DIN 53572 Pengujian Bahan Selular Fleksibel - Penentuan Ubah Bentuk Kekal Mampatan Selepas Tekanan Malar

DIN 53572 Pengujian Bahan Selular Fleksibel - Penentuan Ubah Bentuk Kekal Mampatan Selepas Tekanan Malar

Piawaian “DIN 53572 Pengujian bahan selular fleksibel - Penentuan ubah bentuk mampatan selepas tegasan malar”, yang diterbitkan oleh Institut Standardisasi Jerman (DIN), menerangkan kaedah ujian untuk menentukan ubah bentuk mampatan bahan selular fleksibel (buih) seperti buih poliuretana, buih polietilena, buih getah dan produk selular elastomerik yang lain.

DIN 53572 Pengujian Bahan Selular Fleksibel - Penentuan Ubah Bentuk Kekal Mampatan Selepas Tekanan Malar

Ubah bentuk kekal mampatan mengukur sejauh mana bahan memulihkan ketebalan asalnya selepas dimampatkan di bawah tegasan malar (peratusan ubah bentuk malar) untuk tempoh masa tertentu. Proses ini biasanya dilakukan pada suhu bilik atau pada suhu tinggi. Nilai ubah bentuk kekal mampatan yang lebih rendah menunjukkan pemulihan elastik yang lebih baik dan prestasi jangka panjang, yang penting untuk aplikasi seperti:

  • Buih tempat duduk dan upholsteri
  • Pita pengedap dan gasket
  • Penebat akustik dan haba
  • Bahan pembungkusan dan kusyen
  • Komponen dalaman automotif

Kaedah ujian ini menilai rintangan bahan terhadap ubah bentuk kekal (perubahan bentuk) apabila digunakan di bawah keadaan termampat dari semasa ke semasa.

Prinsip ujian asas piawaian ini adalah seperti berikut:

  • Tahap mampatan: Biasanya 20%, 25%, 50% atau peratusan lain yang ditentukan daripada ketebalan asal.
  • Tempoh: Biasanya 22 jam, 24 jam, 48 jam, 72 jam, atau 100 jam.
  • Suhu: Suhu bilik (23 darjah) atau suhu tinggi (cth., 70 darjah).
  • Masa pemulihan: Biasanya diukur 30 minit (setengah jam) selepas penyahmampatan.
  • Pengiraan: Dikira mengikut formula yang diberikan dalam piawaian.

Nilai biasanya berkisar antara maksimum 5 peratus (pemulihan yang sangat baik) hingga 10-30 peratus atau lebih tinggi, bergantung pada jenis dan keadaan busa.

Kaedah ini melibatkan pemampatan spesimen ujian piawai antara plat selari kepada tegangan malar, menahannya untuk masa dan suhu tertentu, melepaskan mampatan, membolehkan pemulihan dan mengukur perbezaan ketebalan yang tinggal.

Hari ini, piawaian DIN 53572 telah digantikan dengan piawaian “DIN EN ISO 1856 Bahan polimer selular fleksibel - Penentuan ubah bentuk mampatan kekal”. Walau bagaimanapun, dalam helaian data teknikal untuk busa (cth., polietilena, PVC atau busa getah kitar semula), seseorang sering menemui ungkapan seperti “Ubah bentuk mampatan kekal - piawaian DIN 53572” yang menyatakan keadaan ujian tertentu. Ini membantu jurutera dan pembeli membandingkan fleksibiliti dan ketahanan.

Pendek kata, DIN 53572 ialah piawaian industri Jerman yang menentukan kaedah untuk menentukan rintangan perambatan koyakan bahan getah. Sifat ini mengukur sejauh mana sampel getah menahan pertumbuhan potongan atau retakan sedia ada di bawah tekanan mekanikal. Ia amat penting dalam aplikasi di mana komponen getah tertakluk kepada beban berulang, ubah bentuk atau persekitaran yang keras.

Tujuan utama piawaian DIN 53572 adalah untuk menyediakan kaedah yang seragam dan boleh diulang untuk menilai rintangan koyakan. Tidak seperti ujian tegangan mudah, piawaian ini memberi tumpuan kepada bagaimana retakan terbentuk dan merambat, memberikan gambaran yang lebih realistik tentang mod kegagalan dunia sebenar.

Kaedah ujian yang diterangkan secara amnya merangkumi perkara berikut:

  • Untuk menyediakan sampel getah dengan takuk atau potongan yang telah ditetapkan.
  • Menggunakan daya tegangan menggunakan mesin uji.
  • Mengukur daya yang diperlukan untuk menyebarkan koyakan.

Rintangan koyakan dikira berdasarkan daya maksimum yang dikenakan dan ketebalan sampel.

Piawaian DIN 53572 biasanya mentakrifkan bentuk sampel yang berbeza, yang merangkumi:

  • Contoh dalam bentuk seluar
  • Kepingan ujian sudut
  • Spesimen jenis Graves bertakuk

Setiap jenis sampel direka bentuk untuk mensimulasikan taburan tegasan dan tingkah laku perambatan retakan yang berbeza.

Untuk memastikan konsistensi, piawaian tersebut menetapkan perkara berikut:

  • Kelajuan ujian (cth., kelajuan kepala silang malar)
  • Keadaan suhu (biasanya iklim makmal standard)
  • Garis panduan penyediaan sampel
  • Tempoh pengkondisian sebelum ujian

Piawaian DIN 53572 digunakan secara meluas dalam sektor berikut:

  • Automotif (elemen pengedap, gasket, tayar)
  • Penerbangan (komponen fleksibel)
  • Pembinaan (membran, bahan penebat)
  • Barangan pengguna (kasut, produk getah)

Piawaian DIN 53572 dianggap penting atas sebab-sebab berikut:

  • Ia meramalkan kegagalan dunia sebenar: Bahan getah sering gagal disebabkan oleh pertumbuhan retakan dan bukannya patah tulang yang mudah. ​​Ujian ini membantu mensimulasikan keadaan ini.
  • Kawalan kualiti: Pengilang menggunakan ini untuk memastikan prestasi bahan yang konsisten merentasi kelompok pengeluaran.
  • Perbandingan bahan: Membolehkan jurutera membandingkan sebatian getah yang berbeza dan memilih yang paling sesuai.
  • Keselamatan dan kebolehpercayaan: Rintangan koyakan yang tinggi adalah penting untuk komponen yang tertakluk kepada tekanan dinamik, sekali gus meningkatkan jangka hayat dan keselamatan produk.

Kelebihan utama piawaian ini ialah:

  • Simulasi realistik penyebaran retakan.
  • Boleh digunakan untuk pelbagai jenis bahan getah.
  • Dipiawaikan dan diterima secara meluas

Walau bagaimanapun, piawaian ini mempunyai beberapa batasan:

  • Keputusan mungkin berbeza-beza bergantung pada jenis sampel.
  • Ia sensitif terhadap keadaan ujian dan penyediaan sampel.
  • Ia bukanlah penunjuk lengkap kekuatan mekanikal keseluruhan.

Kesimpulannya, piawaian DIN 53572 memainkan peranan penting dalam menilai ketahanan dan kebolehpercayaan bahan getah dengan memberi tumpuan kepada sifat perambatan koyakan. Ia melengkapi ujian mekanikal lain dan sangat diperlukan untuk industri di mana kegagalan bahan akibat koyakan boleh menyebabkan masalah keselamatan atau prestasi yang ketara.

Selama bertahun-tahun, organisasi kami, dengan kakitangannya yang cekap dan berpengalaman, telah memahami keperluan pelanggannya, menyediakan perkhidmatan ujian lanjutan yang mereka perlukan, dan membantu mereka dalam penubuhan, pelaksanaan dan penambahbaikan sistem pengurusan. Dalam rangka kerja ini, kami juga menyediakan perkhidmatan ujian mengikut piawaian DIN 53572.

WhatsApp