„Стандартният метод за изпитване ASTM C170/C170M-15 за якост на натиск на дименсионен камък“, разработен от Американското дружество за изпитване и материали (ASTM), описва метод за изпитване за вземане на проби от дименсионен камък, подготовка на проби и определяне на якостта на натиск.
За целите на този стандарт всички приложими дефиниции са включени в стандарта „ASTM C119-22 Стандартна терминология за размерен камък“.
Този метод на изпитване е полезен за демонстриране на разлики в якостта на натиск между различни по размер камъни. Този метод на тестване осигурява елемент на сравняване на камъни от един и същи тип.
Машината за изпитване, използвана в тези тестове, трябва да отговаря на изискванията на стандарта „ASTM C4/C24M-39 Стандартен метод за изпитване на якост на натиск на цилиндрични бетонни образци“, включително изискванията за калибриране на „ASTM E39-04 Стандартни практики за калибриране на силата и проверка на тестови машини” стандарт.
Използваната машина за изпитване трябва да може да прилага необходимото натоварване с еднаква скорост, както е посочено в този стандарт, и трябва да може да прилага натоварването стабилно, за да предотврати внезапни или бързи промени в натоварването. Сферичният лагерен блок на машината за изпитване трябва да бъде окачен на горната глава, така че контактната плоча да остане в централно положение (сферични повърхности в пълен контакт), когато не е натоварена. Сферичните повърхности трябва да бъдат добре смазани и центърът на кривината трябва да бъде подравнен в контактната повърхност с пробата. Фигурата, дадена в стандарта, показва правилното подравняване на образец и типични компоненти на машина за изпитване, която отговаря на тези изисквания.
Пробата трябва да бъде избрана така, че да представлява истинска средна стойност на въпросния вид или клас камък и трябва да бъде с качество, пусната на пазара в завършен вид под типовото обозначение, което ще се тества. Пробата може да бъде взета от добит камък или естествено разкритие от купувача или негов упълномощен представител и трябва да бъде с достатъчен размер, за да позволи подготовката на желания брой тестови проби. Когато възникнат забележими промени, купувачът може да избере необходимия брой проби, за да определи промяната в якостта на натиск. „Стандартно ръководство ASTM C1799/C1799M-14 за вземане и подготовка на пробите за изпитване на камък с размери“ се отнася за избора, подготовката и кондиционирането на проби за изпитване.
Тестовите проби могат да бъдат кубчета или изправени цилиндри и трябва да бъдат изрязани от пробата с триони или бормашини. Диаметърът или страничният размер (разстоянието между противоположните вертикални повърхности) не трябва да бъде по-малко от 50 mm, за да се приспособят промените в размера на зърното или състава на пробата. Съотношението на височината (разстоянието между повърхностите в контакт с апарата за изпитване) към диаметъра или страничния размер трябва да бъде между 0,9:1,0 и 1,1:1,0. Ръбовете на пробата трябва да са гладки и плоски в рамките на 0,5 mm по цялата височина на пробата.
Двете повърхности в контакт с апарата за изпитване трябва да имат фина абразивна повърхност, а останалите повърхности трябва да имат фина нарязана повърхност. Повърхностите в контакт с апарата за изпитване трябва да бъдат шлифовани до толеранс на плоскост от плюс/минус 0,1 mm и не трябва да се отклоняват с повече от 0,25 градуса от перпендикуляра към надлъжната ос на образеца.
Най-малко пет проби трябва да бъдат подготвени за всяко условие за изпитване. Условията след теста се определят от условията на проекта и са посочени в заявката за тест. Обикновено тестването включва мокри и сухи условия както перпендикулярно, така и успоредно на каменната цепнатина (най-лесната равнина на разцепване, като цяло в съответствие с ориентацията на равнината на леглото) и изисква най-малко 20 проби. Фигурите, предоставени в стандарта, показват правилното поставяне на пробните образци в тестов апарат за двете най-често срещани ориентации на прореза. Носещите повърхности трябва да бъдат завършени чрез шлайфане до истински и успоредни равнини, когато е възможно.
Носещите повърхности и посоката на прореза трябва да бъдат маркирани върху всеки образец. Използването на материали за покритие или обработка на крайните повърхности, различни от шлайфане, не е разрешено.
Пробите се кондиционират в продължение на 60 часа при 2 градуса плюс/минус 48 градуса, преди да бъдат тествани в сухо състояние. На 46, 47 и 48 час пробите се претеглят, за да се гарантира, че теглото е същото. Ако теглото продължи да намалява, пробите продължават да изсъхват, докато се получат три последователни часови отчитания със същото тегло. След като пробите се извадят от пещта, те се охлаждат до стайна температура в сушилня преди тестване.
Преди пробите да бъдат тествани във влажно състояние, те се потапят във вода за 22 часа при температура 2 градуса плюс/минус 48 градуса. Пробите се тестват веднага след изваждането им от ваната, като се избърсват от повърхностната вода.
Сред многобройните проучвания за изпитване, измерване, анализ и оценка, които предоставя за бизнеса в различни сектори, нашата организация, със своя обучен и експертен персонал и усъвършенствано технологично оборудване, също предоставя услуги за изпитване, определени в стандарта „ASTM C170/C170M-15 Standard test метод за якост на натиск на мерителен камък". дава.
Можете да ни помолите да попълним формуляра, за да получим среща, да получим по-подробна информация или да поискаме оценка.
