Стандартът „ASTM D4587-23 Стандартна практика за флуоресцентна UV-кондензационна експозиция на бои и подобни покрития“, разработен от Американското дружество за изпитване и материали (ASTM), описва изкуствено ускорени методи за атмосферни влияния за тестване на дълготрайността на покритията и подобни продукти, използващи флуоресцентни UV лампи и воден апарат, работещ в съответствие със стандартите „ASTM G151-19 Стандартна практика за експозиция на неметални материали в апарат за ускорено изпитване с лабораторни източници на светлина“ и „ASTM G154-23 Стандартна практика за работа с флуоресцентен апарат с ултравиолетова (UV) лампа за експозиция на неметални материали“. Този стандарт предоставя и препоръки за подготовката на пробите за изпитване, времето на експозиция и оценката на резултатите от изпитванията. Стандартът ISO 16474-3 описва също флуоресцентна UV лампа и воден апарат за изкуствено ускорено стареене на бои и покрития.
Способността на боята или покритието да устои на влошаване на физическите и оптичните си свойства, причинено от излагане на светлина, топлина и вода, може да бъде важна за много приложения. Този стандарт описва методи за изкуствено ускорено атмосфероустойчивост, предназначени да възпроизведат промени в свойствата, свързани с излагане на слънчева светлина, влага и топлина при условия на крайна употреба. Методите за атмосфероустойчивост, посочени в този стандарт, не симулират влошаване, причинено от локални атмосферни явления, като атмосферно замърсяване, биологично въздействие и излагане на солена вода.
Могат да се очакват вариации в резултатите, когато се използват различни работни условия. Следователно, не се разрешава заявление за използване на това приложение, освен ако не е придружено от доклад, изготвен в съответствие с този стандарт и описващ специфичните използвани условия на работа. За подробна информация относно предпазните мерки, приложими при използването на резултати, получени съгласно този стандарт, се прилага ASTM G151. Допълнителна информация относно източниците на променливост и стратегиите за справяне с променливостта при проектирането, провеждането и анализа на данните от лабораторни тестове за ускорена експозиция е включена в ASTM G141.
Спектралното излъчване на светлината от флуоресцентни UV лампи се различава значително от това, произведено в устройства за облъчване със светлина и вода, използващи други източници на светлина. Видът и степента на разграждане и оценките на производителността, получени от излагане на флуоресцентни UV лампи, могат да бъдат много различни от тези, получени от излагане на други видове лабораторни източници на светлина.
Междулабораторните сравнения са валидни само когато всички лаборатории използват едно и също оборудване, лампи и условия на експозиция. Възпроизводимостта на резултатите от тестовете между лабораториите се оказва добра, когато стабилността на материалите се оценява по отношение на тяхната класация на експлоатационни характеристики в сравнение с други материали или контролен материал. Поради това се препоръчва подобен материал с известни характеристики да бъде изложен едновременно с тестовите материали. Препоръчително е да се извършат поне три повторни експозиции на всеки материал, за да се позволи статистическа оценка на резултатите.
Повторяемостта и възпроизводимостта на резултатите от тестовете зависят от грижата, полагана за работа с оборудването в съответствие със стандарта ASTM G154. Важни фактори включват регулирането на мрежовото напрежение, температурата на помещението, в което устройството работи, контрола на температурата, както и състоянието и възрастта на лампите. Всички препратки към изкуствено ускорено износване в съответствие с този стандарт трябва да включват пълно описание на изпитвателния цикъл и използваното оборудване.
Тестовото покритие се нанася върху плоски (равнинни) панели, като основата, методът на подготовка, методът на нанасяне, системата на покритието, дебелината на филма и методът на сушене са в съответствие с предвидената крайна употреба или са взаимно договорени между производителя и потребителя. Свойствата на панелите и методите за подготовка, които обикновено се използват, не са ограничени от стандартите ASTM D609, ASTM D1730 или ASTM D7787. Избрани са размери на панелите, подходящи за използване с устройството.
За проби, покрити с изолационни материали като пластмаса, полимерна пяна или композит, пробите се проверяват по време на периода на кондензация, за да се потвърди дали по повърхността им е възникнала видима кондензация. Тази визуална проверка се извършва веднъж седмично, поне един час след началото на кондензацията.
Ако не се образува конденз, най-вероятната причина е недостатъчен конвективен или кондуктивен топлопренос между пробата и охлаждащия въздух в лабораторното помещение, или често срещани причини са:
Панелите за изпитване на покритие се покриват в съответствие с ASTM D823, след което дебелината на филма се измерва в съответствие с процедура като ASTM D1005 или ASTM D7091. Неразрушителните методи са за предпочитане, тъй като панелите, измерени по този начин, не е необходимо да се ремонтират. Преди да бъдат изложени покритите панели на атмосфероустойчив апарат, те се кондиционират за един от определените периоди, подходящи за вида на покритието, при температура от 23 градуса плюс/минус 2 градуса и относителна влажност от 50 процента плюс/минус 10 процента. Могат да се използват и други процедури за кондициониране на тестовите проби, ако е договорено от всички участващи страни.
Нашата организация, която от години се стреми да подкрепя бизнеса от всеки сектор с широк спектър от тестове, измервания, анализи и оценки, разполага със силен екип, който следи отблизо развитието в света в областта на науката и технологиите и непрекъснато се усъвършенства. В този контекст, на предприятията се предоставят и услуги за тестване в съответствие със стандарта „ASTM D4587-23 Стандартна практика за флуоресцентно UV-концентрирано излагане на бои и подобни покрития“.
Можете да ни помолите да попълним формуляра, за да получим среща, да получим по-подробна информация или да поискаме оценка.
