Cat dan Varnis ISO 1514 - Panel Standard untuk Pengujian

Piawaian "ISO 1514 Cat dan varnis - Panel standard untuk ujian," yang dibangunkan oleh Pertubuhan Standardisasi Antarabangsa (ISO), mentakrifkan pelbagai jenis panel standard dan menerangkan prosedur penyediaan sebelum mengecat. Piawaian ini adalah untuk digunakan dalam kaedah ujian am untuk panel, cat, varnis dan produk berkaitan.

Dalam piawaian ini, jenis panel standard berikut ditentukan:

Panel keluli disediakan seperti berikut:
- Pembersihan pelarut
- Pembersihan basah
- haus
- Proses fosfat
- Peletupan pasir
Panel timah disediakan seperti berikut:
- Pembersihan pelarut
- Pembersihan basah
- Lelasan (menggilap)
Panel bersalut zink disediakan seperti berikut:
- Pembersihan pelarut
- Pembersihan basah
- haus
- Rawatan kimia
Panel aluminium disediakan seperti berikut:
- Pembersihan pelarut
- Pembersihan basah
- Lelasan (menggilap)
- Salutan penukaran kromat
Panel kaca disediakan seperti berikut:
- Pembersihan pelarut
- Disediakan dengan pembersihan detergen
Panel papan serpai
Panel dinding kering muka kertas
Panel simen bertetulang gentian.

Panel yang diperbuat daripada bahan lain dan dengan prosedur penyediaan lain boleh digunakan dengan persetujuan apabila dinyatakan untuk produk yang diuji.

Panel keluli yang dimaksudkan untuk ujian am (berbanding dengan panel yang bertujuan untuk menguji aplikasi dan kegunaan tertentu) hendaklah dihasilkan daripada keluli lembut yang diratakan dalam bentuk kepingan atau jalur. Keluli yang digunakan hendaklah bebas daripada karat, calar, kecacatan, perubahan warna dan kecacatan permukaan lain. Dimensi fizikal panel hendaklah seperti yang dinyatakan dalam perihalan kaedah ujian atau sebagaimana yang dipersetujui antara pembeli dan penjual. Melainkan dipersetujui sebaliknya antara pembeli dan penjual, keluli hendaklah salah satu daripada jenis yang dinyatakan di bawah. Jenis ujian tertentu mungkin memerlukan penggunaan keluli yang lebih tebal daripada yang ditentukan untuk jenis yang disenaraikan di bawah.

Keluli jenis 1 ialah keluli terkurang sejuk berkualiti komersial dengan ketebalan kepingan antara 0,60 mm hingga 1,00 mm. Keluli jenis CR1, yang mematuhi keperluan ISO 3574, ialah keluli terkurang sejuk berkualiti komersial yang sesuai. Keluli mempunyai kemasan matte dengan kekasaran permukaan 0,63 µm hingga 1,65 µm. Kemasan ini adalah tipikal keluli yang digunakan untuk permukaan dicat dalam kereta dan peralatan.
Keluli jenis 2 ialah jenis yang dimatikan sepenuhnya, dikurangkan sejuk dengan ketebalan kepingan 0,75 mm hingga 0,80 mm. Keluli jenis CR4, yang mematuhi keperluan ISO 3574, adalah keluli yang dimatikan sepenuhnya dan dikurangkan sejuk yang sesuai. Panel mempamerkan kekasaran permukaan dan perubahan warna yang minimum. Adalah disyorkan bahawa kekasaran permukaan keluli yang diterima tidak melebihi 1,2 µm.
Keluli jenis 3 ialah keluli terkurang sejuk berkualiti komersial dengan ketebalan kepingan antara 0,25 mm hingga 0,60 mm. Keluli hendaklah mempunyai permukaan licin dengan kekasaran permukaan tidak lebih daripada 0,51 µm. Permukaan ini berguna untuk mengukur warna, gloss, fleksibiliti atau lekatan salutan di mana ia adalah wajar untuk meminimumkan kesan variasi permukaan permukaan.

Sebelum penyediaan, panel hendaklah disimpan dengan cara yang melindunginya daripada kakisan. Kaedah yang sesuai termasuk membalut panel dalam kertas yang dirawat dengan perencat fasa wap dan menyimpannya dalam minyak mineral ringan neutral atau pelarut hidrokarbon tanpa bahan tambahan. Sebagai contoh, panel boleh direndam sepenuhnya dalam minyak atau disalut dengan minyak dan kemudian dibalut secara berasingan dalam kertas yang diresapi minyak. Sebagai alternatif, panel boleh disimpan dalam bahan pengering yang mengandungi bahan pengering aktif (cth., gel silika).

Panel disapu untuk mengeluarkan lebihan minyak dan kemudian dibasuh dengan teliti dengan pelarut yang sesuai untuk menghilangkan semua kesan minyak. Pelarut cepat sejat boleh digunakan, selagi ia tidak berasid atau beralkali dan mengelakkan bahaya ketoksikan.

Panel boleh dibersihkan dengan pembersih alkali berair yang tersedia secara komersial. Pembersihan semburan disyorkan, tetapi pembersihan rendaman juga boleh diterima. Kepekatan dan suhu yang lebih bersih hendaklah dikekalkan mengikut saranan pengilang.

Sesetengah aplikasi ujian memerlukan permukaan yang lebih seragam dan boleh dihasilkan semula daripada yang ada pada keluli tergelek kilang. Dalam kes sedemikian, adalah perlu untuk membuang kebolehubahan permukaan dan pencemaran melalui lelasan mekanikal. Untuk memastikan penyingkiran lengkap pencemaran dan variasi, permukaan kilang asal mesti dibuang sepenuhnya. Jumlah penyingkiran permukaan yang diperlukan akan bergantung sedikit pada profil permukaan asal, tetapi tidak boleh kurang daripada 0,7 µm.

Sebelum mengetsa, panel hendaklah dibersihkan seperti yang diterangkan di sini. Melainkan dipersetujui sebaliknya, pengalihan permukaan hendaklah dijalankan seperti yang diterangkan di sini. Dengan persetujuan terdahulu, pelarut mineral boleh digunakan sebagai pelincir semasa operasi pengelasan.

Goresan tangan melibatkan goresan panel secara manual menggunakan kertas silikon karbida P220. Urutan yang sesuai untuk goresan tangan adalah seperti berikut:

Panel dikikis secara seragam di seluruh mukanya dalam arah selari dengan kedua-dua belah.
Panel dilelas pada sudut tepat ke arah awal sehingga semua kesan lelasan asal dikeluarkan.
Panel dikikis menggunakan gerakan bulat, kira-kira 80 mm hingga 100 mm diameter, sehingga corak yang terdiri semata-mata daripada tanda haus bulat, bertindih antara satu sama lain, terbentuk.

Lelasan mekanikal bulat melibatkan penggilap panel secara mekanikal menggunakan kertas silikon karbida P220. Menggunakan kaedah ini, panel digilap menggunakan gerakan bulat kira-kira 80 mm hingga 100 mm diameter. Proses ini dianggap lengkap apabila tiada tanda-tanda permukaan asal atau sebarang kegelisahan kelihatan.

Pengisaran linear melibatkan sistem penghantar yang menggunakan tali pinggang melelas yang dipasang pada kepala pengisar menegak untuk mengeluarkan permukaan giling asal dan mencipta permukaan calar linear pada panel. Mengisar permukaan dengan tali pinggang yang melelas menghilangkan pencemaran dan memberikan permukaan yang lebih licin dan boleh dihasilkan semula daripada permukaan giling biasa. Tali pinggang pelelas aluminium oksida P100 sesuai untuk proses ini. Kekasaran permukaan panel yang digilap hendaklah antara 0,50 µm dan 1,14 µm.

Panel haus diperiksa untuk memastikan permukaan asal telah dikeluarkan sepenuhnya.

Organisasi kami, yang telah menyokong perniagaan merentas semua sektor selama bertahun-tahun melalui pelbagai aktiviti ujian, pengukuran, analisis dan penilaian, mempunyai pasukan pekerja yang kukuh yang mengikuti perkembangan global dalam sains dan teknologi serta sentiasa meningkatkan diri mereka. Dalam konteks ini, kami juga menyediakan perkhidmatan ujian mengikut ISO 1514 Cat dan varnis - Panel standard untuk ujian.