PSA D41 1097 Подови настилки и подови настилки - Устойчивост на перфорация

PSA D41 1097 Подови настилки и подови настилки - Устойчивост на перфорация

Стандартът „PSA D41 1097 Подови настилки и тапицерии - Устойчивост на перфорация“, разработен от френската автомобилна компания Renault, описва метод за изпитване за оценка на всички покрития, които могат да бъдат подложени на перфорация, като например подови настилки, облегалки на седалки в сгънато положение и подобни покрития.

PSA D41 1097 Подови настилки и подови настилки - Устойчивост на перфорация

Този метод на изпитване се състои по принцип в поставяне на проба върху пръстеновидна опора и измерване на силата, необходима за пробиване на пробата, с помощта на цилиндричен щанц.

Оборудването, използвано в тези тестове, включва:

  • Машина за компресия. Позволява скорост на тестване от 30 мм/мин плюс/мин 3 мм/мин и предварително натоварване от 30 N при скорост 1 мм/мин. Скалата, която ще се използва, се избира така, че всяка стойност на прекъсване да попада между 20% и 80% от максималната стойност на използваната скала.
  • Цилиндричен перфоратор за пробиване. Диаметърът му е 6 мм плюс/минус 0,1 мм, работната му дължина е около 50 мм, от единия му край са отстранени остри ръбове, а другият е фиксиран към една от плочите на машината за компресия, така че централната линия на поансона е перпендикулярна на равнината на изпитваната проба.
  • Държач за тестова проба. В съответствие с фигурата, дадена в стандарта, той се състои от фиксиращ пръстен А, основа В и затягаща система. В фиксиращия пръстен могат да се пробият инспекционни отвори, за да се провери центрирането на пробата. Не трябва да има остри ъгли в контакт с епруветката. Повърхностите, които са в контакт с епруветката, трябва да осигуряват стабилност без подхлъзване по време на изпитването.
  • Инструмент за рязане на тестови образци. Например, ножица или кух перфоратор с диаметър 40 мм плюс/минус 5 мм.
  • Измервателно устройство. За измерване на дебелини с точност плюс/минус 0,02 мм. Това оборудване е необходимо само ако се работи с хомогенни проби (гума, PVC), където е необходимо да се оцени устойчивостта на пробиване на единица.
  • Климатизирана стая. Температурата е 23 градуса плюс/минус 2 градуса, а относителната влажност е 50 процента плюс/минус 5 процента.

Тестовите проби трябва да са представителни за размера, който ще бъде характеризиран. За да се осигури това представителство, е необходимо да се установят основните характеристики на изследваната популация. Критериите за избор на тестови проби трябва да бъдат посочени в протокола от изпитването в съответствие със стандарта PSA A10 0156. Ако има някакво съмнение относно вземането на проби, трябва да се свържете с PSA, за да се обсъдят правилата, които трябва да се спазват.

При започване на изпитването се подготвят кръгли тестови проби с диаметър 40 mm плюс/минус 2 mm. Епруветките се предварително нагряват в камерата в продължение на поне 24 часа. По подразбиране се приготвят пет епруветки за всеки тест. Ако оценяваният продукт е равен или по-голям от 20 процента от средноаритметичната стойност, тестът се допълва с 5 допълнителни епруветки.

При извършване на изпитването, изпитваният образец се поставя в държача за изпитвания образец и се проверява подравняването. Зрителният прозорец трябва да е ориентиран към тестовия крак. Внимавайки се да се избегне значително подуване на изпитваната проба, пръстен А постепенно се затяга към основа B. Държачът на изпитваната проба се подравнява с щанца, който е почти в контакт с изпитваната проба. Силата се нулира. Движението е инициирано. Необходимо е да се осигури предварително натоварване от 1 N при контакт с епруветката. Скалата на силата се нулира. Изпитването продължава и се отчита максималното натоварване, необходимо за пробиване на изпитвания образец.

В случай на хомогенни проби, където съпротивлението може да зависи от дебелината:

  • С помощта на манометъра дебелината на изпитваните проби се измерва в центъра.
  • От всяка тестова проба се правят три измервания и се използва средната стойност на тези показания.
  • След това сеялката се използва както е описано по-горе.

Устойчивостта на пробиване е средната стойност на пробивните натоварвания, измерени върху 5 (или 10) тестови образци, и се изразява в N. В случай на хомогенни материали, тази устойчивост може да се изрази в единици за дебелина: за всеки тестов образец се изчислява съотношението на пробивното натоварване към средната стойност на измерените дебелини. Устойчивостта на пробиване е средната стойност на съотношенията, изчислени по този начин.

Нашата организация разполага със силен екип, който следи отблизо развитието в областта на науката и технологиите в света и непрекъснато се усъвършенства. Сред многобройните проучвания за изпитване, измерване, анализ и оценка, предоставяни на предприятия в различни сектори, има и услуги за изпитване в съответствие със стандарта „PSA D41 1097 Подови настилки и подови настилки - Устойчивост на перфорация (образуване на дупки)“.

WhatsApp