ASTM D6611-16 Стандартен метод за изпитване за мокра и суха устойчивост на абразия прежда върху прежда

Стандартът „ASTM D6611-16 Стандартен метод за изпитване за мокра и суха устойчивост на абразия на прежда върху прежда“, разработен от Американското дружество за изпитване и материали (ASTM), описва процедура за измерване на свойствата на устойчивост на абразия на влакнести прежди, произведени в сухи и мокри условия. Този метод на изпитване е валиден за обработени прежди, използвани при производството на въжета.

При тестване парче прежда се навива в контакт със себе си между три макари, разположени в определена геометрия, за да се създаде специфичен ъгъл на пресичане. Към единия край на нишката е прикрепена тежест, за да се приложи предписано напрежение. Другият край се издърпва напред-назад с определен ход с определена скорост, докато нишката се скъса поради износване в зоната на раната. Изпитването на абразия на преждата може да се извърши в сухо или мокро състояние.

Този метод за изпитване е предназначен да тества устойчивостта на суха и мокра абразия на прежди от произведени влакна. Този метод на изпитване е особено полезен за въжета, предназначени за използване в морска среда. Методът за изпитване е използван с прежди с линейна плътност в диапазона от 70 до 300 tex, но може да се използва и с прежди извън тези диапазони.

Известно е, че триенето между нишката и преждата оказва значително влияние върху устойчивостта на износване. Методът за изпитване, описан в стандарта D3412, се използва за определяне на коефициента на триене.

Този метод на изпитване е предназначен да предостави допълнителни данни за специфични приложения, като тези, споменати по-горе, и не е предназначен за контрол на качеството или доклади от изпитвания.

Ако има разлики от практическо значение между резултатите от тестовете, докладвани за две или повече лаборатории, трябва да се извършат сравнителни тестове, като се използва компетентна статистическа помощ, за да се определи дали съществува статистическо отклонение между тях. Като минимум използваните тестови проби трябва да бъдат възможно най-хомогенни, взети от материала, от който са получени различни резултати от теста, и равен брой произволно разпределен за всяка лаборатория за тестване. За тази цел могат да се използват други материали с установени тестови стойности. Резултатите от тестове от две или повече лаборатории трябва да бъдат сравнени с помощта на статистически тест за несдвоени данни при ниво на вероятност, избрано преди тестването.

Ако се открие отклонение, причината трябва да се открие и коригира или бъдещите резултати от теста трябва да се коригират, за да се вземе предвид известното отклонение.

Този метод на изпитване се извършва при едно или няколко приложени опъна, което може да зависи от материала и размера на преждата. Броят и величините на приложените напрежения и броят на комплектите от осем проби обикновено се договарят в спецификация на материала или договорна поръчка. Ръководство за определяне на подходящия брой и големина на приложените напрежения е включено в стандартното приложение (приложение A2).

Уредът за изпитване на абразия с нишка върху прежда е показан схематично в стандарта и се състои от:

• Резбоводещи ролки: Три ролки са поставени върху вертикална рамка с определено разстояние между централната линия. Всички макари имат еднакъв диаметър. Ролките имат лагери с ниско триене.
• Разположение на водещите ролки: централните линии на горната ролка са разделени на 140 плюс/минус 2 mm. Централната линия на долния ръб е 254 плюс/минус 2 mm под линията, свързваща централните линии на горния ръб. Това разположение създава ъгъл на короната от 34 градуса.
• Настройка на мокър тест: За мокро тестване долният обръч се поставя върху прът, простиращ се надолу от опорна рамка, така че около него да може да се постави чаша вода, за да се потопи преплетената част от преждата. Долната шайба има лагер тип втулка, подходящ за дългосрочно потопено обслужване.
• Задвижващ мотор: Ексцентрична манивела, задвижвана от мотор-редуктор, е разположена така, че да се подравни с една от горните макари. Манивела е поставена на 50 плюс/минус 4 мм от вала на задвижващия двигател, за да се създаде ход на резбата от 25 плюс/минус 2 мм. Редукторът задвижва манивелата с 60 до 70 оборота в минута.
• Тестер с множество станции: Няколко станции за изпитване могат да бъдат поставени върху носеща рамка и задвижвани от един и същ двигател.
• Регулиране на брояча на циклите: Осигурено е средство за отчитане на ходовете на износване на резбата до повреда. Това може да бъде брояч, директно свързан със задвижващия двигател, или брояч, индексиран с всяко завъртане на манивелата или директно с всеки ход на резбата. Този брояч спира да брои, когато конецът се скъса и е устроен да задържа броя на ударите, докато не бъде нулиран.
• Контрол на усукването на преждата: Ако преждата има значително усукване или преждата има тенденция да се усуква или развива по време на изпитването, трябва да се осигурят средства за контролиране на усукването на преждата, като например удължително рамо, което следва ръководството за приложеното тегло.

Сред многобройните проучвания за тестване, измерване, анализ и оценка, които извършва за предприятия в различни сектори, нашата организация, със своя обучен и експертен персонал и усъвършенствано технологично оборудване, отговаря на „Стандартния метод за изпитване ASTM D6611-16 за мокра и суха прежда -стандарт за устойчивост на абразия върху преждата. Той също така предоставя определени услуги за тестване.