DIN 53435 Изпитване на пластмаси - Изпитване на огъване и изпитване на удар върху Dynstat тестови образци

Стандартът „DIN 53435 Изпитване на пластмаси - Изпитване на огъване и изпитване на удар върху Dynstat тестови образци“, публикуван от Германския институт по стандартизация (DIN), описва два различни метода за изпитване: динамично изпитване на ударно огъване и (полу)статично изпитване на огъване, както и Dynstat тестовите образци и Dynstat устройствата, използвани в тези изпитвания.

Изпитването за ударно огъване, посочено в този стандарт, може да се използва за изследване на поведението на Dynstat тестови образци при специфични условия на изпитване за удар и за оценка на крехкостта или жилавостта на пластмасите в рамките на границите, определени от условията на изпитване. Методът може да се използва и за получаване на сравнителни данни за подобни видове материали.

Изпитването за огъване, посочено в този стандарт, може да се използва за изследване на поведението на Dynstat тестови образци при специфични условия на четириточково огъване и за оценка на якостта или жилавостта на пластмаси при квазистатични тестови условия в рамките на границите, определени от тестовите условия. Методът може да се използва и за получаване на сравнителни данни за подобни видове материали.

И двата теста се използват предимно за контрол на качеството и сравняване на различни видове пластмаси. При сравняване на резултатите от тестовете трябва да се внимава размерите и състоянието на тестовите проби и условията на теста да са еднакви.

Стандартът DIN 53435 включва методи за определяне на механичните свойства на пластмасите при огъване и ударно натоварване, използвайки малки Dynstat тестови образци. Тези методи са полезни за контрол на качеството, сравнение на материали и оценка на жилавостта или крехкостта на пластмасите, особено когато са налични ограничени количества материал (поради малкия размер на образеца).

Размерите на пробите са малки (обикновено около 10 мм x 4 мм x 15 мм или подобни), което прави метода подходящ за изпитване на тънки профили, прототипи или материали, достъпни в ограничени количества. Изпитването използва устройство Dynstat (специализиран махален инструмент за нискоенергиен удар и огъване). Резултатите помагат да се оцени връзката между крехкост и жилавост при дадени условия (като температура и наличие на прорези). Използва се предимно за целите на контрол на качеството и сравнение, а не за абсолютни проектни стойности.

Стандартът DIN 53435 все още се използва, но много съвременни тестове са се изместили към съвместими международни еквиваленти. По-конкретно,

• Изпитване на удар по Шарпи с/без надрез (стандарти ISO 179-1 и ISO 179-2)
• Изпитване на удар по Изод (стандарт ISO 180)
• Общи свойства на огъване (стандарт ISO 178)

Последните редакции доведоха до по-тясно съответствие на стандарта DIN 53435 с тези ISO стандарти, което позволи по-добро сравнение на резултатите.

Този стандарт се използва най-често в следните области:

• Преработка на пластмаси и композитни индустрии
• Квалификация на автомобилни и електрически компоненти
• Информационни листове на доставчици на материали (особено за твърди и полутвърди термопласти и термореактивни пластмаси)
• Изследване и анализ на повреди на малки пластмасови части.

Накратко, стандартът DIN 53435 предоставя компактен и универсален метод за характеризиране на пластмаси при огъване и удар, използвайки класическата система Dynstat. Въпреки че е частично заменен от методите на ISO в глобален контекст, последната редакция гарантира неговата валидност за специфични приложения, непрекъснатост на наследените данни и ситуации, изискващи малки образци за изпитване.

Типичните изисквания за примерни проби включват:

• Форма: Правоъгълна или кубична.
• Типични размери: Обикновено около 50 мм x 50 мм x 50 мм (в зависимост от дебелината на материала).
• Метод на рязане: Пробите трябва да се режат чисто, за да се избегне увреждане на клетъчната структура.
• Ключови характеристики на извадката:
• Клетките не трябва да се смачкват по време на приготвянето.
• Повърхностите трябва да са успоредни и равни.
• Посоката на изпитване може да бъде успоредна или перпендикулярна на посоката на издигане на пяната.

За тестовете е необходимо следното оборудване:

• Универсална машина за изпитване, способна на компресионно натоварване.
• Паралелни компресионни плочи
• Система за измерване на сила
• Устройство за измерване на деформация или изместване

Изпитвателната машина трябва да прилага натоварването с контролирана и постоянна скорост, за да се осигури повторяемост.

Като цяло, методът на тестване следва следните стъпки:

• Кондициониране: Пробите се кондиционират в стандартна атмосфера (обикновено 23 градуса по Целзий и 50 процента относителна влажност).
• Разположение на пробата: За да се осигури равномерно разпределение на натоварването, изпитваната проба се центрира между компресионните плочи.
• Компресионно натоварване: Пробата се компресира с постоянна скорост, обикновено около 10 процента деформация в минута, или с друга определена скорост.
• Записване на данни: Силата и деформацията се записват непрекъснато по време на теста.
• Край на теста: Тестът ще бъде спрян в следните ситуации:
• Когато пробата достигне определено ниво на деформация (например 10 процента деформация).
• Когато възникне структурно срутване или повреда.

DIN 53435 обикновено посочва следните важни параметри:

• Якост на натиск: Максималното напрежение на натиск, което материалът може да издържи, преди да достигне определено ниво на разрушаване или деформация.
• Напрежение на натиск при специфично напрежение: Измерено при 10 процента напрежение, типична стойност, често използвана за сравнения на пяна.
• Модул на натиск: Наклонът на кривата на напрежение-деформация в еластичната област представлява твърдост.
• Деформационно поведение: Формата на кривата на напрежение-деформация показва как клетъчната структура се свива под натоварване.

Тестът DIN 53435 се използва широко в индустрии, където твърдите пени трябва да понасят товари. Типични приложения включват:

• Сграда:
• Изолационни панели за покриви
• Стенни изолационни панели
• Структурни сандвич панели
• Автомобили:
• Енергоабсорбиращи пянови компоненти
• Вътрешни структурни части от пяна
• Амбалай:
• Защитни опаковъчни пяни
• Омекотяващи материали за тежки продукти.

Тестовете съгласно стандарта DIN 53435 помагат на инженерите в следните области:

• Сравняване на различни формулировки на пяна.
• За да се гарантира постоянно качество на продукта.
• За да се определи пригодността за приложения за обработка на товари.
• Оптимизиране на плътността и клетъчната структура

Твърдите пени проявяват характерно тристепенно компресионно поведение:

• Еластична област: Начална линейна деформация.
• Плато област: Огъване и колапс на клетъчната стена.
• Кондензация: Клетките напълно се разпадат и напрежението бързо се увеличава.

Разбирането на това поведение е от решаващо значение за проектирането на материали, използвани в изолационни и структурни приложения.

В продължение на много години нашата организация, със своя компетентен и опитен персонал, разбира нуждите на своите клиенти, предоставяйки им необходимите съвременни услуги за тестване и подпомагайки ги при създаването, внедряването и подобряването на системите за управление. В тази рамка ние предоставяме и услуги за тестване в съответствие със стандарта DIN 53435.