DIN 53100 Метални покрития - Галванични покрития върху пластмасови материали с никел плюс хром и мед плюс никел плюс хром

DIN 53100 Метални покрития - Галванични покрития върху пластмасови материали с никел плюс хром и мед плюс никел плюс хром

Стандартът „DIN 53100 Метални покрития - Галвански покрития от никел плюс хром и мед плюс никел плюс хром върху пластмасови материали“, публикуван от Германския институт по стандартизация (DIN), описва изискванията за галвански метални покрития, нанесени върху пластмасови материали. Този стандарт определя техническите спецификации, изискванията за качество и методите за изпитване на декоративни и функционални галвански покрития, нанесени върху пластмасови повърхности. Тези покрития се използват широко, за да придадат на пластмасовите части метален вид (хромоподобна повърхност), да осигурят защита от корозия, устойчивост на износване и подобрени свойства на повърхността.

DIN 53100 Метални покрития - Галванични покрития върху пластмасови материали с никел плюс хром и мед плюс никел плюс хром

Типичните приложения включват:

  • Автомобилни интериорни и екстериорни части (напр. решетки, емблеми, облицовки, дръжки, рамки)
  • Санитарно оборудване и аксесоари за баня
  • Кутии за домакински уреди и потребителска електроника
  • Декоративни елементи в различни индустрии

Двете основни системи за покритие са:

  • Никел + Хром
  • Мед + Никел + Хром

Във втората система медният субстрат подобрява адхезията и сплескването върху непроводящи пластмасови повърхности, които изискват специална предварителна обработка (ецване, активиране и химическо покритие) преди галванично покритие.

Стандартът DIN 53100 като цяло разглежда следното:

  • Изисквания за структура и дебелина на слоя за различни условия на експлоатация (напр. на закрито, на открито, при тежки условия на експозиция)
  • Адхезия между покритието и пластмасовия основен материал.
  • Устойчивост на корозия (напр. CASS тест: мед чрез ускорена солена мъгла с оцетна киселина или други корозионни тестове)
  • Външен вид (блясък, хомогенност, липса на дефекти като точкова кора, напукване или прегаряне)
  • Твърдост и пластичност на слоевете
  • Микропорьозност/микропукнатини в хромовия слой (важни за корозионните характеристики; микропорестият или микропукнатинен хром спомага за разпределението на корозионните токове)
  • Специализирани методи за изпитване, включително допълнения като Приложение F (изпитване с ледена оцетна киселина за устойчивост на корозия).

Методите за изпитване обикновено се отнасят до или съответстват на международни стандарти като ISO 4520, ISO 9227, ASTM B368 (CASS тест) и други.

Стандартът DIN 53100 е особено важен в автомобилната индустрия, където хромираните пластмасови части трябва да отговарят на високи изисквания за естетика и издръжливост при различни условия на околната среда. Много спецификации на производители на оригинално автомобилно оборудване (напр. VW, BMW, Mercedes) се позовават на или се основават на стандарта DIN 53100 за хромирани пластмасови компоненти. Той служи и като техническа справка в споразуменията за качество между производители на хромирани пластмасови части, производители на пластмасови формовъчни машини и крайни потребители.

Междувременно, новият международен стандарт „ISO 12994 Галванопластика с никел и хром за автомобилни пластмасови части - Спецификация и изисквания за изпитване“ препраща към стандарта DIN 53100 като нормативен или свързан документ. Това демонстрира постепенна хармонизация към спецификации на ниво ISO в тази област.

Накратко, стандартът DIN 53100 включва метод за определяне на якостта на разрушаване на хартия и картон, важно механично свойство, използвано при оценката на опаковъчни материали и печатни хартии. Якостта на разрушаване измерва съпротивлението на хартията или картона на налягане, приложено перпендикулярно на повърхността им. Това свойство е особено важно в опаковъчни приложения, където материалите трябва да издържат на вътрешно или външно налягане по време на транспортиране и обработка.

Стандартът DIN 53100 определя следното:

  • Стандартизиран метод за изпитване
  • Определени изисквания за оборудване
  • Контролирани условия на изпитване
  • Процедури за изчисляване и отчитане

Основната цел е да се осигурят възпроизводими и сравними резултати между лаборатории и производители.

Този метод се основава на хидравлично изпитване на разрушаване, обикновено извършвано с помощта на машина за изпитване на разрушаване тип Mullen. Методът обикновено следва следните стъпки:

  • Кръгъл образец за изпитване се затяга плътно между два пръстена.
  • Гумената диафрагма под пробата се разширява хидравлично.
  • Налягането се увеличава с контролирана скорост.
  • Налягането, при което пробата се разкъсва, се записва като якост на разрушаване.
  • Резултатът обикновено се изразява в kPa (килопаскали).

В тестовете се използва следното оборудване:

  • Калибрирано устройство за изпитване на взривна устойчивост
  • Гъвкава гумена диафрагма
  • Манометър с определена степен на точност.
  • Компресионно устройство, което осигурява равномерно налягане.

За да се предотврати преждевременно или забавено разкъсване, скоростта на повишаване на налягането трябва да се контролира.

Условията на изпитване бяха определени, както следва:

За да се осигури последователност, пробите трябва да бъдат както следва:

  • Трябва да се кондиционира в стандартна атмосфера (обикновено 23 градуса по Целзий и 50 процента относителна влажност).
  • Трябва да се реже, без да се повредят ръбовете.
  • Ако е необходимо, трябва да се тества и от двете страни.

Тъй като влажността значително влияе върху трайността на хартията, условията на околната среда са от решаващо значение.

Якостта на разрушаване се изчислява директно от максималното приложено налягане в момента на разкъсване.

Докладите от тестовете обикновено включват следното:

  • Описание на материала
  • Кондиционираща среда
  • Брой тествани проби
  • Средна якост на разрушаване
  • Стандартно отклонение (ако е необходимо)

Стандартът DIN 53100 се използва широко в следните области:

  • Опаковъчна хартия
  • Материали за облицовка от гофриран картон
  • Крафт хартия
  • Производство на картон
  • Лаборатории за контрол на качеството

Този стандарт помага на производителите да проверят производителността на продукта и съответствието му със спецификациите на клиента.

Стандартът DIN 53100 се счита за важен поради следните причини:

  • Той осигурява унифицирана методология за тестване.
  • Това позволява международна сравнимост.
  • Той поддържа системи за осигуряване на качеството.
  • Това помага при разработването на продукти.
  • Това намалява споровете между доставчици и клиенти.

Въпреки че международните еквиваленти се използват широко днес, стандартът DIN 53100 остава исторически значим и все още се споменава в някои технически документи и спецификации.

В заключение, стандартът DIN 53100 предоставя ясен и надежден метод за определяне на якостта на разрушаване на хартия и картон. Чрез стандартизиране на процедурите и условията на изпитване, той гарантира, че резултатите са последователни, повторяеми и значими за индустриален контрол на качеството и сравнение на продукти.

В продължение на много години нашата организация, със своя компетентен и опитен персонал, разбира нуждите на своите клиенти, предоставяйки им необходимите съвременни услуги за тестване и подпомагайки ги при създаването, внедряването и подобряването на системите за управление. В тази рамка ние предоставяме и услуги за тестване в съответствие със стандарта DIN 53100.

WhatsApp