saiz zarah nominal hujung kecil: Merujuk kepada saiz zarah yang mentakrifkan bahagian taburan saiz zarah yang dikecualikan daripada hujung saiz zarah kecil mengikut kriteria di atas.

Sampel karbon yang diayak dan ditimbang diletakkan di dalam bekas kekerasan khas dengan set bebola keluli tahan karat dan kemudian tertakluk kepada gabungan putaran dan hentaman selama 30 minit. Selepas tempoh ini, jumlah kemerosotan saiz zarah ditentukan dengan mengukur, mengikut berat, jumlah karbon yang tertahan pada ayak yang paling hampir kepada separuh bukaan ayak yang menentukan saiz zarah nominal minimum bagi sampel asal.

Panduan mengenai pensampelan karbon teraktif berbutir disertakan dalam standard ASTM E300.

Baki hendaklah ditentukur menggunakan kaedah makmal standard. Ayak hendaklah ditentukur pada selang masa yang munasabah mengikut prosedur yang diterangkan dalam ASTM E11.

Proses ujian terdiri daripada langkah-langkah berikut:

  • Saiz zarah nominal sampel ditentukan mengikut kaedah ujian standard ASTM D2862, dan kandungan lembapan ditentukan mengikut kaedah ujian standard ASTM D2867.
  • Sampel perwakilan tambahan yang mengandungi kira-kira 125 mL karbon diambil mengikut piawaian ASTM E300.
  • Sampel ini diayak kepada taburan saiz zarah nominalnya menggunakan kaedah ujian standard ASTM D2862. Pecahan di atas saiz zarah nominal yang lebih besar dan di bawah saiz zarah nominal yang lebih kecil dibuang. Sekurang-kurangnya 100 mL bahan diperoleh dalam julat saiz liang nominal.
  • Jika perlu, bahan tambahan yang diperoleh digunakan.
  • 100 mL sampel yang diayak disukat ke dalam silinder bertingkat bertar mengikut kaedah ujian standard ASTM D2854 dan ditimbang kepada 0,1 g yang terdekat.
  • Bekas kekerasan diletakkan di dalam bekas penerima bawah standard. Sampel yang diayak dan ditimbang dituangkan ke dalam bekas kekerasan dan bebola keluli ditambah.
  • Lima ayak bersaiz penuh dan penutup ayak disusun di atas bekas kekerasan untuk melengkapkan susunan ayak. Dalam kes ini, ayak tambahan hanya berfungsi untuk mencipta timbunan yang memenuhi penggoncang, menghapuskan keperluan untuk perubahan dalam tindakan pemukulan dan pelarasan semula pemegang tindanan ayak.
  • Timbunan ayak diletakkan di atas penggoncang ayak dan digoncang selama 30-60,5 minit semasa tukul penyerang beroperasi.
  • Pada akhir tempoh goncangan, timbunan ayak dikeluarkan daripada penggoncang ayak dan cawan kekerasan dikeluarkan daripada timbunan ayak. Ayak ujian kekerasan diletakkan pada cawan penerima.
  • Keluarkan bebola keluli dari cawan kekerasan dan pindahkan sampel ke penapis ujian kekerasan, menepis sebarang zarah yang melekat. Letakkan lima ayak bersaiz penuh dan penutup ayak di atas ayak ujian kekerasan dan cawan pengumpulan, kemudian letakkan ayak pada penggoncang. Goncang selama 10 minit dan 6 saat semasa tukul beroperasi.

Ringkasnya, piawaian ASTM D3802 termasuk kaedah untuk menentukan kekerasan kuali bebola karbon diaktifkan berbutir. Kaedah ini mengukur keupayaan bahan untuk menahan lelasan (terpecah menjadi zarah yang lebih kecil) apabila dikenakan tekanan mekanikal. Ujian ini mensimulasikan tegasan fizikal yang dikenakan karbon teraktif semasa pengendalian, pemuatan atau penggunaan operasi dalam sistem penapisan. Kekerasan dinyatakan sebagai peratusan, dengan nilai yang lebih tinggi menunjukkan rintangan yang lebih besar terhadap degradasi. Piawaian ini adalah sebahagian daripada set ujian karbon teraktif ASTM dan memastikan kualiti yang konsisten untuk aplikasi yang memerlukan bahan penjerap yang kuat.

Piawaian ASTM D3802 digunakan untuk karbon teraktif berbutir, termasuk bahan yang diperoleh daripada sumber seperti arang batu, tempurung kelapa atau kayu, dan digunakan untuk:

  • Rawatan air: Untuk membuang bahan cemar seperti sebatian organik atau bau daripada air minuman atau air sisa.
  • Pembersihan udara dan gas: Untuk menyerap bahan pencemar atau sebatian organik meruap (VOC) dalam aplikasi industri atau alam sekitar.
  • Pemprosesan kimia: Dalam proses pemangkinan atau penulenan di mana integriti struktur karbon teraktif adalah kritikal.
  • Kawalan kualiti: Untuk mengesahkan bahawa karbon diaktifkan memenuhi keperluan ketahanan dalam pengeluaran dan aplikasi penggunaan akhir.

Piawaian ini terpakai kepada pengilang, pembekal dan pengguna akhir yang ingin memastikan karbon teraktif dapat menahan tekanan mekanikal tanpa pemecahan zarah yang ketara yang boleh mengurangkan keberkesanannya atau menyumbat sistem penapisan.

Piawaian ASTM D3802 adalah kritikal atas sebab berikut:

  • Jaminan ketahanan: Memastikan karbon teraktif boleh menahan tekanan mekanikal semasa pengangkutan, pemuatan atau penggunaan operasi, menghalang penjanaan habuk atau kehilangan bahan yang berlebihan.
  • Kebolehpercayaan prestasi: Kekerasan berkaitan dengan keupayaan karbon untuk mengekalkan struktur dan kapasiti penjerapannya dalam sistem penapisan, memastikan prestasi yang konsisten.
  • Kawalan kualiti: Mengurangkan risiko kegagalan produk dengan menyediakan kaedah standard untuk pengilang dan pembekal untuk mengesahkan bahawa karbon diaktifkan memenuhi spesifikasi pelanggan.
  • Keberkesanan kos: Karbon teraktif yang tahan lama mengurangkan keperluan untuk penggantian atau penyelenggaraan yang kerap dalam sistem penapisan, mengurangkan kos operasi.
  • Pematuhan kawal selia: Menyokong pematuhan piawaian industri untuk rawatan air, pembersihan udara dan aplikasi lain di mana karbon teraktif dikawal.

Hasilnya, ASTM D3802 ialah piawaian penting untuk menilai kekerasan kulit bola karbon diaktifkan berbutir dan memastikan ketahanan dan prestasinya dalam aplikasi seperti rawatan air, penulenan udara dan pemprosesan kimia. Dengan menyediakan kaedah piawai dan boleh berulang, ia menyokong kawalan kualiti, pematuhan peraturan dan keberkesanan kos untuk pengilang dan pengguna akhir. Penggunaannya merentas industri menyerlahkan kepentingannya dalam menyampaikan produk karbon teraktif berkualiti tinggi yang boleh dipercayai.

Organisasi kami, yang telah berkhidmat selama bertahun-tahun dan mengikuti perkembangan global dalam sains dan teknologi dengan teliti, menjalankan ujian, pengukuran dan analisis dalam pelbagai bidang untuk perniagaan merentas semua sektor dengan pasukan mahir dan infrastruktur yang luas. Dalam konteks ini, kami juga menyediakan perkhidmatan ujian mengikut ASTM D3802, Kaedah Ujian Standard untuk Kekerasan Kuali Sfera Karbon Diaktifkan.

WhatsApp