Стандартът „ASTM E96/E96M-22a Стандартни методи за изпитване за гравиметрично определяне на скоростта на пропускане на водни пари на материали“, разработен от Американското дружество за изпитване и материали (ASTM), описва методи за изпитване за определяне на скоростта на пропускане на водни пари на материали като хартия, пластмасови фолиа, други листови материали, покрития, пяна, ПДЧ, гипсови и мазилкови изделия, дървени изделия и пластмаси. Двата основни метода за измерване на скоростта на пропускане на водни пари са: методът с десикант и методът с вода. В тези тестове желаните условия на температура и влажност се използват едновременно с преминаването на пара през пробата. Използваните условия на теста са по преценка на потребителя, но във всички случаи се докладват с резултатите.
За целите на този стандарт, в допълнение към термините и определенията, дадени в ASTM C168, се прилагат следните определения:
При метода с десикант, изпитваната проба се поставя в отворения отвор на последния контейнер, съдържащ десиканта, и сглобката се поставя в контролирана атмосфера. Периодичните претегляния се използват за определяне на скоростта на движение на водните пари от пробата към десиканта.
При метода с вода съдът съдържа дестилирана вода и се използват тегла, за да се определи скоростта на движение на парите от пробата вода в контролираната атмосфера.
При обща контролирана атмосфера, разликата в налягането на парите е номинално еднаква и при двата метода, но методът с вода излага пробата на по-висока влажност, което потенциално влияе върху пропускането на водни пари през материала. Контролираните нива на атмосферна температура и влажност се избират от потребителя.
Целта на тези тестове е да се получат, с помощта на просто устройство, надеждни стойности за скоростта на пренос на водни пари през материалите, изразени в подходящи единици. Стойността на скоростта на пропускане на водни пари, получена по един метод при един набор от условия на изпитване, не е непременно показателна за стойността, която би била получена с помощта на друг метод при друг набор от условия. Дискусията относно определянето на зависимостта на скоростта на пропускане на водни пари от различна относителна влажност е включена в приложението на стандарта (Приложение X3) (при дадена температура). Често използваните условия на изпитване са изброени в приложение X1, но е разрешен избор на условия на изпитване, различни от изброените и които се доближават до условията на експозиция на материала при действителна употреба. Когато се извършват тестове за целите на класификацията или съответствието, условията на околната среда обикновено са определени в спецификациите на продуктовите стандарти.
При извършване на изпитвания, материалите трябва да се вземат проби в съответствие със стандартните методи за вземане на проби, приложими за тествания материал или продукт. За хомогенни материали пробата трябва да е с еднаква дебелина. Когато противоположните страни на даден продукт са различни, двете страни трябва да бъдат обозначени с отличителен идентификатор.
Тестовите проби трябва да са представителни за тествания материал. Когато даден продукт е проектиран за употреба само на едно място, три проби трябва да бъдат тествани по един и същ метод с поток на парата в определената посока. Когато повърхностите на даден продукт са неразличими, три проби трябва да бъдат тествани с един и същ метод. Когато даден продукт има различни повърхности и местоположението на източника на пара е независимо от инсталацията, шест проби трябва да бъдат тествани по един и същ метод, три с поток на пара във всяка посока, и да бъдат докладвани като такива. И за двете ориентации е необходима празна проба.
Материалите с хомогенен състав и физическа структура трябва да се тестват при всякаква дебелина, за да се определи пропускливостта на водни пари. При определяне на пропускливостта, пробата трябва да е с дебелина най-малко 12,5 мм.
Лист, изработен от единичен материал, чиято физическа структура варира от слой на слой, като например естествена обвивна пяна или гума, трябва да се тества при неговата работна дебелина.
Ако материалът има назъбена или текстурирана повърхност, общата изпитвана дебелина, ако е по-малка от експлоатационната дебелина, трябва да бъде най-малко пет пъти сумата от максималните дълбочини на назъбените повърхности на всяка повърхност.
При изпитване на фуги, запечатани с чувствително на натиск лепило, използвано в изолационни пароизолационни системи, пробите се подготвят в съответствие с ASTM C1809.
Всички тестове изискват допълнителна празна проба за тестване, както и останалите, с изключение на това, че в контейнера не се поставя десикант или вода. Ако тази празна проба не се използва за определяне на модифицираните тегла на контейнерите, това може значително да увеличи времето, необходимо за завършване на теста. Времето, необходимо за достигане на равновесие при преноса на водни пари, се увеличава с квадрата на дебелината. Някои дебели, особено хигроскопични материали, може да се нуждаят от до 60 дни, за да достигнат равновесни условия.
Празната проба се използва за елиминиране на ефектите от промените в барометричното налягане и елиминира необходимостта от корекции за плаваемост, промени в влажността на хигроскопични материали и промени в масата на невтвърдени проби. Това осигурява по-прости и по-точни изчисления и намалява времето за определяне на промяната на масата в стационарно състояние.
Нашата организация, която от години се стреми да подкрепя бизнеса от всеки сектор с широк спектър от тестове, измервания, анализи и оценки, разполага със силен екип, който следи отблизо развитието в света в областта на науката и технологиите и непрекъснато се усъвършенства. В този контекст, на предприятията се предоставят и услуги за тестване в съответствие със стандарта „ASTM E96/E96M-22a Стандартни методи за изпитване за гравиметрично определяне на скоростта на пропускане на водни пари на материали“.
Можете да ни помолите да попълним формуляра, за да получим среща, да получим по-подробна информация или да поискаме оценка.
