TSH1519G Метод за изпитване на гланц на бояджийски филм

„Методът за изпитване на блясък на бояджийско фолио TSH1519G“, инженерен стандарт на Toyota, описва процедурата за измерване на блясъка (огледален блясък или блясък) на бояджийските фолиа, нанесени върху автомобилни компоненти и части.

В автомобилната индустрия външният вид на боята е от решаващо значение както за естетическата привлекателност, така и за възприеманото качество. Нивото на гланц влияе върху това как изглеждат външните или вътрешните повърхности на превозното средство при различни условия на осветление. Стандартът TSH1519G е част от по-широка система за контрол на качеството, която включва боядисване на превозни средства, елементи от облицовката и свързани с тях материали.

• TSH1501G Устойчивост на печат с багрилно фолио
• TSH1503G Адхезионни свойства на бояджийския филм
• TSH1504G Гъвкавост на боята
• TSH1508G Устойчивост на боя на разтворители
• TSH1509G Химична устойчивост на боя
• TSH1539G Твърдост на боята
• TSH1585G Устойчивост на атмосферни влияния на ксенонова дъга

Тези методи, заедно, гарантират, че автомобилните покрития отговарят на изискванията за външен вид, издръжливост и устойчивост на околната среда.

Този тест оценява огледалната отражателна способност (огледален блясък) на втвърден слой боя. Високо гланцовите покрития обикновено се използват за външни панели на каросерията, докато по-ниските нива на гланц се използват за матови или вътрешни приложения. Постоянният гланц осигурява еднакъв външен вид във всички производствени партиди и помага за откриване на проблеми като поява на „портокалова кора“, помътняване или влошаване на състоянието, дължащо се на фактори на околната среда.

Стандартът TSH1519G е тясно съгласуван с международните практики за измерване на гланц, като например „ASTM D523 Стандартен метод за изпитване на отразяващ гланц“ или „ISO 2813 Бои и лакове - Определяне на стойността на гланц при ъгли 20 градуса, 60 градуса и 85 градуса“.

Измерванията обикновено се правят с помощта на гланцомер под стандартни ъгли: използвайки геометрия от 20 градуса (висок гланц), 60 градуса (полугланц) или 85 градуса (нисък гланц/мат) в зависимост от очаквания диапазон на гланц.

Протоколите от тестовете предоставят гланцови единици, които отговарят на критериите за приемане, определени в специфичните спецификации за части на Toyota (напр. по-високи за екстериори от клас А).

Обикновено се изисква за квалифициране на бои върху интериорни и екстериорни части, брони и декоративни елементи.

Основните области на приложение на този стандарт са:

• Системи за външно боядисване (напр. прозрачно покритие върху грунд върху панелите на каросерията).
• Компоненти с вътрешно покритие, където гланцът влияе върху възприеманото качество.
• Процеси на одобрение от доставчици на бои и процеси на нанасяне.
• Оценки на издръжливостта след атмосферни влияния, химическо излагане или тестове за абразия.

TSH1519G често се изброява на следните места:

• Ръководства за качество на доставчиците на Toyota и компилации от методи за изпитване.
• Обхват на акредитация на независими изпитвателни лаборатории.
• Документация за съответствие на автомобилните материали.

Накратко, стандартният метод за изпитване на Toyota TSH1519G се използва предимно за контрол на качеството и пригодността на материалите за боядисани повърхности, като се гарантира, че покритията, използвани върху вътрешните и външните компоненти, имат еднакъв външен вид и отговарят на изискванията на Toyota за визуализация и издръжливост.

Основната цел на стандарта TSH1519G е да измери огледалния блясък на боята, който се отнася до количеството светлина, отразено от повърхността под даден ъгъл. Гланцът е критична естетическа характеристика за автомобилните покрития, защото влияе върху това как изглежда повърхността на превозното средство за човешкото око.

Този стандарт предвижда:

• Боядисаните повърхности отговарят на естетическите спецификации на Toyota.
• Покритията показват постоянна отражателна способност и гланц.
• Разликите в яркостта между производствените партиди са сведени до минимум.
• Автомобилните компоненти поддържат еднакво визуално качество в цялото превозно средство.

Тестването за гланц е особено важно за следните части:

• Вътрешни облицовъчни панели
• Пластмасови декоративни компоненти
• Боядисани метални части
• Външни декоративни лайсни

Стандартът TSH1519G се основава на измерване на огледалното отражение с помощта на луминесцентен метър. При този метод:

• Светлинен лъч се насочва върху боядисаната повърхност под определен ъгъл.
• Измерва се количеството светлина, отразено в посока на огледалото.
• Устройството изчислява стойността на яркостта, която обикновено се изразява в единици за яркост (GU).

Измерената стойност показва колко гланцова или матова е повърхността. По-високите стойности представляват по-отразяващи и лъскави повърхности, докато по-ниските стойности показват матови или матови повърхности.

Подобни подходи за измерване се използват и в широко приетите стандарти за гланц, като ASTM D523 и ISO 2813, които използват ъгли на измерване като 20 градуса, 60 градуса или 85 градуса в зависимост от свойствата на повърхността.

Стандартният метод за изпитване TSH1519G обикновено следва следните стъпки:

• Подготовка на пробите: Боядисаните проби трябва да бъдат чисти и без замърсявания. Бояджийският филм трябва да е напълно втвърден съгласно спецификацията на покритието.
• Калибриране на устройството: Яркометрът се калибрира с помощта на стандартни референтни плочи с известни стойности на яркостта.
• Измерване на яркостта: Измервателната глава се поставя върху повърхността. Измерванията се правят в една или повече точки. За точност обикновено се взема средна стойност от множество показания.
• Оценка: Измерените стойности на гланц се сравняват със зададените критерии за приемане на Toyota за компонента или покривната система.

Стандартът TSH1519G се използва най-често в следните ситуации:

• Разработване на бои: Доставчиците на автомобилни бои използват този метод, за да проверят дали новите формули на покритията отговарят на стандартите за външен вид на Toyota.
• Контрол на качеството на производството: Производителите измерват блясъка на готовите части, за да осигурят еднаквост между производствените партиди.
• Квалификация на доставчика: Доставчиците на компоненти трябва да демонстрират съответствие със стандартите на Toyota, за да бъдат одобрени частите за автомобили на Toyota.
• Съвпадение на външния вид: Измерванията на блясъка помагат за поддържане на визуална съгласуваност между съседни части, като брони, облицовки и панели на каросерията.

Стандартът TSH1519G се счита за важен поради следните причини:

• Поддържа постоянно визуално качество във всички компоненти на превозното средство.
• Това помага да се гарантира възприеманото от клиента качество на автомобилните покрития.
• Toyota подкрепя глобалния контрол на качеството на доставчиците на своите части.
• Той предоставя обективен метод за измерване на субективно естетическо качество.

В заключение, стандартът TSH1519G стандартизира измерването на блясъка, като гарантира, че боядисаните повърхности отговарят на строги естетически и експлоатационни очаквания.

В продължение на много години нашата организация, със своя компетентен и опитен екип, разбира нуждите на своите клиенти, предоставяйки им необходимите съвременни услуги за тестване и съдействайки за установяването, внедряването и подобряването на системите за управление. В тази рамка, ние също така предоставяме на бизнеса услуги за тестване, съответстващи на стандарта TSH1519G.