
Стандартът "MIL-DTL-81706B Материали за химическа трансформация за покритие на алуминий и алуминиеви сплави", разработен от Министерството на отбраната на Съединените щати, описва изискванията за материали за химическа трансформация, използвани при образуването на покрития чрез реакция на материала с повърхностите на алуминий и алуминиеви сплави.

Материалите за химическа трансформация и методите за приложение са от следните типове, класове, материални форми и методи:
Методът за създаване на части или идентификационни номера (PIN), които да се използват за материали за химическа трансформация за покриване на алуминий и алуминиеви сплави, получени в съответствие с този стандарт, също е обяснен в стандарта.
Материалите за химическо преобразуване, предоставени съгласно тази спецификация, трябва да бъдат продукти, разрешени от квалифицираната дейност, за да бъдат включени в списъка с приложими квалифицирани продукти преди възлагането на договора.
Всички компоненти, използвани в материалите за химическа трансформация, трябва да отговарят на изискванията на тази спецификация. Материалите от тип I трябва да бъдат формулирани от съединения на шествалентен хром, други неорганични соли като фосфати или флуориди, катализатори, активатори и ускорители. Материалите от тип II трябва да бъдат формулирани от соли без шествалентен хром, катализатори, активатори и ускорители. Материалите трябва да образуват неелектролитно конверсионно покритие във воден разтвор.
Материалът трябва да бъде материал, избран за обработка на метала, приготвен чрез пръскане, четка, потапяне или апликатор в съответствие с инструкциите на доставчика, след правилно смесване. Материалът от клас 1A, доставен предварително смесен в течни форми III и IV, трябва да бъде в концентрацията, необходима за процеса, и да не изисква допълнително разреждане. Конверсионното покритие не трябва да се излага на повърхностна температура, по-висока от 60 градуса по време на сушене или втвърдяване. След нанасяне, покритието трябва да бъде непрекъснато и по същество без прах и свободни участъци. Покритието също така не трябва да има пукнатини, драскотини, петна или други дефекти, които биха намалили експлоатационната възможност или биха влошили външния вид, защитната стойност или свойствата на свързване на боята. Материалът трябва да има трансформиращо покритие, което да е видимо забележимо на дневна светлина.
Материалите и обработващите вани или разтвори, когато се използват по предназначение в съответствие с местните характеристики на процеса, не трябва да имат неблагоприятно въздействие върху здравето на персонала.
След като бъдат правилно тествани за приложимите времена на излагане на солен спрей, посочени в таблицата, пробите не трябва да показват признаци на корозия в сравнение с неизложените контролни панели с просто око. Зоните в рамките на 6,35 mm от краищата на панела, идентификационните знаци и точките на задържане на панела по време на обработка или излагане на солен спрей не се оценяват. Цветовите разлики между тестовите панели и контролните панели не са основание за отхвърляне.
За адхезия на боята (мокра лента), след нанасяне на епоксиден полиамиден грунд в съответствие с тази спецификация, не трябва да се получава разделяне на междинния слой между системата за боядисване, конверсионното покритие или основния метал, когато се изпитва.
След ремонт на панела и потапяне в тестов флуид за адхезия на боята (мокра лента) след ремонта, надрасканите панели не трябва да показват отлепване и да имат оценка най-малко 3359A по стандарт ASTM-D4. Не трябва да има мехурчета в ненадрасканата зона с покритие.
Когато се тества в съответствие с тази спецификация, теглото на покритие тип I трябва да бъде не по-малко от 40 милиграма на квадратен метър повърхност (430 милиграма на квадратен метър). Теглото на покритието от клас 1A, тип I, форма VI, метод D не трябва да бъде по-малко от 10 милиграма на квадратен метър повърхностна площ (107,5 милиграма на квадратен метър). Теглото на покритие от клас 1A, тип II не трябва да бъде по-малко от 10 милиграма на квадратен метър повърхност (107,5 милиграма на квадратен метър).
Срокът на съхранение на материалите, отговарящи на тази спецификация, не трябва да бъде по-малък от 12 месеца. Продуктите, чиято устойчивост на съхранение ще се определя, се предоставят в контейнери, определени от квалификационната дейност.
Сред многобройните проучвания за тестване, измерване, анализ и оценка, които предоставя на предприятия в различни сектори, нашата организация, със своя обучен и експертен персонал и усъвършенствано технологично оборудване, също така предоставя услуги за тестване, определени в „MIL-DTL-81706B Материали за химично преобразуване за покритие на алуминий и алуминиеви сплави" стандарт. дава.
