Kautex TSt 02-10 Изпитвания за напукване под напрежение - Изпитване за устойчивост на напукване под напрежение

Kautex TSt 02-10 Изпитвания за напукване под напрежение - Изпитване за устойчивост на напукване под напрежение

Разработен от Kautex, лидер в проектирането и производството на автомобилни пластмасови горивни системи, стандартът „Kautex TSt 02-10 Изпитвания за напукване под напрежение - Изпитване на устойчивост на напукване под напрежение“ описва подробно настройката и процедурата за изпитване на тестовото оборудване. Този стандарт описва и дефинира всички методи, използвани от Kautex за изпитване на устойчивост на напукване под напрежение под въздействието на околната среда на части.

Kautex TSt 02-10 Изпитвания за напукване под напрежение - Изпитване за устойчивост на напукване под напрежение

Този стандарт за изпитване се прилага за всички изпитвания за пукнатини под напрежение и е разделен на следните приложения:

  • Заварени части, които влизат в контакт с гориво от едната страна и въздух от другата.
  • Всички контейнери за шприцвани части
  • Контейнери (PFT и други контейнери)
  • Части, изработени от полиоксиметилен

За сравняване на части, изработени от полиоксиметилен при различни параметри на обработка, но не и за изпитване за пригодност за специфични приложения.

Под механично натоварване пластмасите могат да се променят необратимо с течение на времето. Това може да се случи и когато натоварването е под границата на провлачване. Това поведение често се нарича пукнатини от напрежение. Не е необходимо приложено натоварване, но може да е резултат и от вътрешни напрежения, причинени от производствения процес. Това поведение наподобява пълзене и може да се усили от флуиди, които насърчават пукнатини от напрежение. В този случай се нарича пукнатини от напрежение в околната среда. Пукнатините могат да доведат до повреда на сглобения компонент и течове. Устойчивостта на пукнатини от напрежение в околната среда може да се анализира с помощта на методите, описани в този стандарт за изпитване.

Условията, които благоприятстват образуването на пукнатини от напрежение, включват:

  • Много високи скорости на охлаждане при шприцване и бръснене
  • Висока сила на срязване в стопилката (напр. малки радиуси)
  • Големи разлики в дебелината на стените
  • Ниска кристалност (ако видовете полимери са сравними)
  • Ниска моларна маса (ако видовете полимери са сравними)

Необходимите материали и оборудване за тестовете са следните:

  • Заварени части:
    • Пластмасови резервоари за монтаж на тестови проби (напр. лабораторен резервоар)
    • Маркучи, устойчиви на гориво
    • Тестово гориво FAM B (съгласно стандарт DIN 51604-2)
    • Взривобезопасен нагревателен шкаф (60 градуса плюс/минус 5 градуса)
    • Флуоресцентен пенетрант съгласно стандарт DIN 54 152
    • UV фенерче, адаптирано към активната UV дължина на вълната на пенетранта.
    • лупа, огледало
    • Оборудване за изпитване на уплътнения с конектори и сгъстен въздух, подходящо за тестове до 500 mbar
    • Канистър с обем, най-малко равен на обема на използваното тестово гориво.
  • Всички части, формовани чрез шприцване:
    • Проби (монтирани)
    • Тест за повърхностноактивно вещество
    • Флуоресцентен пенетрант
    • UV фенерче, адаптирано към активната UV дължина на вълната на пенетранта.
  • Контейнери:
    • Приложено изпитване на налягане
      • Климатизираща стая (отопляема стая) 60 градуса плюс/минус 1 градус
      • Сгъстен въздух 300 mbar плюс/минус 2 mbar
      • Тест за повърхностноактивно вещество
      • Заваръчно оборудване
      • Фитинги и дискове, формовани чрез шприцване, от PE
      • • Свредло, което пасва на вътрешния диаметър на нипела.
    • Тестване без прилагане на налягане
      • Климатизираща стая (отопляема стая) 80 градуса плюс/минус 1 градус
      • Тест за повърхностноактивно вещество
      • Осветителни тела
  • Полиоксиметиленови части
    • Качулка (сертифицирана за формалдехид) (токсичен, канцерогенен)
    • Сярна киселина
    • Стъклен съд (напр. чаша)
    • Проследяването е спряно
    • Лични предпазни средства (нитрилни ръкавици, предпазни очила, лабораторна престилка)
  • Опционален микроскоп
    • Микроскоп
    • Ротационен или слайд микротом

В света на индустриалните пластмаси, където безопасността, издръжливостта и съответствието с регулаторните изисквания са от първостепенно значение, Kautex е специализирана в иновативни пластмасови решения за автомобилни горивни системи, корпуси за батерии, системи за ясна видимост и може би най-важното - високоефективни индустриални опаковки. Стандартът TSt 02-10 на компанията е стандарт за тестване, който проверява целостта на пластмасовите опаковки при симулирани реални натоварвания.

Този стандарт е вътрешнофирмен бенчмарк, разработен за оценка на механичната и екологичната издръжливост на пластмасовите контейнери, особено тези от 2 до 10 литра. По същество този стандарт симулира напреженията през жизнения цикъл на индустриалните опаковки: от пълнене и запечатване до подреждане, от вибрации по време на транспортиране до дългосрочно съхранение. Ключовите етапи на изпитване включват:

  • Изпитване за падане и удар (Етап 02): Контейнерите се пълнят до 98 процента от капацитета си с вода или симулирана среда (разтвори) с висока плътност и се пускат от височина до 1,8 метра върху негъвкави повърхности. Това отразява изискванията на ООН за група II/III на опаковките, но добавя въртящи се капки за оценка на целостта на дръжките. Критерий за преминаване: Няма течове след 24 часа наблюдение.
  • Натоварване и уплътняване на пилоти (Етап 05): Пилотни товари до 10 единици се уплътняват при 1,5 пъти номиналното натоварване в продължение на 28 дни при 23 градуса по Целзий и 50 процента влажност, последвано от симулация на вибрации. Това осигурява стабилност в складови стекове, където 10-литров варел може да носи товар от 300 кг.
  • Въздействие на околната среда (Етап 10): Ускорено стареене под UV светлина, температурни цикли (от -20 градуса по Целзий до 60 градуса по Целзий) и химическо потапяне (напр. 10% солна киселина или масла за 168 часа). Измерванията включват скорости на проникване (по-малко от 0,5% загуба на тегло) и целостта на уплътненията, и отговарят на REACH и разпоредбите за контакт с храни.

Накратко, стандартът Kautex TSt 02-10 е от решаващо значение за гарантиране на надеждността и дълготрайността на пластмасовите опаковки.

Нашата организация, със своя компетентен и опитен екип, от години разбира нуждите на своите клиенти, предоставяйки им необходимите им съвременни услуги за тестване и подпомагайки ги при установяването, внедряването и подобряването на системите за управление. В този контекст, ние също така предоставяме услуги за тестване в съответствие със стандарта Kautex TSt 02-10 Изпитване за напукване под напрежение - Изпитване на устойчивост на напукване под напрежение.

WhatsApp