SES N 3125 Стоманени плочи и ленти с метално покритие

Разработен от Suzuki Motor Corporation като част от нейните стандарти за чугун и материали на желязна основа, стандартът „SES N 3125 Метално покрити стоманени листове и ленти“ описва изискванията за покрити стоманени листове (обикновено цинкови, алуминиеви или легирани стоманени покрития), използвани в автомобилните приложения.

Метализираните стоманени листове и ленти (като поцинковани, галванизирани или алуминизирани стомани) се използват широко в автомобилната индустрия, предимно за защита от корозия, издръжливост и технологичност.

Метализираните стоманени листове са стоманени листове, покрити с тънък слой метал, като например:

• Цинк: поцинкована стомана
• Цинково-желязна сплав: поцинкована стомана
• Алуминий: алуминизирана стомана

Покритието предпазва основната стомана от ръжда и повреди от околната среда.

Основните приложения в автомобилната индустрия са:

• Панели на каросерията (външни части):
• Врати
• Качулки
• Таванни панели
• Калници

Използва се по следните причини:

• Висока устойчивост на корозия (дъжд, влажност, пътна сол)
• Гладка повърхност за боядисване.
• Дълъг живот на превозното средство
• Структурни компоненти:
• Основни панели
• Хранителни добавки
• Странични елементи

Използва се по следните причини:

• Той запазва здравината си, като същевременно предлага устойчивост на корозия.
• Подобрява устойчивостта на сблъсък с течение на времето.
• Части на подрамата и каросерията:
• Компоненти на шасито
• Кръстосани елементи
• Зони за монтаж на окачване

Използва се по следните причини:

• Отлична защита срещу кал, сол и вода.
• Изпускателни системи (алуминизирана стомана):
• заглушители
• изпускателни тръби

Използва се по следните причини:

• Висока устойчивост на топлина и окисляване.
• По-дълъг експлоатационен живот при високи температури.
• Вътрешни панели и скрити части:
• Вътрешни панели на вратите
• Вътрешността на багажните отделения

Използва се по следните причини:

• Икономично ефективна защита от корозия за невидими части.

Методите за обработка на метално покрити стоманени листове и ленти са следните:

• Формоване: Щамповане, огъване и дълбоко изтегляне се използват за формиране на части от тялото. Покритията трябва да са пластични, за да се предотврати напукване.
• Източник: Точковото заваряване е често срещано. Видът на покритието влияе върху параметрите на заваряване (напр. поцинковане срещу поцинковане).
• Боядисване: Повърхността е предварително обработена (фосфатиране, почистване). Галванопластиката (Е-покритие) допълнително повишава устойчивостта на корозия.

Предимствата на използването на метално покрити стоманени листове и ленти в автомобилната индустрия са следните:

• Устойчивост на корозия: по-дълъг живот на автомобила.
• По-лека в сравнение с по-дебела непокрита стомана.
• Добра формовъчност: възможни са сложни форми.
• Икономически ефективна защита в сравнение с неръждаема стомана.
• Съвместимост с покрития и бои

Стандартите, разработени за тези видове материали, определят следното:

• Дебелина на покритието (напр. съдържание на цинк в g/m2)
• Механични свойства (якост, удължение)
• Качество на повърхността (за боядисване)
• Методи за изпитване (корозия, адхезия)

Тези стандарти гарантират следното:

• Постоянно качество сред доставчиците.
• Безопасност и дълготрайност на компонентите на превозното средство.
• Спазване на екологичните и гаранционните изисквания.

Стандартът Suzuki SES N 3125 обхваща стоманени листове и ленти с метално покритие, като например изброените по-долу:

• Горещо поцинкована стомана (цинк)
• Електропоцинкована стомана
• Стомана с алуминиево или алуминиево-силициево покритие
• Покрития от цинково-алуминиево-манганови сплави (усъвършенствани корозионноустойчиви стомани)

Тези покрития се нанасят за подобряване на устойчивостта на корозия, издръжливостта и повърхностните характеристики. Като цяло, покритите стомани се използват широко в автомобилната и други индустрии, защото съчетават следното:

• Основна якост на стоманата
• Устойчив на корозия метален слой

Метализираните стоманени листове са от решаващо значение в автомобилната индустрия, тъй като превозните средства работят в тежки условия (влажност, сол, температурни колебания). Основните им предимства включват:

• Устойчивост на корозия: Цинковите/алуминиевите покрития действат като защитен слой. Те предотвратяват ръждата по панелите на каросерията и структурните части.
• Формовъчност: Може да се щампова в сложни форми (врати, капаци, подсилвания).
• Заваряемост: Съвместим с точково съпротивително заваряване, използвано в автомобилните каросерии.
• Качество на повърхността: Подходяща за боядисване (важно за видимите външни части).

Материалите по SES N 3125 се използват често в автомобилната индустрия в следните области:

• Фюзелажът и екстериорът
• Външни панели (врати, покрив, капак)
• Калници и странични панели
• Структурни компоненти
• Основни панели
• Хранителни добавки
• Кръстосани елементи
• Зони, податливи на корозия
• Междуосие
• Компоненти на долната част на тялото
• Компоненти на горивната система (със специални покрития)

Например, съвременните покрити стомани (като поцинкована или поцинкована ламарина) се използват широко в превозните средства, защото осигуряват дългосрочна защита от корозия и добра обработваемост.

Като цяло, стандартът SES N 3125 определя следното:

• Свойства на материала:
• Механични свойства (граница на провлачване, якост на опън)
• Удължение (формовъчност)
• Изисквания за покритие:
• Вид покритие (цинк, цинк-желязо, алуминий-силиций и др.)
• Дебелина на покритието (g/m2)
• Адхезия на покритието
• Качество на повърхността
• Повърхностно покритие (за боядисани или открити части)
• Граници на грешките
• Корозионна устойчивост
• устойчивост на солен спрей
• Устойчивост на околната среда
• Методи за изпитване
• Тестове за тегло на покритията
• Изпитвания на огъване
• Тестове за адхезия
• Тестове за корозия

Стандартът SES N 3125 се счита за необходим поради следните причини:

• Осигурява устойчивост на корозия: Превозните средства би трябвало да издържат 10-15 години без значителни проблеми с ръждата.
• Гарантира съвместимост с производството:
• Натискане
• източник
• оцветяване
• Това гарантира глобална съгласуваност: Различните доставчици предлагат еднакви характеристики на материалите.
• Това гарантира безопасност и качество: Структурните компоненти трябва да запазят здравината си дори след нанасяне на покритие и оформяне.
• Съответства на екологичните разпоредби: Контролира състава на покритието (напр. ограничава вредните вещества)

Накратко, стандартът SES N 3125 е разработен за стоманени плочи с устойчиво на корозия покритие, използвани в превозни средства. Той предвижда следното:

• Стоманата не ръждясва лесно.
• Частите могат да бъдат оформени и заварени.
• Подходящ за повърхностно боядисване.
• Качеството е еднакво между доставчиците.

Метализираните стоманени листове са много важни в автомобилното производство, защото съчетават следните свойства:

• Здравината на стоманата
• Корозионна устойчивост на покритията
• Ефективност на производството

Използва се навсякъде, от видими панели на каросерията до скрити структурни компоненти, и помага на превозните средства да издържат по-дълго, като същевременно се поддържа икономическа ефективност.

В продължение на много години нашата организация, със своя компетентен и опитен персонал, разбира нуждите на своите клиенти, предоставяйки им необходимите съвременни услуги за тестване и подпомагайки ги при създаването, внедряването и подобряването на системите за управление. В тази рамка, ние също така предоставяме услуги за тестване, съответстващи на стандарта SES N 3125.