ISO 24817 Industri Petroleum, Petrokimia dan Gas Asli - Pembaikan Komposit untuk Paip - Kelayakan dan Reka Bentuk, Pemasangan, Pengujian dan Pemeriksaan

Piawaian ISO 24817 “Industri minyak, petrokimia dan gas asli – Pembaikan komposit untuk perpaipan – Kelayakan dan reka bentuk, pemasangan, pengujian dan pemeriksaan”, yang dibangunkan oleh Pertubuhan Piawaian Antarabangsa (ISO), menerangkan dan menawarkan cadangan untuk kelayakan, reka bentuk, pemasangan, pengujian dan pemeriksaan sistem pembaikan komposit untuk aplikasi luaran pada saluran paip, tangki dan kapal yang haus atau rosak yang digunakan dalam industri minyak, petrokimia dan gas asli.

Untuk tujuan piawaian ini, terma dan takrifan berikut digunakan:

Anisotropik adalah salah satu yang menunjukkan sifat fizikal yang berbeza dalam arah yang berbeza.
Kekerasan Barcol ialah pengukuran kekerasan permukaan menggunakan penekan permukaan.
Gelembung ialah ruang udara antara lapisan dalam lamina, yang kelihatan sebagai kawasan yang timbul di permukaan.
Komposit ialah sistem resin termoset yang diperkukuh dengan gentian.
Retakan ialah pecahan dalam lamina yang terbentang dari dinding (berserenjang dengan permukaan) dan merupakan pemisahan sebenar yang melaluinya permukaan bertentangan kelihatan.
Pengawetan ialah penetapan sistem resin termoset, seperti poliester atau epoksi, oleh tindak balas kimia yang tidak dapat dipulihkan.
Jadual pengawetan ialah profil suhu masa yang sesuai untuk menghasilkan Tg tertentu atau suhu herotan haba.
Jenis kecacatan A ialah kecacatan dalam substrat yang tidak menembusi dinding dan tidak dijangka menembusi dinding dalam jangka hayat reka bentuk pembaikan sistem pembaikan.
Kecacatan jenis B ialah kecacatan melalui dinding atau substrat di mana ketebalan dinding yang tinggal pada akhir hayat perkhidmatan adalah kurang daripada 1 mm.
Hayat yang ditentukan ialah aplikasi sebenar atau hayat perkhidmatan pembaikan.
Delaminasi ialah kawasan antara lamina pembaikan dan substrat yang harus diikat bersama tetapi tiada ikatan wujud, atau kawasan pemisahan antara lapisan dalam lamina pembaikan.
Hayat reka bentuk ialah hayat penggunaan maksimum pembaikan.
Kalorimetri pengimbasan pembezaan (DSC) ialah kaedah untuk menentukan suhu peralihan kaca resin termoset.
Bintik kering atau gentian tidak diresapi/kering ialah kawasan gentian di mana gentian terdedah dan terdedah yang tidak diresapi resin kelihatan.

Kelayakan dan reka bentuk, pemasangan, ujian dan prosedur pemeriksaan untuk sistem pembaikan komposit dalam piawaian antarabangsa ini meliputi situasi yang melibatkan pembaikan kerosakan yang biasa ditemui dalam sistem dan vesel paip minyak, gas dan utiliti. Prosedur ini juga digunakan untuk pembaikan saluran paip, caisson dan tangki simpanan dengan pertimbangan yang sewajarnya.

Prosedur ini meliputi pembaikan saluran paip logam dan GRP, komponen saluran paip dan saluran paip yang direka bentuk asalnya mengikut pelbagai piawaian, termasuk ISO dan ASME.

Piawaian ini bukan piawaian penilaian kecacatan. Tiada pernyataan dalam piawaian ini sama ada kecacatan tertentu boleh diterima atau tidak boleh diterima untuk pembaikan. Piawaian tersebut menganggap bahawa penilaian kecacatan telah dibuat sebelum ini, contohnya mengikut piawaian ASME. Titik permulaan piawaian ini ialah keputusan untuk membaiki kecacatan tertentu dengan sistem pembaikan komposit telah dibuat dan output daripada penilaian kecacatan digunakan sebagai input untuk reka bentuk pembaikan. Piawaian ini berkaitan dengan aktiviti kelayakan pembaikan, reka bentuk, pemasangan dan pemeriksaan seterusnya.

Sistem pembaikan digunakan untuk memulihkan integriti struktur. Sebagai contoh, ia mempertimbangkan sama ada kecacatan kakisan luaran menembusi dinding. Dalam kes ini, menggunakan sistem pembaikan biasanya menghentikan kemerosotan selanjutnya.

Ringkasnya, kakisan dalam peralatan industri logam, saluran paip dan vesel, jika dibiarkan tidak terkawal, boleh menyebabkan kegagalan sepenuhnya ketebalan dinding. Kehadiran kecacatan dalam dinding boleh menyebabkan kehilangan pengeluaran dan gangguan yang mahal, serta bahaya alam sekitar dan keselamatan. Satu penyelesaian kepada masalah ini ialah memasang sistem pembaikan menggunakan bahan komposit yang tahan lama selama beberapa dekad, mudah dipasang dan pilihan kos efektif untuk digunakan untuk mendapatkan peralatan industri kembali berfungsi walaupun selepas kebocoran dikesan. Organisasi antarabangsa seperti ASME dan ISO menentukan metodologi reka bentuk dan ujian bahan untuk kaedah pembaikan tersebut.

Sebahagian daripada program ujian yang mesti dilalui oleh sistem pembaikan komposit untuk kelayakan adalah pemasangan dalam paip dengan pelbagai saiz lubang dan ujian tekanan seterusnya. Tujuan ujian ini adalah untuk menentukan tahap keyakinan yang lebih rendah bagi kadar pelepasan tenaga sistem pembaikan. Keperluan yang ditetapkan oleh piawaian untuk mengira ini ialah kegagalan mesti berlaku di tepi pembaikan dan bukannya pada ketebalannya. Walau bagaimanapun, untuk mempunyai mod kegagalan kelebihan yang konsisten, bilangan lapisan pembaikan komposit mungkin lebih tebal daripada yang diramalkan secara matematik. Piawaian ini menyediakan prosedur untuk menilai kebolehan pengedap kebocoran pembaikan komposit pelbagai ketebalan.

Di antara pelbagai kajian ujian, pengukuran, analisis dan penilaian yang disediakan oleh organisasi kami untuk perniagaan dalam pelbagai sektor, dengan kakitangan terlatih dan pakar serta peralatan teknologi termaju, "ISO 24817 Industri petroleum, petrokimia dan gas asli - Pembaikan komposit untuk paip - Kelayakan dan reka bentuk , Ia juga menyediakan perkhidmatan ujian yang ditakrifkan dalam piawaian "pemasangan, ujian dan pemeriksaan".