
Стандартът „ISO 14705 Фина керамика (усъвършенствана керамика, усъвършенствана техническа керамика) - Метод за изпитване на твърдостта на монолитна керамика при стайна температура“, разработен от Международната организация по стандартизация (ISO), описва метод за изпитване за определяне на твърдостта на Викерс и Кнуп на монолитна тънка керамика при стайна температура.
-oda-sicakliginda-monolitik-seramiklerin-sertligi-icin-test-yontemi.jpg)
За целите на този стандарт се прилагат следните термини и определения:
При метода за твърдост по Викерс по принцип диамантен индентор с правоъгълна форма на пирамида с квадратна основа и определен ъгъл между противоположните повърхности на върха се натиска върху повърхността на тестовото парче и дължината на диагоналите на измерва се вдлъбнатина, останала на повърхността след премахване на изпитвателната сила. Твърдостта по Викерс се обозначава със символа HV, предшестван от стойността на твърдостта и последван от число, представляващо изпитвателната сила.
Дължините на диагонала на вдлъбнатините по Vickers са приблизително 2,8 пъти по-къси от дългия диагонал на вдлъбнатините на Knoop, а дълбочината на вдлъбнатините е приблизително 1,5 пъти по-дълбока от вдлъбнатините на Knoop, направени със същата сила. Вдлъбнатините на Vickers се влияят по-малко от вдлъбнатините на Knoop от гладкостта на повърхността на пробата, успоредността на диамантената ос спрямо нормалата на повърхността на тестовото парче и покритието на повърхността, но тези параметри все пак трябва да се вземат предвид. Вдлъбнатините по Vickers са много по-склонни да причинят пукнатини в тънка керамика, отколкото вдлъбнатините на Knoop. Не трябва да се прави преобразуване между скалите за твърдост.
Вдлъбнатините по Vickers в метални материали се образуват главно чрез пластична деформация. Въпреки това, вдлъбнатините по Vickers в тънка керамика се образуват чрез микропукнатини и микрофрактури, както и чрез пластична деформация. Тази разлика трябва да се вземе предвид, когато се сравнява твърдостта на металите и керамиката.
Тестът се извършва върху повърхност, която е гладка, плоска и без чужди тела. Тестовото парче е полирано, за да позволи точно измерване на диагоналните дължини на индентора. Подготовката се извършва по такъв начин, че всяка промяна в твърдостта на повърхността да бъде сведена до минимум. Повърхностите не трябва да бъдат корозирали термично или химически. Ако е приложимо, всяко оставащо повърхностно напрежение се отстранява чрез подходящи процедури за полиране или отгряване.
Дебелината на пробата трябва да бъде най-малко 0,5 mm. Тя трябва да бъде най-малко 1,5 пъти по-голяма от диагонала на вдлъбнатината и най-малко 2 пъти по-голяма от дължината на пукнатината, което от двете е по-голямо. След приключване на теста не трябва да се виждат вдлъбнатини на задната страна на тестовия образец.
Обикновено тестването се извършва при стайна температура в диапазона от 1035 градуса. Тестовете при контролирани условия се провеждат при температура от 23 градуса плюс/минус 5 градуса.
Сред многобройните проучвания за изпитване, измерване, анализ и оценка, нашата организация предоставя на бизнеса в различни сектори, със своя обучен и експертен персонал и усъвършенствано технологично оборудване, „ISO 14705 Фина керамика (усъвършенствана керамика, усъвършенствана техническа керамика) - Тест за твърдост на монолитна керамика при стайна температура Той също така предоставя услуги за изпитване, определени в стандарта "метод".
