DIN 50958 Галванопластика - Модифициран тест за корозия (Mod. CORR-Test)

Стандартът „DIN 50958 Галванопластика - Модифициран тест за корозия (mod. CORR-Test)“, публикуван от Германския институт по стандартизация (DIN), описва метод за изпитване на корозионна устойчивост. Процедурата, описана в този стандарт, служи като тест за корозионна устойчивост, по-специално за изделия, изработени от алуминий и стомана с никел-хромово или медно-никел-хромово покритие, изделия от отливки от цинкови сплави с медно-никел-хромово покритие и изделия, изработени от мед или медни материали с никел-хромово покритие.

Последната актуализация на стандарт DIN 50958 не включва процедурата за предотвратяване на корозия, посочена в стандарт DIN EN ISO 4541; вместо това, тя включва модифицирана процедура за предотвратяване на корозия, разработена по това време въз основа на стандарт ASTM B380. Модифицираната процедура за предотвратяване на корозия се различава от процедурата, посочена в стандарт DIN EN ISO 4541, по следните ключови точки:

• Стандартът DIN EN ISO 4541 определя температура от 38 градуса плюс/минус 1 градус и относителна влажност между 80 и 90 процента. За разлика от него, този стандарт определя температура от 40 градуса плюс/минус 3 градуса и относителна влажност от 100 процента. Този климат е по-лесен за поддържане и съответства на условията, обичайно прилагани в Германия.
• Изискването нанесената суспензия да се остави да изсъхне при относителна влажност по-ниска от 50% не е възприето в този стандарт. Предишният опит показва, че тези отклонения не влияят на резултатите от изпитванията на модифицираната процедура за инхибитор на корозия.
• Дебелината на мократа суспензия трябва да бъде приблизително 50 µm. За разлика от това, стандартът DIN EN ISO 4541 определя по-висока дебелина за мократа суспензия (между 80 µm и 200 µm).
• Освен ако не е посочено друго, изпитваните образци трябва да се съхраняват в климатична камера в продължение на 16 часа, през което време камерата не трябва да се отваря. За разлика от това, стандартът DIN EN ISO 4541 определя период на експозиция до 16 часа, през който климатичната камера не трябва да се отваря, освен за кратки прекъсвания, необходими за поставяне или изваждане на (други) изпитвани образци.
• След изпитването, петната от корозия се виждат след 24-часово излагане в кондензационна атмосфера с постоянна влажност съгласно DIN EN ISO 6270-2 или 4-часово изпитване с неутрална солена мъгла съгласно DIN EN ISO 9227. За разлика от това, DIN EN ISO 4541 определя 4-часово време на излагане в камера със солена мъгла съгласно ISO 3768 или време на излагане във влажна камера при 38 градуса по Целзий и 100% относителна влажност, за да се видят петната от корозия.

Стандартът DIN 50958 включва специфичен метод за изпитване на корозия за галванични покрития. Този стандарт определя процедура за оценка на корозионната устойчивост на метални покрития, особено на многослойни галванични системи. Той е особено приложим в следните случаи:

• Стоманени повърхности, покрити със слоеве никел-хром или мед-никел-хром.
• Алуминиеви материали със защитно покритие.

Този тест симулира корозивни условия на околната среда по-агресивно от някои традиционни методи и следователно е полезен при оценката на декоративни и функционални покрития в автомобилната, водопроводната, железарската и други индустрии, където частите са изложени на пътна сол, влага и атмосферни замърсители.

Обикновено се прилага върху декоративни хромирани компоненти (напр. тапицерия на автомобили, кранове, домакински предмети), за да се контролира образуването на точковидни петна, ръжда или влошаване на покритието.

Този метод е модифицирана версия на класическия CORR-тест, първоначално дефиниран в стандарта ASTM B380. Стандартът „Mod. CORR-Test“ адаптира и подобрява процедурата за по-добра повторяемост и пригодност за промишлените нужди.

Процесът на тестване обикновено следва следните стъпки:

• Приготвяне на CORR-Test паста: Приготвя се специална абразивна паста/смес, която включва: каолин (или подобен инертен носител), меден(II) хлорид, железен(III) хлорид и азотна киселина или други активатори.
• Нанасяне: Пастата се нанася или разнася равномерно върху тестовата проба (покритата част) до определена дебелина с помощта на четка.
• Експозиция: Покритата проба се поставя в камера за влажност (обикновено при висока температура и близо 100% относителна влажност) за определен период от време. Това насърчава електрохимичните корозионни реакции в дефекти или пори в покритието.
• Продължителност: Продължителността на тестовете варира в зависимост от необходимото ниво на тежест (обикновено 20-200 часа, понякога по-дълго), с множество интервали на скрининг.
• Оценка: След експозицията, пробата се почиства и изследва за следните аспекти:
• Корозионни петна / хлъзгави петна
• Образуване на ръжда (върху стоманени повърхности)
• Образуване на мехури, лющене или загуба на адхезия
• Оценяването обикновено се извършва визуално, понякога с помощта на скали за оценяване или сравнителни образци.

Тестът се счита за доста взискателен и корелира много добре с реалните показатели в богати на хлориди среди (напр. зимни пътни условия).

В сравнение с други тестове за корозия,

• Солен спрей (стандарт DIN EN ISO 9227): Непрекъсната солена мъгла.
• Кондензация / влага (стандарт DIN EN ISO 6270-2): Чиста влага без сол.
• Циклични корозионни тестове (стандарти VDA 233-102 и GMW 14872): Редуване на сухо/мокро/солно.

DIN 50958 (mod. CORR-Test) е по-специфичен за декоративно многослойно никелиране/хромиране и използва нанасяне с паста вместо пулверизиране или потапяне.

Днес този стандарт продължава да се използва като ориентир в следните области:

• Спецификации на доставчиците на автомобили
• Изпитвателни лаборатории за галванични покрития.
• Контрол на качеството на галванизираните части.

Въпреки че някои международни спецификации са се изместили към циклично тестване (напр. VDA, SAE), модифицираният метод CORR-Test все още се използва широко в Европа за специфични квалификации на продукти.

В заключение, стандартът DIN 50958 е стандарт за изпитване на корозия, който исторически предоставя лабораторни процедури за оценка на корозионната устойчивост на метални материали и покрития. Този метод за изпитване продължава да бъде важен ориентир в системите за качество.

В продължение на много години нашата организация, със своя компетентен и опитен персонал, разбира нуждите на своите клиенти, предоставяйки им необходимите съвременни услуги за тестване и подпомагайки ги при създаването, внедряването и подобряването на системите за управление. В тази рамка ние предоставяме и услуги за тестване в съответствие със стандарта DIN 50958.