EN 843-4 Seramik Teknikal Termaju - Sifat Mekanikal Seramik Monolitik pada Suhu Bilik - Bahagian 4: Kekerasan Permukaan Vickers, Knoop dan Rockwell

EN 843-4 Seramik Teknikal Termaju - Sifat Mekanikal Seramik Monolitik pada Suhu Bilik - Bahagian 4: Kekerasan Permukaan Vickers, Knoop dan Rockwell

Piawaian Eropah “EN 843-4 Seramik teknikal lanjutan - Sifat mekanikal seramik monolitik pada suhu bilik - Bahagian 4: Kekerasan permukaan Vickers, Knoop dan Rockwell” menerangkan garis panduan dan syarat pelaksanaan mengenai nilai yang boleh dikaitkan dengan keputusan ujian kekerasan standard apabila digunakan pada seramik teknikal monolitik termaju. Prosedur penentukuran dan ujian yang digunakan diandaikan tepat untuk bahan logam.

EN 843-4 Seramik Teknikal Termaju - Sifat Mekanikal Seramik Monolitik pada Suhu Bilik - Bahagian 4: Kekerasan Permukaan Vickers, Knoop dan Rockwell

Piawaian ini mentakrifkan tiga kaedah ujian yang digunakan untuk menentukan kekerasan bahan seramik:

  • Dengan ujian kekerasan Vickers, keupayaan bahan untuk menahan ubah bentuk plastik dari sumber piawai diperhatikan. Ujian Vickers boleh digunakan untuk semua logam dan mempunyai salah satu skala terluas antara ujian kekerasan.
  • Ujian kekerasan Knoop ialah ujian kekerasan mikro. Ujian ini ialah ujian kekerasan mekanikal yang digunakan terutamanya untuk bahan yang sangat rapuh atau kepingan nipis dan di mana hanya lekukan kecil boleh dibuat untuk tujuan ujian.
  • Skala Rockwell ialah skala kekerasan berdasarkan kekerasan lekukan sesuatu bahan. Ujian kekerasan Rockwell membandingkan kedalaman penembusan indentor di bawah beban besar dengan penembusan yang dibuat oleh pramuat.

Ketiga-tiga kaedah ujian menggunakan lekukan untuk mengenakan ubah bentuk plastik tempatan. Titik lekukan diukur dan nilai kekerasan dikira. Oleh kerana kelakuan rapuh bahan seramik, pengguna piawai yang berpengalaman diperlukan untuk mendapatkan hasil yang boleh dipercayai.

Untuk tujuan piawaian ini, terma dan takrifan berikut digunakan:

  • Kekerasan merujuk kepada rintangan bahan terhadap penembusan paksa ke dalam permukaan ujian dengan cara yang ditetapkan oleh lekukan keras geometri yang ditentukan.
  • Nombor kekerasan merujuk kepada nilai kekerasan yang dikira dalam ujian kekerasan tertentu, yang diperoleh daripada kedalaman penembusan indentor atau saiz sisi indenter dan daya yang dikenakan, biasanya tanpa menyatakan unit.
  • Indentor kekerasan ialah peranti inden keras dengan geometri yang ditentukan dan biasanya digunakan untuk menguji seramik yang dihasilkan daripada berlian kristal tunggal.

Tiga jenis ujian yang ditakrifkan dalam piawaian ini adalah diseragamkan untuk bahan logam dan biasanya digunakan sebagai panduan kepada rawatan haba atau keadaan pengerasan kerja. Kaedah ujian ini juga digunakan secara meluas dalam seramik teknikal termaju, terutamanya untuk mengenal pasti bahan untuk aplikasi dalam persekitaran haus. Walaupun ujian kekerasan dalam logam adalah ukuran tegasan hasil, dalam bahan rapuh ubah bentuk cenderung tidak homogen. Sebagai tambahan kepada aliran plastik, beberapa keretakan dan spalling biasanya berlaku, dan tahap ini mempunyai kesan yang ketara pada kekerasan ketara dan keupayaan untuk membuat ukuran yang bermakna.

Ujian kekerasan pada julat seramik yang agak berbeza membolehkannya disusun mengikut urutan rintangan kepada penembusan tempatan. Ini mungkin dikaitkan dengan ciri tingkah laku lain yang serupa, contohnya haus kasar atau rintangan hakisan. Jika bahan menunjukkan sifat yang serupa, tafsiran sedemikian mungkin tidak dapat dilakukan kerana diskriminasi yang ditunjukkan oleh ujian kekerasan mungkin tidak mencukupi. Penggunaan di luar aplikasi ini harus dirawat dengan berhati-hati. Sebagai contoh, adalah disyorkan bahawa ujian kekerasan tidak digunakan sebagai kriteria lulus/gagal dalam spesifikasi. Perbezaan potensi antara pemerhati atau mesin ujian adalah terlalu besar untuk tahap keyakinan yang tinggi dalam keputusan ujian dan membawa kepada kemungkinan perselisihan pendapat antara pihak dengan spesifikasi.

Blok ujian standard kekerasan biasanya dibekalkan dengan mesin ujian. Ia mesti digunakan untuk mengawal kelakuan mesin dan, dalam kes ujian Vickers dan Knoop, juga kriteria visual yang digunakan untuk pengukuran oleh pengendali. Blok ujian juga harus digunakan untuk memastikan ia bebas daripada parut atau rekahan yang mudah terbentuk apabila digunakan pada bahan yang sangat keras. Blok penentukuran kekerasan yang sangat tinggi disyorkan semasa menguji seramik.

Di antara pelbagai ujian, pengukuran, analisis dan kajian penilaian yang dijalankan untuk perniagaan dalam pelbagai sektor, organisasi kami, dengan kakitangan terlatih dan pakar serta peralatan teknologi termaju, telah menubuhkan "EN 843-4 Seramik teknikal lanjutan - Sifat mekanikal seramik monolitik di suhu bilik - Bahagian 4: Vickers, Ia juga menyediakan perkhidmatan ujian yang ditakrifkan dalam standard "kekerasan cetek Knoop dan Rockwell".

WhatsApp