Методи за изпитване за бои JIS K 5600

Стандартът „JIS K 5600 Методи за изпитване на бои“, разработен от Японската организация по индустриални стандарти (JIS), се състои от редица подраздели, публикувани под едно и също заглавие. Тези стандарти обхващат общи правила, свойства и стабилност на боите, формообразуване на филма, визуални свойства на филма, механични свойства на филма, химични свойства на филма, дългосрочни характеристики на филма, оценка на разграждането на покритията и изисквания и методи за изпитване на прахообразни покрития.

Този стандарт е разделен на множество раздели, всеки от които описва специфични тестове, използвани за оценка на свойствата и експлоатационните характеристики на покритията. Те включват:

• Част 1: Общи правила
  • Част 1: Общи методи за изпитване (условия и методи)
  • Част 2: Вземане на проби
  • Част 3: Проверка и подготовка на проби за изпитване
  • Част 4: Стандартни панели за тестване
  • Част 5: Покритие на тестовия панел (нанасяне с четка)
  • Част 6: Температури и влажност за кондициониране и тестване
  • Част 7: Определяне на дебелината на филма
  • Глава 8: Референтен пример
• Част 2: Свойства и стабилност на боите
  • Част 1: Номер на цвета (метод на Гарднър)
  • Част 2 Вискозитет
  • Част 3: Вискозитет (методи за царевица и плочи)
  • Част 4: Плътност (метод на пикнометър)
  • Глава 5: Финост на смилане
  • Част 6: Жизненост
  • Част 7: Стабилност при съхранение
• Част 3: Формуване на филм
  • Част 1: Оценка на естествената скорост на разпръскване (нанасяне с четка)
  • Част 2: Тест за повърхностно сушене (метод на Балотини)
  • Част 3: Пълно изсушаване
  • Част 4: Оценка на съвместимостта на продукта с повърхността за боядисване
  • Част 5: Тест под налягане за стабилност
  • Част 6: Тестване без печат
• Част 4: Визуални характеристики на филма
  • Част 1: Скриваща сила (за светли бои)
  • Част 2: Скриваща сила (за тъмни бои)
  • Част 3: Визуално сравнение на цветовете на боите
  • Глава 4: Колориметрия (принципи)
  • Глава 5: Колориметрия (измерване)
  • Глава 6: Колориметрия (изчисляване на цветовите разлики)
  • Глава 7: Огледален блясък
• Глава 5: Механични характеристики на филма
  • Част 1: Изпитване на огъване (цилиндричен дорник)
  • Част 2: Питинг тест
  • Част 3: Тест за намаляване на теглото
  • Част 4: Твърдост на надраскване (метод с молив)
  • Част 5: Твърдост на надраскване (метод на стилуса)
  • Част 6: Тест за сцепление (тест на напречно срязване)
  • Част 7: Тест за сцепление (метод на издърпване)
  • Глава 8: Устойчивост на износване (метод на въртящо се колело, покрито с абразивна хартия)
  • Част 9: Устойчивост на износване (метод на въртящо се абразивно гумено колело)
  • Глава 10: Устойчивост на износване (метод на панела за тестване на буталото)
  • Глава 11: Възможност за миене
• Глава 6: Химически свойства на филма
  • Част 1: Устойчивост на течности (общи методи)
  • Част 2: Устойчивост на течности (метод на потапяне във вода)
  • Част 3: Ефект на топлина
• Глава 7: Дългосрочно представяне на филма
  • Част 1: Неутрален резистор за пръскане
  • Част 2: Устойчивост на влага (постоянна кондензация)
  • Част 3: Устойчивост на влага (периодична кондензация)
  • Част 4: Влажност и цикличен тест при ниска температура
  • Част 5: Светлоустойчивост на филма
  • Глава 6: Естествено изветряне
  • Част 7: Ускорено износване и излагане на изкуствена радиация (излагане на филтрирана ксенонова дъга)
  • Част 8: Ускорено изветряне (излагане на флуоресцентни UV лампи)
  • Глава 9: Солна мъгла/суха/влага
• Глава 8: Оценка на влошаването на покритията
  • Част 1: Общи принципи и рейтингови схеми
  • Част 2: Определяне на степента на бълбукане
  • Част 3: Определяне на степента на корозия
  • Част 4: Определяне на степента на напукване
  • Глава 5: Определяне на степента на лющене
  • Глава 6: Оценка на степента на креда по лентов метод
• Част 9: Прахове за покритие
  • Част 1: Определяне на времето на желиране на прахове за термореактивно покритие при дадена температура
  • Част 2: Изпитване на поток в наклонена равнина
  • Част 3: Анализ на размера на частиците чрез лазерна дифракция

Основните причини, поради които стандартите JIS K 5600 са важни, са:

• Осигурява качество: Производителите осигуряват постоянно качество чрез тестване на физичните, химичните и визуалните свойства на своите продукти в съответствие с тези стандарти. Възможно е да се измерят критерии като гладкост, твърдост, гланц и адхезия на повърхността на покритието.
• Осигурява международна конкурентоспособност: Този стандарт е до голяма степен съвместим с други международни стандарти като ISO и ASTM. По този начин произведените бои и покрития отговарят на световно приетите протоколи за изпитване.
• Той предлага подробни и изчерпателни методи за изпитване: Включва подраздели, които измерват десетки различни свойства, като време за съхнене на повърхността, устойчивост на надраскване, UV устойчивост и адхезионна якост. Това осигурява солидна и систематична основа за технически научноизследователски и развойни изследвания.
• Незаменим за промишлени приложения: Използва се за тестване на надеждността на защитните и декоративните покрития в сектори като автомобилостроенето, строителството, електрониката, мебелите и корабоплаването.
• Отговаря на законовите и сертификационни изисквания: Резултатите от тестовете се приемат официално по време на оценките за съответствие на продуктите и се използват заедно с документи като CE и ISO, което осигурява предимство в процеса на сертифициране.

Нашата организация, която от години се стреми да подкрепя бизнеса от всеки сектор с широк спектър от тестове, измервания, анализи и оценки, разполага със силен екип, който следи отблизо развитието в света в областта на науката и технологиите и непрекъснато се усъвършенства. В този контекст, на предприятията се предоставят и услуги за тестване в съответствие със стандарта „JIS K 5600 Методи за тестване на бои“.