Plastik ISO 175 - Kaedah Ujian untuk Menentukan Kesan Rendaman dalam Bahan Kimia Cecair

Plastik ISO 175 - Kaedah Ujian untuk Menentukan Kesan Rendaman dalam Bahan Kimia Cecair

Disebabkan aplikasinya yang pelbagai, plastik kerap bersentuhan dengan produk kimia, bahan api motor, pelincir, dan cecair serupa, dan mungkin wapnya. Di bawah pengaruh cecair, bahan plastik boleh menjalani beberapa proses serentak. Di satu pihak, penyerapan cecair dan penyingkiran komponen yang terlarut dalam cecair boleh berlaku. Sebaliknya, tindak balas kimia boleh berlaku, selalunya mengakibatkan perubahan ketara dalam sifat plastik. Nisbah pembengkakan keseimbangan polimer berkait silang dalam cecair pelarut ialah ukuran tahap pengikatan silang bagi polimer tak bersilang yang sama.

Plastik ISO 175 - Kaedah Ujian untuk Menentukan Kesan Rendaman dalam Bahan Kimia Cecair

Kelakuan plastik dengan kehadiran cecair hanya boleh ditentukan di bawah keadaan tetap sewenang-wenangnya bertujuan untuk memudahkan perbandingan antara bahan yang berbeza. Pemilihan keadaan ujian (sifat cecair, suhu rendaman, dan masa rendaman) dan sifat perubahan diukur bergantung pada penggunaan akhir plastik yang diuji. Walau bagaimanapun, korelasi langsung antara keputusan eksperimen dan tingkah laku plastik dalam perkhidmatan tidak mungkin. Namun begitu, ujian ini membenarkan perbandingan kelakuan bahan plastik yang berbeza di bawah keadaan tertentu, dengan itu memberikan penilaian awal kelakuan mereka berkenaan dengan kumpulan cecair tertentu. Disebabkan kepentingannya yang khusus, penentuan penyerapan air ditangani dalam piawaian ISO 62. Piawaian ISO 175 memperkatakan perubahan dalam dimensi dan sifat fizikal plastik di bawah pengaruh air.

Standard "Plastik ISO 175 - Kaedah ujian untuk menentukan kesan rendaman dalam bahan kimia cecair," yang dibangunkan oleh Pertubuhan Piawaian Antarabangsa (ISO), menerangkan kaedah untuk mendedahkan spesimen ujian bahan plastik kepada bahan kimia cecair, bebas daripada semua kekangan luaran, dan untuk menentukan perubahan dalam sifatnya yang terhasil daripada rendaman ini. Piawaian ini tidak meliputi keretakan tekanan alam sekitar, yang ditangani dalam pelbagai bahagian ISO 22088. Ia hanya menangani ujian yang dilakukan dengan merendam seluruh permukaan spesimen ujian.

Kaedah ini mungkin tidak sesuai untuk mensimulasikan pembasahan plastik separa atau jarang. Kaedah ini boleh digunakan untuk semua plastik pepejal dalam bentuk bahan acuan atau tersemperit, kepingan, paip, rod, atau kepingan dengan ketebalan lebih daripada 0,1 mm. Ia tidak boleh digunakan untuk bahan selular.

Pada dasarnya, sampel ujian direndam sepenuhnya dalam cecair ujian untuk masa tertentu dan pada suhu tertentu. Sifat mereka ditentukan sebelum rendaman dan selepas penyingkiran daripada cecair, serta selepas pengeringan, jika berkenaan. Dalam kes kedua, penentuan dibuat secara berurutan pada sampel yang sama, jika boleh.

Membandingkan plastik yang berbeza melalui ujian ini hanya sah jika sampel yang digunakan adalah bentuk yang sama, dengan dimensi yang sama (terutama ketebalan yang sama) dan dalam sedekat mungkin keadaan yang sama (cth. tegasan dalaman, permukaan).

Piawaian ini menentukan kaedah untuk menentukan:

  • Perubahan dalam jisim, saiz dan rupa serta-merta selepas penyingkiran daripada cecair dan selepas penyingkiran dan pengeringan
  • Perubahan dalam sifat fizikal (mekanikal, terma, optik dan seumpamanya) serta-merta selepas penyingkiran daripada cecair dan selepas penyingkiran dan pengeringan
  • Jumlah cecair yang diserap.

Apabila perlu untuk menentukan keadaan bahan semasa ia masih di bawah pengaruh cecair, pengukuran diambil serta-merta selepas penyingkiran. Apabila perlu untuk menentukan keadaan bahan selepas cecair (dengan syarat ia tidak menentu) telah dikeluarkan, pengukuran diambil selepas penyingkiran dan pengeringan. Ia juga membolehkan penentuan kesan komponen terlarut.

Apabila memilih cecair ujian, jika maklumat diperlukan tentang kelakuan plastik yang bersentuhan dengan cecair tertentu, cecair itu harus digunakan. Cecair ujian mestilah berkualiti analitikal. Bahan kimia cecair industri secara amnya tidak mempunyai komposisi malar yang ketat. Ujian hendaklah dijalankan menggunakan produk kimia yang ditentukan, sama ada secara bersendirian atau dalam campuran, yang mewakili mungkin produk yang dinilai dari segi kesannya terhadap bahan plastik yang dipersoalkan. Apabila bahan kimia gred teknikal digunakan, bahan kimia tersebut hendaklah dari asal dan kualiti yang dipersetujui, dan perlu berhati-hati untuk menggunakan hanya satu lot pengeluaran untuk semua ukuran dalam mana-mana siri. Jika satu siri ujian sedang dijalankan ke atas cecair dengan komposisi yang boleh dipersoalkan, adalah penting bahawa semua sampel cecair diambil dari bekas yang sama.

Jenis cecair ujian disertakan dalam lampiran piawai ini (Lampiran A).

Suhu ujian pilihan ialah: 23°C tambah/tolak 2°C atau 70°C tambah/tolak 2°C. Jika suhu yang berbeza diperlukan untuk sepadan dengan suhu di mana plastik akan digunakan, salah satu suhu yang diberikan dalam piawaian ini hendaklah dipilih.

Dalam kes khas, seperti menguji paip plastik, suhu 60°C (60°F) yang dinyatakan dalam lampiran ISO 3205 boleh digunakan. Jika ujian dijalankan pada suhu di atas keadaan ambien, untuk membezakan kesan suhu daripada kesan cecair, mungkin wajar untuk keadaan siri sampel lain pada suhu ini untuk tempoh yang sama dengan tempoh ujian dan mengukur sifatnya selepas penyaman. Dalam ujian jangka panjang, perubahan dalam sifat sampel yang dipegang pada 23°C (73°F) mungkin berlaku. Adalah disyorkan bahawa satu siri sampel ujian tambahan disediakan untuk perbandingan.

Dari segi mengukur suhu, suhu untuk menentukan perubahan jisim, saiz atau sifat fizikal ialah 23 darjah tambah/tolak 2 darjah. Jika suhu rendaman berbeza, sampel dibawa ke 23 darjah.

Masa rendaman pilihan ialah:

  • 24 jam untuk ujian jangka pendek
  • 1 minggu untuk ujian standard (terutama pada 23 darjah)
  • 16 minggu untuk ujian jangka panjang

Jika masa rendaman lain mesti digunakan, contohnya jika ujian akan dilakukan dalam masa atau jika lengkung hendak diplot sehingga keseimbangan dicapai, adalah disyorkan untuk memilih masa rendaman daripada skala piawai yang ditentukan.

Bergantung pada ukuran yang akan dibuat selepas proses rendaman (jisim, dimensi, sifat fizikal) dan struktur serta bentuk bahan plastik (lembaran, filem, rod, dll.), sampel datang dalam pelbagai bentuk dan saiz.

Ini boleh diperolehi dengan pengacuan langsung atau pemesinan. Dalam kes kedua, permukaan yang dipotong hendaklah dimesin untuk mendapatkan kemasan yang halus dan tidak boleh menunjukkan kesan pengkarbonan yang boleh dikaitkan dengan kaedah penyediaan. Saiz sampel pilihan untuk sampel yang dinyatakan ialah 60 mm x 60 mm, dengan ketebalan yang berbeza-beza bergantung kepada jenis bahan plastik:

  • Ketebalan pilihan untuk termoplastik ialah 1,0 mm hingga 1,1 mm
  • Sampel untuk sebatian acuan adalah sama seperti sampel yang dinyatakan dalam piawaian ISO 294-3.
  • Untuk bahan separuh siap, sampel sebaiknya disediakan dengan pemprosesan mengikut piawaian ISO 2818 dan sekurang-kurangnya satu permukaan asal hendaklah dibiarkan utuh.
  • Ketebalan pilihan untuk komposit adalah sekurang-kurangnya 2 mm.

Ujian boleh dilakukan menggunakan sampel yang lebih nipis atau lebih tebal daripada 1 mm yang disyorkan untuk menentukan sama ada ketebalan sampel mengakibatkan perubahan dalam jisim, saiz, rupa atau jumlah cecair yang diserap. Bilangan sampel yang akan digunakan dinyatakan dalam piawaian untuk ujian pasca pemprosesan. Jika standard tertentu tidak tersedia, sekurang-kurangnya tiga sampel perlu diuji.

Organisasi kami, yang telah menyokong perniagaan merentas semua sektor selama bertahun-tahun melalui pelbagai aktiviti ujian, pengukuran, analisis dan penilaian, mempunyai pasukan pekerja yang kukuh yang mengikuti perkembangan global dalam sains dan teknologi serta sentiasa meningkatkan diri mereka. Dalam konteks ini, kami juga menyediakan perkhidmatan ujian mengikut piawaian "Plastik ISO 175 - Kaedah Ujian untuk Menentukan Kesan Perendaman dalam Bahan Kimia Cecair".

WhatsApp