ISO 6370-1 Стъклообразни и порцеланови емайли - Определяне на устойчивостта на износване - Част 1: Тестер за износване

Стандартът "ISO 6370-1 Стъкловидни и порцеланови емайли - Определяне на устойчивостта на абразия - Част 1: Тестер за абразия", разработен от Международната организация по стандартизация (ISO), описва изискванията на апарата за изпитване, който трябва да се използва при определяне на устойчивостта на стъкловидно тяло и порцеланови емайлирани покрития до абразия.

Апаратът за изпитване на абразия се състои основно от следните части (фигурата, дадена в стандарта, показва разположението на пробите и еталонните стъклени плочи в апарата):

• Задвижвана осцилираща маса: Това е осцилираща маса, изработена от стомана или лек метал с дебелина приблизително 10 mm. По време на изпитването осцилиращата маса се поставя хоризонтално върху ексцентрично задвижване, така че всяка точка да определя хоризонтален кръг с диаметър 22 mm плюс/минус 1 mm. Осцилиращата маса трябва да е достатъчно голяма, за да се тестват най-малко три проби и да се закрепят три еталонни плочи върху нея чрез задържащи пръстени. Ексцентрично задвижване 300 мин^-1 плюс/минус 3 мин^-1 Той ще работи на честота на въртене и ще бъде оборудван с устройство за контрол на тази честота.
• Задържащи пръстени: Необходими са поне шест задържащи пръстена за апарата за изпитване, както е показано на фигурата. Задържащият пръстен трябва да бъде изработен от стомана, чугун или лек метал, покрит с гума. Отворът се използва за въвеждане на абразивния заряд и трябва да може да се затваря с гумена запушалка.
• Уплътнителни пръстени: Най-малко шест в апарата за изпитване, изработени от нетвърд еластичен материал (напр. гума) с вътрешен диаметър 87 mm плюс/минус 0,5 mm, ширина 10 mm плюс/минус 2 mm и дебелина 2 mm плюс/минус 0,5 mm) е необходим уплътнителен пръстен.
• Затягащи устройства: Те трябва да притискат долния ръб на задържащия пръстен към уплътнителния пръстен, който държи пробата или еталонната стъклена плоча върху осцилиращата маса. Трябва да има възможност за бързо разхлабване на затягащите устройства, така че пробите и еталонните стъклени плаки да могат лесно да се сменят.

За целите на този стандарт се прилагат следните термини и определения:

• Стъкловидният емайл (порцеланов емайл) се отнася до основно стъкловидно или стъклено, неорганично покритие, свързано с метала чрез сливане при температура над 500 градуса. Това покритие може да се нанася за защитни, функционални или декоративни цели. Такива емайли се произвеждат чрез нанасяне на прахообразно неорганично стъкло, сухо или суспендирано във вода, върху металната повърхност и след това свързването му чрез стопяване. Разтопено покритие, 20×100 с температурен диапазон от 150 градуса до 10 градуса^-7 450 × 10 с /K^-7 /K, действителната стойност варира в зависимост от вида на субстрата и областта на приложение.
• Емайлиран тежък стоманен панел се отнася до студено валцуван стоманен панел, който първо е оформен и след това емайлиран индивидуално или на групи. Като цяло, за емайлирани тежки стоманени панели, дебелината на стоманения субстрат е по-голяма от 0,75 mm.
• Емайлиран лек стоманен панел се отнася до панела, направен чрез рязане на порцелановия или стъкловидния емайлиран материал от горната повърхност, произведен в емайлирано състояние на непрекъснатата линия за нанасяне на покритие на рулони, и ламинирането му върху подходящ материал на сърцевината или сандвич, който гарантира неговата форма и здравина. Обикновено дебелината на стоманата на горната повърхност за емайлирани леки стоманени панели е 0,30 mm до 0,75 mm.

Накратко, стъкловидните и порцелановите емайли са стъклени или стъкловидни неорганични силициеви покрития, свързани към металния субстрат чрез сливане при температура най-малко 480 градуса. Емайлирането на стъкловидно и порцеланово тяло е процес на покриване на метална повърхност с едно или повече свързани чрез сливане покрития от стъклени, неорганични материали.

Като цяло, способността на стъкловидните и порцелановите емайли да издържат на повърхностни абразии, срещани при ежедневна употреба, се подобрява чрез шлайфане на остъклената повърхност с мокра абразивна среда, състояща се от стоманени топки с диаметър 1-5 mm, абразивен прах от алуминиев оксид и дестилирана вода, или с открива се суха абразивна среда, състояща се от порцеланови ролки и абразивен прах от алуминиев оксид.

Сред многобройните проучвания за изпитване, измерване, анализ и оценка, които нашата организация предоставя за предприятия в различни сектори, със своя обучен и експертен персонал и усъвършенствано технологично оборудване, „ISO 6370-1 Стъкловидни и порцеланови емайли – Определяне на устойчивостта на абразия – Част 1 : Тестер за износване Той също така предоставя услуги за тестване, определени в стандарта.