Стандартът „ISO 4649 Каучук, вулканизиран или термопластичен - Определяне на устойчивост на абразия с помощта на въртящ се цилиндричен барабан“, публикуван от Международната организация по стандартизация (ISO), описва два метода за определяне на устойчивостта на абразия на каучук посредством въртящ се цилиндричен барабан. Тези методи включват определяне на загубата на обем, произтичаща от абразивното действие на изпитваното парче, триещо се върху определен клас абразивен слой. Метод А е за невъртящ се образец за изпитване, а метод Б е за въртящ се образец за изпитване. За всеки метод резултатът може да бъде отчетен като относителна загуба на обем или индекс на износоустойчивост.
Тези методи за изпитване са подходящи за сравнителни изпитвания, контрол на качеството, изпитвания за съответствие със спецификациите, референтни цели и научноизследователски и развойни проучвания. Не може да се направи извод за тясна връзка между резултатите от този тест за износване и експлоатационните характеристики.
Загубата от износване обикновено е по-равномерна, когато се използва въртящ се тестов образец, тъй като цялата повърхност на тестовия образец е в контакт с абразивния слой през целия период на изпитване. Въпреки това, натрупа се значителен опит в използването на невъртящ се тестов образец.
За целите на този стандарт се прилагат следните термини и определения:
По принцип, цилиндрична гумена проба за изпитване се плъзга на определено разстояние върху абразивен слой от определен клас абразив под определено налягане. Изпитваното парче може или не може да се върти по време на изпитването. Абразивният слой е прикрепен към въртящ се цилиндричен барабан, в който се държи и прекарва тестовото парче. Загубата на маса на изпитваната част се определя и се използва заедно с плътността на материала на изпитваната част за изчисляване на загубата на обем. Загубата на обем на изпитваната проба се сравнява със загубата на обем на референтно съединение, тествано при същите условия.
В тези тестове се използва абразивна машина. Това устройство се състои от странично подвижен държач за изпитвани образци и въртящ се цилиндър, към който е фиксиран абразивният слой. Цилиндърът трябва да има диаметър 150 mm плюс/минус 0,2 mm и дължина приблизително 500 mm и да се върти със скорост 40 об/мин плюс/минус 1 об/мин, като посоката на въртене е показана на фигурата. Държачът на изпитваното парче трябва да има цилиндричен отвор, чийто диаметър може да се регулира между 15,5 mm и 16,3 mm, и устройство за регулиране на дължината на изпитваното парче, стърчащо от отвора, до 2 mm плюс/минус 0,2 mm. Държачът трябва да бъде монтиран на въртящо се рамо, прикрепено към плъзгач, който може да се движи странично около шарнир. Страничното изместване на държача трябва да бъде 4,20 мм плюс/минус 0,04 мм за всяко завъртане на барабана. Могат да се осигурят подходящи приспособления за завъртане на изпитваното парче по време на изпитването (за предпочитане със скорост от 50 оборот на всеки 1 оборота на барабана) чрез завъртане на държача на изпитваното парче (метод Б). С това странично движение, изпитваното парче преминава четири пъти над всяка област от абразивния слой.
Въртящото се рамо и държачът на изпитваното парче трябва да са без вибрации по време на работа и да са позиционирани така, че изпитваното парче да се притиска към барабана с вертикална сила от 10 N плюс/минус 0,2 N. За проверка на изключително меки или твърди материали силата може да се промени съответно на 5 N плюс/минус 0,1 N или 20 N плюс/минус 0,4 N. Силата се получава чрез добавяне на маси към горната част на държача на изпитваното парче.
Абразивният лист трябва да се закрепи към барабана с помощта на три равно разположени ленти двустранно залепваща лента, преминаващи по цялата дължина на барабана. Полетата, които не се докосват от изпитваната проба, трябва да са с еднаква ширина. Трябва да се внимава абразивният лист да е здраво закрепен, за да се осигури равномерна абразивна повърхност по цялата площ на цилиндъра. Една от лентите трябва да се постави там, където се срещат краищата на абразивния лист. В идеалния случай краищата трябва да се съединят перфектно, но разстоянието между тях не трябва да надвишава 2 мм. Лепящата лента трябва да е с ширина приблизително 50 мм и не по-дебела от 0,2 мм. Изследването на износването започва с контакт на изпитваното парче с абразивната плоча.
За да се предотврати повреждането на абразивния слой от държача на изпитваното парче, се препоръчва устройство, което го изключва точно преди долният ръб на държача на изпитваното парче да докосне слоя.
Нашата организация разполага със силен екип, който следи отблизо развитието в областта на науката и технологиите в света и непрекъснато се усъвършенства. Сред многобройните проучвания за изпитване, измерване, анализ и оценка, предоставяни на предприятия в различни сектори, има и услуги за изпитване в съответствие със стандарта „ISO 4649 Каучук, вулканизиран или термопластичен - Определяне на устойчивост на абразия с помощта на въртящ се цилиндричен барабан“.
Можете да ни помолите да попълним формуляра, за да получим среща, да получим по-подробна информация или да поискаме оценка.
