SES N 3124 Горещовалцувана и студено валцувана стоманена плоча и лента

Разработен от Suzuki Motor Corporation като част от нейните стандарти за чугун и материали на желязна основа, стандартът „SES N 3124 Горещовалцувани и студеновалцувани стоманени листове и ленти“ обхваща горещовалцувани и студеновалцувани стоманени листове и ленти, използвани в автомобилното производство.

Горещовалцуваната стомана обикновено е предпочитана заради своята здравина и икономическа ефективност, докато студеновалцуваната стомана е предпочитана заради своята прецизност и качество на повърхността. Изборът зависи от няколко фактора:

• Изисквания за натоварване
• Формовъчност
• Изисквания за качество на повърхността

Първата стъпка в процеса е рязане и формоване. Стоманените листове или рулони първо се нарязват на плоски форми (щанци) и след това се подготвят за формоване. Най-критичният етап е формоването. Стоманените листове се формоват по следните методи:

• Пресоформоване
• Дълбоко теглене
• Огъване

Студено валцуваната стомана е идеална за дълбоко изтегляне. Използва се там, където точността на формата е от решаващо значение. Горещовалцуваната стомана се използва за прости или дебели части. Тя е по-малко податлива на повърхностни дефекти.

Формованите части се съединяват помежду си, като се използват следните методи:

• Точков източник
• МИГ/МАГ заваряване
• Лазерен източник
• Занитване / залепване

Студено валцуваната стомана се представя по-добре в следните области:

• Последователност на източника
• Повърхностен контакт

Повърхностната обработка е важна, особено за студено валцувана стомана. Тази стъпка включва почистване, фосфатиране и боядисване/покритие. Това гарантира устойчивост на корозия и естетическо качество.

Горещовалцуваната стомана се използва там, където якостта и дебелината са по-важни от външния вид:

• Рами на шасито
• Скоби за окачване
• Армировъчни греди
• Компоненти на долната част на тялото
• Шаси на камион

Той има следните предимства:

• По-ниска цена
• Добра заваряемост
• Висока ситост

Студено валцуваната стомана се използва там, където прецизността и качеството на повърхността са от решаващо значение:

• Външни панели на каросерията (врати, капак, покрив)
• Вътрешни панели
• Компоненти на седалката
• Структури на арматурното табло
• Корпуси за батерии (електрически превозни средства)

Той има следните предимства:

• Гладка повърхност (подходяща за боядисване)
• Тесни допуски
• Отлична формовъчност

Съвременните превозни средства използват комбинация от:

• Предназначен е за горещовалцуван стоманен конструкционен кил.
• Студено валцуваните стоманени части са видими и деликатни.

Този баланс осигурява следното:

• Ефективност на разходите
• сигурност
• Гъвкавост на производството

Основните инженерни характеристики са следните:

• Формовъчност:
• Студено валцувано: високо (дълбоко изтегляне)
• Горещовалцувана: средна
• Точност на размерите:
• Студено валцувано: много високо
• Горещовалцувани: долни
• Сила: И двете могат да бъдат силни, обаче,
• Горещовалцувано: по-подходящо за дебели профили.
• Студено валцувани: по-подходящи за тънки листове с висока якост.
• Качество на повърхността:
• Студено валцувани: отлични (готови за боядисване)
• Горещовалцувана: груба (изисква обработка)

Стандартът SES N 3124 предвижда следното:

• Листовете се държат предвидимо по време на пресоване.
• По време на оформянето не се появяват пукнатини или дефекти.
• Качеството на източника е постоянно.
• Най-новото превозно средство отговаря на изискванията за безопасност.

Стандартът SES N 3124 определя следните изисквания:

• Видове материали
• Горещовалцувани стоманени листове и ленти
• Студено валцувани стоманени листове и ленти
• Механични свойства (якост, удължение, формовъчност)
• Граници на химичния състав
• Допустими отклонения в размерите (дебелина, ширина, плоскост)
• Качество на повърхността
• Методи за изследване и тестване

Тези продукти са обикновени стомани, доставяни в следните форми:

• Дъските
• Ролки
• Раирани

Горещовалцувана стомана:

• Произвежда се при високи температури (над рекристализацията).
• По-лесно се оформя и е по-евтино.
• По-ниска точност на размерите
• Използва се за структурни и по-дебели приложения. Части

Типични приложения в автомобилната индустрия:

• Компоненти на шасито
• Хранителни добавки
• Рамки

Горещото валцуване позволява оформяне при високи температури, но с по-малка прецизност.

Студено валцувана стомана:

• Обработва се при стайна температура след горещо валцуване.
• По-висока якост, по-добро качество на повърхността.
• Строги допуски и контрол на дебелината.

Типични приложения в автомобилната индустрия:

• Каросерийни панели
• вътрешни части
• Компоненти за дълбоко изтегляне

Студено валцуваните листове осигуряват висока точност на размерите и качество на повърхността.

Студено валцуваните марки се използват предимно за дълбоко изтегляне и формоване, докато горещо валцуваните марки се използват за носещи конструкции.

Този стандарт определя следните основни технически изисквания:

• Механични свойства:
• Граница на провлачване
• Якост на опън
• Удължение (процент)
• Допустими отклонения в размерите:
• Точност на дебелината
• Толеранс на ширината
• Равна и наклонена

Строгите допуски са от решаващо значение за пресоването и сглобяването.

Състояние на повърхността:

• Горещовалцувани: люспи, мариновани, омаслени
• Студено валцувано: блестящо или матово покритие.

Качеството на повърхността влияе пряко върху боядисването, заваряването и оформянето.

Стандартът Suzuki SES N 3124 е необходим, защото гарантира, че стоманените плочи, използвани в автомобилното производство, се държат последователно, безопасно и предвидимо при всички доставчици и производствени процеси. Този стандарт се счита за важен поради следните причини:

• Осигурява постоянно качество на материалите: Автомобилните заводи използват стомана от много доставчици по целия свят. Без строг стандарт, дебелината може да варира, якостта може да се различава или качеството на повърхността може да е непостоянно.
• Гарантира технологичност (формоване и щамповане): Автомобилните части се произвеждат чрез пресоване и дълбоко изтегляне. Ако свойствата на стоманата варират, могат да се образуват пукнатини, да се появят гънки или частите да се повредят по време на пресоване.
• Осигурява надеждно заваряване и монтаж: Каросериите на превозните средства се сглобяват чрез следните методи: точково заваряване и лазерно заваряване. Ако стоманата не се контролира, якостта на заварката може да е непостоянна или да се появят дефекти като порьозност или слаби връзки.
• Гарантира безопасността на превозното средство: Стоманените плочи формират критични компоненти, като например панели на каросерията, структурни подсилвания, както и основни и странични елементи. Ако свойствата на материалите са непоследователни, характеристиките при сблъсък стават непредсказуеми или структурната цялост може да бъде нарушена.
• Качеството на повърхността осигурява покритие и външен вид: При студено валцуваната стомана, особено във видимите зони, лошата повърхност води до лошо качество на боята, а дефектите влияят на риска от корозия.

В заключение, стандартът Suzuki SES N 3124 е основен стандарт за материали, който осигурява следното:

• Плоските стоманени продукти отговарят на строгите автомобилни изисквания.
• Както рентабилните (горещовалцувани), така и високопрецизните (студеновалцувани) материали са прецизно контролирани.
• Производството, безопасността и качеството остават еднакви при всички доставчици.

В продължение на много години нашата организация, със своя компетентен и опитен персонал, разбира нуждите на своите клиенти, предоставяйки им необходимите съвременни услуги за тестване и подпомагайки ги при създаването, внедряването и подобряването на системите за управление. В тази рамка, ние също така предоставяме услуги за тестване, съответстващи на стандарта SES N 3124.