Стандартът „ASTM C99/C99M-18 Стандартен метод за изпитване на модула на скъсване на размерен камък“, публикуван от Американското дружество за изпитване и материали (ASTM), описва метод за изпитване за определяне на модула на скъсване на всички видове размерен камък, с изключение на шисти.
За целите на този стандарт са валидни термините и определенията, дадени в стандарта „ASTM C119-20 Стандартна терминология за размерен камък“.
Този метод на изпитване е полезен за демонстриране на разлики в модула на скъсване между камъни с различни размери. Този метод на тестване също така предоставя елемент на сравняване на камъни от един и същи вид.
Точността на изпитвателната машина, използвана в тези изпитвания, трябва да бъде в рамките на 50 процент в диапазона от 5000 до 1 N. Приложението на натоварването и опорите за образците трябва да са от люлеещ се тип със страни, поне толкова дълги, колкото ширината на образеца. Блокът за прилагане на натоварване може да бъде от люлеещ се или твърд тип. Частите на блоковете за прилагане на натоварване и опорните блокове, които влизат в контакт с камъка, трябва да са заоблени и да имат номинален радиус 13 mm.
Пробата се избира така, че да представлява истинската средна стойност за въпросния вид или клас камък и качеството, предлагано на пазара съгласно описанието на вида, който ще бъде тестван. Пробата може да бъде избрана от кариерен камък или естествен разкритие от купувача или негов упълномощен представител и трябва да е с достатъчен размер, за да позволи подготовката на необходимия брой образци за изпитване. Когато настъпят забележими промени, купувачът може да избере толкова проби, колкото е необходимо, за да определи промените в модула на разрушаване.
Допълнителна информация относно избора, подготовката и кондиционирането на образци за изпитване е включена в „ASTM C1799/C1799M-22 Стандартно ръководство за вземане на проби и подготовка на образци за изпитване от размерен камък“.
Пробите трябва да са с размери 100 mm x 200 mm x 60 mm и да са произведени с допустими отклонения плюс/минус 2 mm. Те се изрязват от пробата и се обработват чрез шлайфане, докато повърхностите им станат гладки. Повърхностите с размери 100 mm x 200 mm трябва да бъдат възможно най-плоски и успоредни. За натоварване, перпендикулярно на прореза, се подготвят пет образци с размери 100 mm x 200 mm, чиито повърхности са успоредни на равнините на прореза, а за натоварване, успоредно на прореза, се подготвят пет образци с размери 100 mm x 60 mm, чиито повърхности са успоредни на прореза.
Терминът „пукнатина“ се използва тук, за да обозначи посоката, в която камъкът се разцепва най-лесно. При пластовите камъни се приема, че това съвпада с пластовото наслояване или стратификацията. Посоката на пукнатината винаги трябва да бъде маркирана върху пробата от работника в кариерата, тъй като обикновено не е възможно да се определи върху малък блок.
Друго условие на натоварване може да възникне в конструкции, когато равнините на пукнатините са вертикални и успоредни на дължината на гредата. Якостта на камъка може да се получи чрез изрязване на проби 60 мм х 200 мм с лице, успоредно на пукнатината. Оскъдните данни, налични за това условие на натоварване, показват, че якостта е поне толкова висока, колкото когато натоварването е приложено перпендикулярно на процепа, както е показано на фигурата.
Когато се изискват изпитвания върху камък както в мокри, така и в сухи условия, трябва да се подготвят десет образци за всяка посока на натоварване, т.е. пет образци за сухи и перпендикулярни на пукнатините изпитвания и пет образци за мокри и перпендикулярни на пукнатините изпитвания.
Когато маркирате и измервате проби, начертайте централната линия върху повърхността 100 mm x 200 mm, перпендикулярна на единия ръб (повърхност 60 mm x 200 mm) и разширете двата ръба перпендикулярно на повърхността 100 mm x 200 mm. На разстояние 90 mm във всяка посока от централната линия се начертават два комплекта подобни линии. Всяка проба е маркирана, за да се посочи посоката на прореза, и е обозначена с подходящи цифри или букви за идентификация по време на измерване и тестване.
Пробите се сушат при 60 градуса плюс/минус 2 градуса в продължение на 48 часа, преди да се тестват в сухо състояние. На 46, 47 и 48 часа пробите се претеглят, за да се гарантира, че теглото им е еднакво. Ако теглото продължава да пада, продължете да сушите пробите, докато получите три последователни почасови измервания с едно и също тегло. След изваждане на пробите от пещта, те се охлаждат до стайна температура в ексикатор преди тестване. Преди тестване на пробите в мокро състояние, те се потапят във вода при 22 градуса плюс/минус 2 градуса за 48 часа. Веднага след изваждането от ваната, пробите се тестват чрез избърсване от повърхностната вода.
Образецът се поставя плоско върху опорните блокове, на еднакво разстояние от блока за прилагане на натоварването и на разстояние 178 mm един от друг, като трите блока за прилагане на натоварването и опорните блокове са разположени успоредно. Когато и трите блока за прилагане на натоварване и опора са от люлеещ се тип, трябва да се внимава и трите да се регулират, докато горната повърхност на образеца не стане хоризонтална при натоварване. След като се приложи натоварване от 44 N, спрете натоварването и подравнете всички блокове за прилагане на натоварването и опорните блокове с маркировките върху образеца, като центрирате образеца под блока за прилагане на натоварването и преместите опорните блокове под маркировките за хлабина. Натоварването се прилага със скорост, ненадвишаваща 4450 N/min, докато образецът се счупи. Модулът на разрушаване на всяка проба се изчислява съгласно формулата, дадена в стандарта.
Нашата организация, която от години се стреми да подкрепя бизнеса от всеки сектор с широк спектър от тестове, измервания, анализи и оценки, разполага със силен екип, който следи отблизо развитието в света в областта на науката и технологиите и непрекъснато се усъвършенства. В този контекст, на предприятията се предоставят и услуги за изпитване в съответствие със стандарта „ASTM C99/C99M-18 Стандартен метод за изпитване на модула на разкъсване на размерен камък“.
Можете да ни помолите да попълним формуляра, за да получим среща, да получим по-подробна информация или да поискаме оценка.
