EN ISO 17872 Нанасяне на маркировки чрез покрития върху метални панели за изпитване за корозия

EN ISO 17872 Нанасяне на маркировки чрез покрития върху метални панели за изпитване за корозия

Европейският стандарт „EN ISO 17872 Бои и лакове - Указания за нанасяне на драскотини чрез покрития върху метални панели за корозионни изпитвания“, публикуван впоследствие от Международната организация по стандартизация (ISO), описва методи за надраскване на покрита стомана или тестови образци за корозионни изпитвания, където покривната система е нанесена с дебелина на сухия филм по-малка от 500 μm. Този стандарт е само ръководство и се основава на резултатите от съвместно изпитване без последващи корозионни изпитвания, за да се определи пригодността на въведените драскотини за такива изпитвания.

EN ISO 17872 Нанасяне на маркировки чрез покрития върху метални панели за изпитване за корозия

Този стандарт обхваща чертежите на метални панели или тестови образци (химически обработени или не), изработени от следните материали:

  • Челик
  • Поцинкована стомана
  • Алуминиеви сплави
  • Магнезиеви сплави

Този стандарт не обхваща надраскване на електролитно покрит метал или покрити алуминиеви панели.

Много международни стандарти разглеждат корозионни тестове, при които следите от ецване се отлагат върху метална основа чрез покритие. Методът на ецване (модел на ецване, инструменти) обаче не е стандартизиран в тези стандарти.

Основните цели на умишленото повреждане на покритието преди изпитване за корозия са:

  • Да се ​​симулира и изследва как да се осигури адхезия след експозиция на покритие, получено в резултат на изкуствено увреждане.
  • За постигане на ускорена реакция по време на тест за корозия, например при контрол на качеството по време на производство.
  • Да се ​​изследва общата издръжливост на покритието чрез наблюдение на скоростта на корозия, с която се разпространява повредата след излагане на въздействието ѝ.

Предварителни изследвания показват, че се използват разнообразни инструменти за надраскване, както по форма, така и по размер. Тези разлики се наблюдават както между, така и в рамките на отделните страни. Ефектът от използването на различни инструменти е да се създадат драскотини с различни форми на напречното сечение, дълбочина и открити метални области. Тези разлики значително влияят върху резултатите от тестовете, получени по време на корозионните тестове, тъй като целта на добавянето на драскотини към покривната система е да позволи на кислорода и електролита, присъстващи по време на теста за експозиция, да достигнат до добре дефинирана и активна метална повърхност.

Точният метод, използван за добавяне на следата, зависи от вида и дебелината на покритието. Във всички случаи обаче е за предпочитане напречното сечение да е възможно най-гладко, металната основа да е равномерно изложена и да не оставя покритие върху нея.

Стандартът ISO 17872 определя процедура за умишлено нанасяне на врязани следи (разрези или драскотини) през слоеве боя или лак, нанесени върху метални повърхности, като част от процедурите за изпитване на корозия. Този стандарт се прилага за покрити метални изпитвателни панели с дебелина на сухото фолио по-малка от 500 μm.

Не са провеждани последващи тестове за корозия, за да се провери дали чертежните маркировки са се представили надеждно при такива тестове.

Последната актуализация на този стандарт включва няколко подобрения:

  • Добавени са нови нормативни раздели за препратки и дефиниции.
  • Графично бяха добавени L-образни и диагонални линейни шарки.
  • Добавен е втори вариант на формата на линията с напречно сечение „U-точка“.
  • Разширена е гамата от линейни инструменти, включително V-образни сменяеми накрайници, дискови фрези, гравиращи машини и керамични фрези.
  • Направени са актуализирани информативни приложения, включително примери, показващи как различните инструменти за маркиране могат да дадат различни резултати при корозия.

Стандартът ISO 17872 е важен, защото гарантира, че изпитванията за корозия, предизвикана от надраскване, са последователни, повторяеми и научно валидни. Основните причини за важността на този стандарт са:

  • Стандартизира нанасянето на драскотини: При тестовете за корозия се създават изкуствени драскотини (надрасквания) чрез защитни покрития, за да се разкрие основният метал. Непоследователните или лошо изпълнени драскотини могат да доведат до различия в резултатите от тестовете, което затруднява сравняването им между лабораториите или във времето. Този стандарт осигурява последователност в различните тестови настройки, като определя как се правят тези маркировки (форма, дълбочина, инструменти).
  • Повишава надеждността на корозионните тестове: Корозионните тестове (като тестове със солен спрей или камера с влажност) често се използват за оценка на:
    • Устойчивост на боя или покритие
    • Адхезионни характеристики
    • Защита на подпочвените води

Добре дефинираната драскотина симулира реалистичен дефект (напр. драскотина или пукнатина) и позволява на производителите да наблюдават как корозията се разпространява през тези слаби места.

  • Това е от съществено значение за контрола на качеството в покритийните системи: Широко се използва в автомобилната, аерокосмическата, морската, строителната и металообработващата промишленост, където боядисаните или покрити части трябва да са устойчиви на корозия в продължение на години. Помага на екипите за научноизследователска и развойна дейност и контрол на качеството да оценят дали новата бояджийска система отговаря на стандартите за издръжливост.
  • Позволява сравнение на продукти и лаборатории: С помощта на последователни методи за графично представяне, резултатите от една лаборатория или метод за тестване могат да бъдат сравнени с други. Това помага на компаниите да сравняват продукти, да проверяват качеството на доставчиците или да отговарят на регулаторните изисквания.
  • Поддържа сертифицирането и съответствието: Много индустрии използват ISO стандартите като част от:
    • Протоколи за разработване на продукти
    • Вътрешни системи за качество (като ISO 9001)
    • Клиентски или регулаторни одити

Този стандарт гарантира, че процедурите за изпитване на корозия отговарят на международно приетите практики.

  • Предоставя практически насоки за лабораториите: определя инструменти за рисуване, шаблони и методи за подготовка. Намалява вариабилността, дължаща се на преценка на техниците или разлики в оборудването.

В резултат на това, стандартът ISO 17872 подобрява последователността и яснотата в начина, по който се прилагат следите от драскотини при корозионните тестове. Чрез стандартизиране на метода, от формата на драскотината до вида на използвания инструмент, той помага да се гарантира по-надеждно и сравнимо тестване за корозия в различните лаборатории и индустрии.

Нашата организация, която работи от много години и щателно следи световните развития в науката и технологиите, разполага с екип от опитни професионалисти и широка инфраструктура за провеждане на тестове, измервания и анализи в широк спектър от области за бизнеси от всички сектори. В този контекст, ние също така предоставяме услуги за тестване в съответствие с EN ISO 17872 Бои и лакове - Указания за нанасяне на следи от рисуване през покрития върху метални панели за изпитване за корозия.

WhatsApp