
Стандартните практики ASTM D543 за оценка на устойчивостта на пластмаси на химични реагенти, разработени от Американското дружество за изпитване и материали (ASTM), описват практики за оценка на устойчивостта на всички пластмасови материали, включително отливки, горещоформовани, студеноформовани, ламинирани смолни продукти и листови материали, на химични реагенти.

Ключова характеристика на стандарта ASTM D543 е, че той предоставя три процедури:
Избраната процедура зависи от това как се очаква пластмасата да влезе в контакт с химикала при предвиденото му приложение. Например, потапянето може да е подходящо за пластмасов контейнер или трансферна линия, докато излагането на мокро място може по-добре да представлява материал, който от време на време е изложен на пръски или разливи.
Тези разпоредби включват разпоредби за докладване на промени в теглото, размерите, външния вид, цвета, якостта и други механични свойства.
Стандартът ASTM D543 определя стандартни реактиви за постигане на сравними резултати на сравнима основа, без да се изключва използването на други химични реактиви, които отговарят на специфични изисквания за химическа устойчивост. Той също така предвижда разпоредби за излагане на реактиви при различни времена на експозиция, условия на напрежение и високи температури. Видът на кондициониране (потапяне или метод с мокро замърсяване/избърсване) зависи от крайната употреба на материала. Ако материалът ще се използва като контейнер или преносна линия, се използва потапяне на пробите. Ако материалът ще бъде изложен само на краткосрочни експозиции или ще се използва от близко разстояние и реактивът ще се пръсне или разлее върху материала, за нанасяне на реактива върху материала се използва метод с мокро замърсяване или избърсване.
ASTM D543 е широко използван стандарт за оценка на устойчивостта на пластмасовите материали към химични реактиви. Този стандарт предоставя структуриран начин за определяне на това как пластмасите реагират, когато са изложени на химикали в контролирани лабораторни условия. Той се прилага за много видове пластмасови продукти, включително ляти, формовани, ламинирани и листови материали.
Основната цел на стандарта ASTM D543 е да осигури стандартизирана основа за сравняване на химическата устойчивост на различни пластмаси. Пластмасите могат да влизат в контакт с горива, масла, почистващи препарати, разтворители, киселини, основи, дезинфектанти или други химикали по време на производството или употребата им. Химичното излагане може да причини следните промени:
Стандартът ASTM D543 определя контролирани условия на експозиция за оценка и сравняване на тези ефекти. Този стандарт обхваща оценката на устойчивостта на пластмасовите материали на химични реактиви. Той е приложим за ляти пластмаси, пластмаси, формовани чрез горещо и студено формоване, ламинирани смолни продукти и листови материали.
Общият принцип е стандартизирани пластмасови проби да се подлагат на въздействието на избрани химични реагенти за определен период от време и при определени условия на околната среда. Преди излагането се измерват съответните свойства на пробите. След това пробите се подлагат на въздействието на избрания реагент. След излагането същите свойства могат да бъдат измерени отново. Разликата между първоначалните и крайните измервания предоставя информация за ефекта от химическото излагане.
В зависимост от приложението, измерванията могат да включват:
Стандартът ASTM D543 предвижда специално оценка на промените в теглото, размерите, външния вид, цвета, якостта и други механични свойства.
Химичният реагент, концентрацията, времето на експозиция, температурата и нивото на напрежение се избират според целта на оценката. Стандартът ASTM D543 предоставя стандартизирани реагенти за улесняване на сравненията, но също така позволява използването на други химически релевантни реагенти за специфични приложения. Където е уместно, процесът на експозиция може да се извърши и при високи температури.
Тази гъвкавост е важна, защото пластмасите се използват в много различни среди. Например, пластмаса, използвана в автомобил, трябва да е устойчива на автомобилни течности и почистващи химикали; пластмаса, използвана в медицинска среда, трябва да е устойчива на дезинфектанти.
При потапящото изпитване, пластмасовите проби се излагат директно на химичен реагент за определено време на експозиция. Този подход е особено полезен, когато действителният продукт ще бъде в продължителен или непрекъснат контакт с течност. След излагането, пробите се изследват и съответните свойства се сравняват с първоначалните им стойности.
Методът на излагане на мокра повърхност може да даде по-представителни резултати, когато не е предвидено непрекъснато потапяне на пластмасовия материал във вода. Например, даден компонент може да бъде изложен на химикал само чрез случайни разливи, пръски или локализиран контакт. В такива случаи прилагането на реагента върху определена област от пробата може да осигури по-реалистична оценка, отколкото пълното потапяне.
Методът на механично напрежение и химическо излагане е особено важен, защото някои пластмаси могат да издържат на химикал, когато не са под напрежение, но същият химикал може да развие пукнатини или други повреди, когато е комбиниран с механично напрежение. Този тип поведение често е свързано с напукване от напрежение в околната среда.
Химическата устойчивост е важно свойство при избора на пластмаси за реални приложения. Един материал може да има отлични механични свойства при нормални лабораторни условия, но може да се разгради преждевременно след излагане на определен химикал. Стандартът ASTM D543 помага на инженерите и специалистите по материали с тези проблеми.
Този стандарт подчертава, че резултатите от тестовете трябва да се интерпретират във връзка с действителната експлоатационна среда. Колкото по-близки са лабораторните условия на експозиция до предвиденото приложение, толкова по-полезни са резултатите за прогнозиране на експлоатационното поведение.
Стандартът ASTM D543 може да бъде полезен в много индустрии, включително:
Изборът на реагент, концентрацията, времето на експозиция, температурата, напрежението и отчетените свойства могат да повлияят на резултатите. Краткосрочните тестове могат да бъдат полезни за елиминиране на неподходящи материали или за установяване на относително класиране, но те може да не възпроизведат дългосрочните условия на експлоатация. Следователно, условията на тестване трябва да бъдат избрани по подходящ начин.
В продължение на много години нашата организация, със своя компетентен и опитен екип, разбира нуждите на своите клиенти, предоставяйки им необходимите съвременни услуги за тестване и подпомагайки ги при създаването, внедряването и подобряването на системите за управление. В тази рамка ние също така предоставяме услуги за тестване в съответствие със стандарта ASTM D543.
