Стандартна спецификация на ASTM F1066-04 за винилови композитни подови плочки

Стандартът „ASTM F1066-04 Стандартна спецификация за винилови подови плочки“, публикуван от Американското дружество за изпитване и материали (ASTM), описва процедура за полагане на винилови композитни плочки с плоски или релефни повърхности за подови настилки.

Винилови подови плочки в рамките на тази спецификация са формулирани да не съдържат азбест и са класифицирани като:

• Клас 1 за плътни плочки
• Клас 2 за шарени плочки
• Клас 3 за плочки с повърхностен шарен мотив

Те могат да имат гладки или релефни повърхности за износване.

Материалите и изискванията за производство са описани в този стандарт, както следва:

• Материали: Плочките трябва да се състоят от свързващи вещества, пълнители и пигменти. Свързващото вещество трябва да се състои от една или повече поли(винилхлоридни) или винилхлоридни съполимерни смоли, или и двете, комбинирани с подходящи пластификатори и стабилизатори. Други подходящи полимерни смоли могат да бъдат включени като част от свързващото вещество.
• Цвят, шарка и износоустойчива повърхност: Цветът, шарката и износоустойчивата повърхност, според случая, трябва да бъдат посочени в договора или поръчката. Наличните цветове и шарки са посочени в актуалните каталози на съответните производители. Цветовете се различават леко по тон и нюанс при производството си.
• Плочки в един цвят: Плочките в един цвят трябва да са еднакви навсякъде.
• Шарени плочки: При шарените плочки шарката и цветовете на повърхността на плочката се простират изцяло през дебелината на плочката без съществена промяна или цветовете, появяващи се на повърхността, се простират през цялата дебелина на плочката, въпреки че външният вид на шарката, създадена от тези цветове, се променя по дебелината.
• Плочка с шарка на повърхността: Шарката на тази плочка не е задължително да се простира през цялата ѝ дебелина. Когато износващият се слой се отстрани на дълбочина 0,254 мм, външният вид на плочката се сравнява благоприятно с оригиналния вид на плочката по отношение на декорацията. Премахването на износващия се слой може да се извърши по всеки подходящ начин.

Физическите свойства са описани в този стандарт, както следва:

• Размер: Плочките трябва да са с размери 305 мм x 305 мм, освен ако не е посочено друго. Допуска се толеранс от плюс/минус 2055 мм на линеен размер (305 мм), когато се измерва в съответствие със стандартния метод за изпитване ASTM F0,406.
• Дебелина: Освен ако не е посочено друго, плочките се доставят с дебелини 1,588 мм, 2,381 мм и 3,175 мм. Допуска се толеранс от плюс/минус 386 мм, когато се измерва в съответствие със стандартния метод за изпитване ASTM F0,127.
• Правоъгълност: При изпитване в съответствие със стандартния метод за изпитване ASTM F2055, отклонението от правоъгълността на плочката не трябва да надвишава 0,254 мм.

Механичните свойства са описани в този стандарт, както следва:

• Вдлъбнатина: Когато плочката се тества съгласно метода за изпитване на стандарт ASTM F25 при температура 1914 градуса, вдлъбнатината след 1 минута не трябва да бъде по-малка от 0,152 мм и не повече от 0,381 мм. ASTM F1914 съгласно стандартния метод за изпитване При изпитване, вдлъбнатината в края на 10 минути трябва да отговаря на изискванията в таблицата и да съответства на вдлъбнатината, регистрирана в края на 1 минута. При тестване при температура от 1914 градуса съгласно стандартния метод за изпитване ASTM F46,1, вдлъбнатината трябва да бъде по-малка от 30 мм след 0,813 секунди.
• Когато изискването за равна повърхност, посочено в стандартния метод за изпитване на релефни плочки ASTM F1914, не може да бъде изпълнено, производителят трябва да извърши изпитване върху нерелефен материал и да предостави сертификат за съответствие.
• Удар: Когато плочката се изпитва в съответствие със стандартния метод за изпитване ASTM F1265, плочката не трябва да се счупи или напука извън предвидения кръг на цинковата оксидна паста. За плочки с дебелина 3.175 мм, тежестта трябва да се пусне от височина 508 мм. За плочки с дебелина под 3.175 мм, тежестта трябва да се спусне от височина 254 мм. Всички продукти трябва да бъдат тествани чрез пускане на тежест от 0,065 кг 4 пъти. При изпитване на релефни плочки, на гърба на всяка проба се рисува кръг с диаметър 76,2 мм (3,175 мм) плюс/минус 1265 мм (76,2 инча) с флумастер, молив или друг подходящ маркер. Цинковата оксидна паста, посочена в стандартния метод за изпитване ASTM F3,175, не трябва да се използва. Пукнатините не трябва да се простират отвъд кръг с диаметър XNUMX инча (XNUMX мм) плюс/минус XNUMX инча (XNUMX мм). Изпитването трябва да се проведе върху образеца с износващата се повърхност, обърната нагоре.

Изискванията за производителност са описани в този стандарт, както следва:

• Деформация: Плочката трябва да се огъва минимум 1304 мм както напречно, така и по дължина на влакната без счупване, когато се изпитва в съответствие със стандартния метод за изпитване ASTM F25,4.
• Стабилност на размерите: При изпитване в съответствие със стандартния метод за изпитване ASTM F2199, линейните размери не трябва да се различават с повече от 0,610 мм на линеен фут.
• Устойчивост на химикали: Химическата устойчивост на плочката трябва да се определи в съответствие с метода за изпитване на стандарта ASTM F925. Виниловите подови плочки не трябва да показват повече от лека промяна в повърхностното замъгляване, повърхностно увреждане или оцветяване, когато са изложени на следните химикали:
  • Бял оцет (5 процента оцетна киселина)
  • Спирт за разтриване (70 процента изопропилов алкохол)
  • Бяло минерално масло (медицински клас)
  • Разтвор на натриев хидроксид (5 процента натриев хидроксид)
  • Домашен амонячен разтвор (5% амониев хидроксид)
  • Домакински белина (5,25 процента натриев хипохлорит)

Нашата организация, която от години се стреми да подкрепя бизнеса от всеки сектор с широк спектър от тестове, измервания, анализи и оценки, разполага със силен екип, който следи отблизо развитието в света в областта на науката и технологиите и непрекъснато се усъвършенства. В този контекст, на предприятията се предоставят и услуги за тестване в съответствие със стандарта „ASTM F1066-04 Стандартна спецификация за винилови подови плочки“.