Стандартна практика ASTM D4332-22 за кондициониране на контейнери, опаковки или компоненти на опаковки за изпитване

Стандартна практика ASTM D4332-22 за кондициониране на контейнери, опаковки или компоненти на опаковки за изпитване

Стандартът на Американското дружество за изпитване и материали (ASTM) „ASTM D4332-22 Стандартна практика за кондициониране на контейнери, опаковки или компоненти на опаковки за тестване“ определя стандартни и специфични атмосфери за кондициониране и тестване, които могат да се използват за симулиране на специфични полеви условия, с които контейнер, опаковка или компонент на опаковката може да се сблъска по време на жизнения си цикъл или цикъла на тестване. Тази практика обхваща процедури за кондициониране, целящи да доведат тези контейнери, опаковки или компоненти на опаковката до или по-близо до равновесие с атмосферата, на която могат да бъдат изложени. Този стандарт често се използва за кондициониране при провеждане на симулационни тестове за транзит.

Стандартна практика ASTM D4332-22 за кондициониране на контейнери, опаковки или компоненти на опаковки за изпитване

Този стандарт следва да се използва като съответен стандарт за кондициониране, когато е необходимо да се определи количествено якостта на натиск на консервата при атмосферни условия, ASTM D685-22.

Много материали, от които са изработени контейнери и опаковки, особено целулозните материали, претърпяват промени във физическите си свойства в зависимост от температурата и относителната влажност, на които са изложени. Следователно, опаковката трябва да бъде поставена в определена атмосфера и да се съхранява там за определен период от време. По този начин последващите измервания на физичните свойства ще бъдат смислени и повторяеми.

Условията, посочени в този стандарт, са исторически приети стандартни условия или специфични лабораторни условия, избрани да представят определени фази на средата на разпространение. Тези специални условия не е задължително да възпроизвеждат действителните полеви условия, но са склонни да ги симулират и имат последици за опаковките и материалите, които могат да бъдат от значение за тяхната работа на място.

Атмосферните условия са определени в този стандарт, както следва:

  • Атмосфера за предварителна подготовка: температура от 20 до 40 градуса и относителна влажност от 10 до 35 процента.
  • Стандартна климатична атмосфера: температура от 23 градуса плюс/минус 1 градус и относителна влажност от 50 процента до плюс/минус 2 процента. Средните стойности трябва да бъдат в тези граници. Краткосрочните колебания и ограниченията на измерванията могат да доведат до отклонения в отделните измервания с до плюс/минус 2 градуса температура и 5 процента относителна влажност, без значително влошаване на точността на теста.
  • Атмосфера за кондициониране на околната среда: Може да се избере, когато условията на околната среда, показани в таблицата, предоставена в стандарта, са подходящи (прилага се и ASTM F2825). Атмосферите за кондициониране на околната среда могат да се използват за тестови пакети с висока чувствителност към влага и тестови пакети с ограничена или никаква чувствителност към влага. Когато няма специфични изисквания за конкретно атмосферно условие, се използва кондициониращата атмосфера, посочена в този стандарт. Кондиционирането при постоянна температура от 60 градуса в пустинни условия може да има ефекти върху някои материали, които не са свързани с ефектите на цикличните полеви условия.
  • Измерването на температурата и относителната влажност на кондициониращата атмосфера трябва да се извършва възможно най-близо до изложената проба. (За подробно описание на методите вижте ASTM E337. Температурата и относителната влажност, показани в контролната точка, може да не са представителни за други условия в кондиционираното пространство поради локални ефекти или липса на циркулация на въздуха. Допустимите отклонения на контролното устройство обикновено трябва да бъдат по-малки от допустимите отклонения на пробата.)

При прилагане на метода на изпитване, контейнерът, опаковката или компонентът на опаковката се поставят в камерата за кондициониране и се подлагат на необходимите условия за времето, посочено в специфичната процедура за изпитване. Ако не е посочен период, се препоръчва минимален период от 72 часа или времето, необходимо за достигане на равновесие (може да бъде по-кратко или по-дълго от 72 часа). Контейнерът, опаковката или компонентът на опаковката трябва да бъдат поддържани така, че всички повърхности да имат свободен достъп до кондициониращата атмосфера. По-тежките опаковки могат да се поставят върху палет или друго устройство, което позволява възможно най-голямо излагане на долната повърхност на кондициониращата атмосфера, при условие че устройството не причинява трайна промяна в кутията или не влияе на крайния резултат от изпитването.

Винаги, когато е възможно, желаното изпитване или измерване трябва да се извърши в определената кондиционираща атмосфера. Когато това не е възможно, тестването трябва да се извърши възможно най-скоро след като пробата бъде извадена от кондициониращата атмосфера.

Като алтернатива, опаковката може да бъде увита в пластмасово фолио, преди да бъде извадена от кондициониращата атмосфера, като по този начин се предотвратява влиянието на пластмасата върху конкретния тест, така че опаковката нито да натрупва, нито да губи влага. И тук опаковката се тества възможно най-скоро след изваждането ѝ от кондициониращата атмосфера.

Накратко, опаковъчните материали често са изправени пред различни натоварвания на околната среда, като например промени в температурата и влажността по време на съхранение, транспортиране и обработка. Този стандарт гарантира, че материалите са кондиционирани, за да симулират реални условия преди тестване.

Този стандарт осигурява съгласуваност и сравнимост. Следвайки стандартизиран метод за кондициониране, различни лаборатории или компании могат да получат сравними резултати от тестовете. Без него, промените в средата могат да изкривят резултатите и да затруднят оценката на истинската производителност на даден пакет.

Тестове като изпитване на падане, изпитване на натиск или изпитване на вибрации могат да дадат подвеждащи резултати, ако материалите не са правилно кондиционирани. Този метод гарантира, че материалите са в постоянно и предвидимо състояние преди тестването.

В резултат на това много индустрии, включително хранително-вкусовата, фармацевтичната и потребителската, разчитат на този стандарт, за да отговорят на своите регулаторни изисквания и изисквания за осигуряване на качество. Чрез оценка на опаковките при реални условия, производителите могат по-добре да разберат как техните опаковки защитават продуктите, като по този начин намаляват риска от повреда по време на доставка.

Нашата организация, която от години се стреми да подкрепя бизнеса от всеки сектор с широк спектър от тестове, измервания, анализи и оценки, разполага със силен екип, който следи отблизо развитието в света в областта на науката и технологиите и непрекъснато се усъвършенства. В този контекст, услугите за тестване се предоставят и на предприятията в съответствие със стандарта „ASTM D4332-22 Стандартна практика за кондициониране на контейнери, опаковки или компоненти на опаковки за тестване“.

WhatsApp