ASTM D1876 T-Peel тест за устойчивост на отлепване на лепила

Стандартът „ASTM D1876 Стандартен метод за изпитване на устойчивост на отлепване на лепила (T-образен тест за отлепване)“, разработен от Американското дружество за изпитване и материали (ASTM), описва метод за изпитване, предназначен за определяне на относителната устойчивост на отлепване на адхезивни връзки между гъвкави лепила посредством Т-образна проба.

За целите на този стандарт, в допълнение към термините и определенията, дадени в ASTM D907, се прилагат следните определения:

• Якостта на отлепване се отнася до средното натоварване на единица ширина на линията на свързване, необходимо за постепенно отделяне на гъвкав елемент от твърд елемент или друг гъвкав елемент. Думата „гъвкав“ има различни значения в различните тестове за отлепване, като например „Т“, 180-градусов, плаващ цилиндър или катерещ се барабан. Ъгълът между елементите варира в зависимост от вида на теста за отлепване.
• „Гъвкав“ означава, че лепилото трябва да има размери и физични свойства, които ще му позволят да се огъва под всякакъв ъгъл до 90 градуса, без да се счупи или напука.
• Т-якостта на отлепване изразява средното натоварване на единица ширина на линията на свързване, необходимо за постепенно разделяне на две свързани, гъвкави лепила при условията, посочени в този метод на изпитване.

Машината за изпитване на опън, използвана в тези тестове, е такава, която може да прилага опънно натоварване при следните очаквани условия:

• Машината и диапазонът на натоварване бяха избрани така, че максималното натоварване върху образеца да бъде между 15% и 85% от горната граница на диапазона на натоварване.
• Скоростта на движение между главите е по същество постоянна при променливи товари. Това изискване е трудно да се изпълни, когато товарите се измерват с устройство за претегляне с пружина или махало.
• Машината е оборудвана с подходящи държачи, които могат да затягат пробите здраво и без да се хлъзгат по време на тестовете.
• Машината трябва да е автографна, даваща графика, която може да се чете като инчове разстояние като една координата и приложеното натоварване като друга координата.
• Измереното и записано приложено напрежение е с точност до 61 процента от всяко отчитане, когато е калибрирано, за да отговаря на изискванията на приложението.

Тези тестове използват и камери за кондициониране или сушилни. Камерите или сушилните трябва да могат да поддържат температура от 23 градуса по Целзий плюс или минус 1 градус по Целзий и относителна влажност от 50 процента плюс или минус 2 процента. Наситен разтвор на калциев нитрат дава относителна влажност от приблизително 51 процента при температурата на теста.

Ламинираните тестови панели, като тестови образци, се състоят от две гъвкави лепила, подготвени и залепени заедно съгласно препоръките на производителя на лепилото. Специално подготвените тестови панели с размери 152 мм ширина и 305 мм дължина са залепени само по приблизително 229 мм от дължината си. Тестови панели със същите размери могат да бъдат изрязани и от по-големи, изцяло ламинирани панели.

Директни сравнения на различни лепила могат да се правят само когато структурата на пробата и условията на изпитване са еднакви.

Покрита алуминиева сплав с дебелина 0,81 мм, отговаряща на ASTM B209, се е оказала задоволителна като лепило за структурни лепила. Платно, покрити тъкани, пластмасови филми и метални фолиа също са се доказали като задоволителни лепила за употреба с определени лепила. Не е необходимо двете лепила да са еднакви по материал или дебелина. Те обаче трябва да могат да се огъват под всякакъв ъгъл до 90 градуса, без да се счупят.

Залепените панели се нарязват на тестови образци с ширина 25 мм, като се използва метод, който не уврежда връзката. Незалепените краища с дължина 76 мм се огъват перпендикулярно на линията на лепилото, за да се захванат с хващачите на изпитвателната машина. За всяко лепило се тестват минимум десет тестови образци. В рамките на посочените по-горе ограничения могат да се използват образци с друга ширина, стига хващачите на изпитвателната машина да са достатъчно широки, за да прилагат натоварването равномерно по ширината на залепените парчета. За да се постигне зона на захващане върху напълно залепени образци, единият край на залепения образец може да се охлади в сух лед, докато лепилото стане крехко, след което лепилото може внимателно да се отстрани. Тази техника не работи за всички лепила.

Кондиционирайте пробите в продължение на 7 дни при 23°C плюс/минус 1°C и 50% плюс/минус 2% относителна влажност, освен ако производителят на лепилото може да посочи, че такъв период на стареене не е необходим или че е достатъчен по-кратък период. Кондиционирането не се изисква за ламинатни сглобки, съдържащи само метални лепила, освен ако производителят на лепилото не е посочил друго като част от процедурата по залепване.

Накратко, този стандарт е от съществено значение, защото осигурява последователен и надежден метод за измерване на якостта на отлепване на адхезивни съединения, особено върху гъвкави основи. Този метод е критичен по няколко причини:

• Контрол на качеството: Гарантира, че лепилата отговарят на изискванията за производителност, като измерва способността им да устояват на отделяне при сили на отлепване и помага на производителите да поддържат постоянно качество на продукта.
• Избор на материал: този стандарт позволява на инженерите и дизайнерите да сравняват якостта на отлепване на различни лепила, което дава възможност за информиран избор за специфични приложения, като например опаковки, аерокосмическа индустрия или медицински изделия.
• Надеждност на продукта: Чрез тестване на лепилните връзки при контролирани условия, се помага да се предвиди как стандартните лепила ще се представят в реални приложения, намалявайки риска от повреда на връзката при критични приложения.
• Стандартизация: Осигурява универсално приета процедура, която гарантира съпоставимост на резултатите от тестовете в различните индустрии, лаборатории и региони, което е от съществено значение за световната търговия и сътрудничество.
• Безопасност и съответствие: Много индустрии изискват лепилата да отговарят на специфични стандарти за производителност. ASTM D1876 помага за проверка на съответствието с регулаторните или договорните изисквания, като гарантира безопасност и надеждност на продукти като ламинати или свързани композити.

Без този стандарт, променливостта в методите за изпитване може да доведе до противоречиви резултати, ненадеждни продукти и повишен риск от повреда в приложения, където адхезивните характеристики са от решаващо значение. Следователно търсенето на стандартния метод за изпитване ASTM D1876 се увеличава.

Нашата организация, която от години подкрепя бизнеса във всички сектори чрез широк спектър от дейности по тестване, измерване, анализ и оценка, се гордее със силен екип от служители, които следят отблизо световните развития в науката и технологиите и непрекъснато се усъвършенстват. В този контекст, ние също така предоставяме услуги за тестване в съответствие със стандарта „ASTM D1876 Стандартен метод за изпитване на устойчивост на лепила срещу отлепване (T-Peel Test)“.