Kaedah Ujian Kakisan ISO 10289 untuk Salutan Logam dan Bukan Organik Lain pada Permukaan Logam

Piawaian "ISO 10289 Kaedah ujian kakisan untuk salutan logam dan bukan organik lain pada permukaan logam - Penilaian spesimen ujian dan produk perkilangan yang tertakluk kepada ujian kakisan", yang dibangunkan oleh Organisasi Antarabangsa untuk Standardisasi (ISO), menerangkan kaedah untuk menilai keadaan panel atau artikel bersalut logam dan bukan organik hiasan dan pelindung yang terdedah kepada persekitaran menghakis untuk ujian atau tujuan lain.

Piawaian ini terpakai kepada panel ujian atau komponen yang terdedah kepada atmosfera semula jadi, keadaan bergerak atau statik, atau tertakluk kepada ujian dipercepatkan.

Piawaian ini mengakui bahawa tahap perlindungan boleh dinilai secara objektif mengikut piawaian ini. Walau bagaimanapun, penilaian penampilan bergantung kepada banyak faktor subjektif.

Tepi panel atau komponen ujian boleh dilindungi dengan, contohnya, pita atau lilin (parafin), dengan syarat ini merupakan bahagian ujian yang diterima dan dinyatakan dalam laporan ujian. Ini diperlukan jika sampel dipotong daripada kepingan yang lebih besar dan tepi yang tidak bersalut terdedah.

Piawaian Antarabangsa ini menetapkan sistem penggredan untuk menilai kemerosotan salutan dan logam asas akibat kakisan. Kaedah penggredan yang diterangkan di sini digunakan untuk menilai rupa salutan dan tahap kakisan pada permukaan kritikal komponen yang tertakluk kepada ujian prestasi.

Hasil pemeriksaan permukaan dipanggil penarafan prestasi dan direkodkan sebagai dua penarafan berasingan: penarafan perlindungan dan penarafan penampilan.

Semasa merekodkan penarafan permukaan, jenis dan tahap kecacatan yang menyumbang kepada penarafan mesti dinyatakan, jika maklumat ini diperlukan. Maklumat ini direkodkan menggunakan simbol yang diterima untuk kecacatan dan tahapnya. Jika hanya penarafan perlindungan diperlukan, penarafan rupa boleh diabaikan.

Kecacatan boleh menjejaskan kedua-dua tahap perlindungan dan tahap penampilan. Dalam sistem penarafan ini, tahap perlindungan adalah penarafan berangka yang mudah, manakala tahap penampilan mungkin termasuk kecacatan tertentu bersama-sama dengan penarafan berangka yang menunjukkan keamatan. Jadual bertajuk "Penarafan perlindungan dan penampilan" yang diberikan dalam piawaian mengandungi senarai kecacatan.

Kecacatan termasuk kakisan kawah, kakisan lubang jarum, kakisan salutan umum, produk kakisan, gelembung dan semua kecacatan lain yang mempengaruhi salutan. Sesetengah kecacatan, seperti gelembung, boleh berlaku di antara salutan, logam asas, antara muka antara salutan dan logam asas atau di antara lapisan dalam salutan.

Kecacatan lain mungkin mengandungi kakisan kecil tetapi boleh memberi impak yang ketara pada penampilan, seperti pewarnaan, perubahan warna dan retakan.

Kecacatan pada permukaan logam asas, seperti calar, keliangan, rangkuman bukan konduktif, tanda gelek dan acuan, sambungan sejuk dan retakan, boleh menjejaskan prestasi salutan yang digunakan secara negatif, walaupun amalan rawatan permukaan terbaik dipatuhi. Kecacatan sedemikian hendaklah dilaporkan dan digredkan secara berasingan.

Kecacatan yang terhasil daripada pendedahan, seperti pengelupasan atau pengelupasan salutan, harus diperhatikan, kerana ini menunjukkan penyediaan logam asas yang tidak betul atau penggunaan salutan yang salah.

Pendek kata, piawaian ISO 10289 menyediakan kaedah piawai untuk menilai dan menggredkan keadaan salutan logam hiasan dan pelindung serta salutan bukan organik lain yang digunakan pada permukaan logam selepas terdedah kepada persekitaran menghakis. Kaedah ini sah jika pendedahan berlaku dengan cara berikut:

Atmosfera semula jadi (keadaan statik atau dinamik, contohnya pendedahan luar atau penggunaan dalam kenderaan),
Ujian kakisan dipercepatkan (cth., semburan garam, kakisan kitaran).

Piawaian ini memberi tumpuan kepada penilaian panel ujian, spesimen ujian atau produk sebenar yang telah diuji kakisan atau perkhidmatan dunia sebenar. Penilaian ini mengakui bahawa salutan mungkin bertindak secara berbeza bergantung pada logam asas:

Salutan katodik (lebih halus, contohnya, krom pada keluli): Menawarkan kurang kesan perlindungan tetapi mengekalkan penampilannya sehingga ia haus.
Salutan anodik (kurang mulia, contohnya, zink pada keluli): Ia memberikan kesan perlindungan.

Dua penilaian berasingan yang berkaitan diberikan:

Penarafan perlindungan: Mengukur sejauh mana salutan mencegah kakisan logam asas (substrat).
Penilaian rupa: Mengukur kemerosotan salutan itu sendiri (cth., berlubang, melepuh, hilang kilauan).

Jenis-jenis kecacatan yang dipertimbangkan di bawah piawaian ini termasuk: lubang, pengaratan/hakisan logam asas, melepuh, retak, pengelupasan dan pewarnaan.

Kaedah pemeriksaan adalah pemeriksaan visual, biasanya dilakukan pada jarak tertentu atau di bawah pencahayaan terkawal. Kadangkala ia disokong oleh pembesaran atau alat bantu lain.

Skala berangka 0-10 biasanya digunakan sebagai sistem penilaian. Di sini, 10 mewakili tiada kecacatan/keadaan cemerlang, manakala nombor yang lebih rendah menunjukkan tahap keterukan yang semakin meningkat.

Gambar rajah titik, jadual dan gambar berwarna digunakan untuk membantu memberikan penilaian secara objektif.

Lampiran piawai ini mengandungi garis panduan berasingan untuk salutan katodik dan anodik:

Lampiran A: Gambar rajah titik dan gambar berwarna, terutamanya untuk salutan katodik.
Lampiran B: Gambarajah titik untuk salutan anodik.

Laporan ujian merangkumi butiran salutan, keadaan pendedahan, nilai penarafan, gambar atau lukisan jika perlu, dan sebarang pemerhatian.

Piawaian ini memberikan hasil yang setanding dan boleh diulang apabila makmal, pengeluar atau jabatan kualiti yang berbeza menilai prestasi kakisan. Ia biasanya digunakan dalam sektor berikut:

Automotif (bahagian bersalut krom, komponen tergalvani)
penerbangan
Peralatan seni bina
Industri penyaduran elektro dan rawatan permukaan.

Piawaian ini melengkapi kaedah ujian kakisan sedia ada (contohnya, semburan garam ISO 9227 dan kakisan kitaran ISO 16701) dengan menyediakan bahasa dan kriteria yang sama untuk menilai keputusan ujian ini.

Tanpa kaedah penggredan yang sama, makmal, pengeluar, pembekal atau pelanggan yang berbeza boleh mentafsirkan kepingan ujian berkarat yang sama dengan cara yang sangat berbeza, yang membawa kepada pertikaian, tuntutan kualiti yang tidak konsisten atau perbandingan produk yang tidak boleh dipercayai. Piawaian ini menyelesaikan masalah ini dengan menentukan kriteria berangka yang jelas yang digunakan oleh semua orang dengan cara yang sama.

Piawaian ini dianggap penting kerana ia memisahkan dua aspek prestasi yang kritikal:

Penarafan perlindungan: Mengukur keberkesanan salutan mencegah kakisan logam asas (substrat) yang mendasarinya. Ini amat penting untuk aplikasi kritikal keselamatan atau struktur di mana kakisan substrat boleh menyebabkan kegagalan.
Penilaian penampilan: Mengukur kemerosotan kemasan itu sendiri (bercak, melepuh, kotoran, kehilangan kilauan). Ini penting untuk barang hiasan yang mana kualiti visual adalah penting bagi pelanggan.

Perbezaan ini penting kerana sesetengah lapisan (seperti lapisan katodik seperti krom pada keluli) sangat baik dalam mengekalkan penampilan sehingga ia rosak tetapi menawarkan perlindungan yang sangat sedikit, manakala lapisan anodik (seperti zink pada keluli) mengorbankan diri mereka untuk melindungi substrat tetapi mungkin merosot dengan lebih cepat.

Selama bertahun-tahun, organisasi kami, dengan kakitangannya yang cekap dan berpengalaman, telah memahami keperluan pelanggannya, menyediakan perkhidmatan ujian lanjutan yang mereka perlukan, dan membantu mereka dalam penubuhan, pelaksanaan dan penambahbaikan sistem pengurusan. Dalam rangka kerja ini, kami juga menyediakan perkhidmatan ujian yang mematuhi piawaian ISO 10289.