ISO 1431 Каучук, вулканизиран или термопластичен - Устойчивост на напукване от озон

ISO 1431 Каучук, вулканизиран или термопластичен - Устойчивост на напукване от озон

Стандартът „ISO 1431 Каучук, вулканизиран или термопластичен - Устойчивост на напукване от озон“, публикуван от Международната организация по стандартизация (ISO), се състои от следните подраздели, публикувани под едно и също заглавие:

ISO 1431 Каучук, вулканизиран или термопластичен - Устойчивост на напукване от озон

  • Стандартът „ISO 1431-1 Част 1: Статично и динамично изпитване на деформация“ описва процедури, предназначени да предскажат устойчивостта на вулканизирани или термопластични каучуци на напукване, когато са изложени на въздух, съдържащ определена концентрация на озон, определена температура и, ако е необходимо, определена относителна влажност, при статично или динамично опънно напрежение и при липса на въздействие на пряка светлина.

Този стандарт използва визуално наблюдение, анализ на изображения или и двете, за да оцени образуването и растежа на пукнатини. Могат да се определят и промени във физичните или химичните свойства, произтичащи от експозицията. Референтни и алтернативни методи за определяне на концентрацията на озон са включени в ISO 1431-3.

Озонът обикновено присъства в атмосферата в следови количества. Въпреки това, дори малки количества озон могат да причинят напукване под напрежение на опън в чувствителни каучуци, което води до загуба на якост. Следователно, каучуците трябва да бъдат тествани за устойчивост на излагане на озон. Поради несигурността на естественото излагане, изпитванията за устойчивост на каучуци на озон обикновено се провеждат в лаборатории, използващи специално проектирани озонови камери.

Трябва да се внимава много, когато се опитвате да свържете резултатите от стандартните тестове с експлоатационните характеристики, тъй като относителната устойчивост на озон на различните каучуци може да варира значително в зависимост от условията, по-специално концентрацията на озон, температурата и относителната влажност. Освен това, тестовете се извършват върху тънки тестови образци, деформирани на опън, и тежестта на атаката върху експлоатационни образци може да варира значително поради влиянието на размера и вида и големината на деформацията. Обяснителни бележки относно естеството на напукването от озон са включени в стандартното приложение (Приложение А).

  • „ISO 1431-2 Стандартът „Част 2: Изпитване на динамично напрежение“ беше оттеглен от приложение и съдържанието му беше включено в последната актуализация на стандарта ISO 1431-1.
  • Стандартът „ISO 1431-3 Част 3: Референтни и алтернативни методи за определяне на концентрацията на озон в лабораторни изпитвателни камери“ описва три вида методи за определяне на концентрацията на озон в лабораторни изпитвателни камери.
    • Метод А UV абсорбция: Този метод е референтният метод и се използва като инструмент за калибриране за алтернативни методи B и C.
    • Метод Б Инструментални техники:
      • B1: Електрохимични
      • B2: Хемилуминесценция
    • Метод C Техники за мокра химия:
      • Метод I
      • Метод II
      • Метод III

Съществуват различни техники за анализ на газообразни смеси озон/въздух, използвани при изпитване за озоново напукване на каучуци. Те включват мокри химични процедури, електрохимични клетки, UV абсорбция и етиленова хемилуминесценция.

По принцип, методите за мокра химия, електрохимичните и UV абсорбционните методи са сравними, но на практика те често не дават едни и същи резултати. Мокрите химични методи, обикновено включващи абсорбция на озон в разтвор на калиев йодид и титруване на освободения йод с натриев тиосулфат, традиционно се използват в каучуковата промишленост и са специфицирани в национални стандарти. Те не са подходящи за непрекъсната работа или контрол и следователно са по-малко предпочитани на практика от инструменталните методи. Получените резултати са показали, че са чувствителни към малки вариации в процедурите за изпитване и концентрацията и чистотата на реагентите, и са възникнали много дебати относно стехиометрията на реакцията.

Електрохимичните методи се използват широко в каучуковата промишленост и са се доказали като полезни за непрекъснато наблюдение и контрол на озона. Използват се и хемилуминесцентни методи. Напоследък все по-често се използват UV абсорбционни анализатори, които имат подобни възможности за наблюдение и контрол. Най-важното е, че тази техника е приета като стандарт и е универсално приета от всички големи екологични организации.

Следователно, този стандартен метод за UV абсорбция е приет като референтна техника, спрямо която са предназначени да бъдат калибрирани всички останали методи. Както при всеки измервателен уред, точността на всеки UV инструмент зависи от калибрирането и поддръжката на неговите компоненти и следователно дори UV анализаторите трябва да бъдат сравнявани с приети стандартни инструменти. В много страни се провеждат проучвания за предлагане на основен стандартен инструмент.

Серията стандарти ISO 1431 е международен стандарт, който включва методи за изпитване за оценка на устойчивостта на вулканизиран или термопластичен каучук и някои пластмаси на напукване, предизвикано от озон, при статични или динамични условия. Този стандарт е от решаващо значение за индустрии, които разчитат на каучукови и пластмасови материали, изложени на озон, като например автомобилостроенето, аерокосмическата промишленост и промишленото производство.

Озонът, силно реактивна форма на кислород, присъства в атмосферата и може да ускори стареенето на материалите, особено при приложения на открито. Този стандарт е от съществено значение за осигуряване на издръжливост на материалите в среди, където излагането на озон е значително, като например гуми, уплътнения и маркучи. Той помага на производителите да прогнозират живота на продуктите и да спазват изискванията на индустрията.

Основните методи, описани в стандарта ISO 1431, са:

  • Изпитване за статично напрежение: Този метод оценява устойчивостта на материала на напукване от озон, когато е подложен на постоянно напрежение. Тестови образци, обикновено с форма на дъмбел или правоъгълни ленти, се излагат на определена концентрация на озон (напр. 50 ppm плюс/минус 5 ppm, части на милион, по обем) при контролирана температура (обикновено 40 градуса по Целзий плюс/минус 2 градуса по Целзий) и влажност. Образците се разтягат до определено удължение (напр. 20 процента) и се държат в това положение за продължителността на излагане. След определено време (напр. 24, 48 или 72 часа), образците се изследват визуално или микроскопски за пукнатини.
  • Динамично изпитване на деформация: Този метод оценява устойчивостта на озон при циклично разтягане и релаксация, като симулира реални условия, при които материалите са подложени на многократно механично напрежение. Образците се монтират в машина за динамично изпитване, която прилага непрекъснато или периодично напрежение (напр. удължение от 0 до 20 процента), докато е изложена на озон. Този метод е особено важен за приложения като гуми или ремъци, където материалите са подложени на многократно огъване.
  • Тестове за ускорено стареене: Този стандарт включва разпоредби за тестове за ускорено стареене, за да се симулира дългосрочно излагане на озон за по-кратък период от време. Тези тестове използват по-високи концентрации на озон или повишени температури за ускоряване на разграждането, което позволява на производителите да прогнозират характеристиките на материалите за продължителни периоди.

Този стандарт включва точни условия на изпитване. Например

  • Концентрация на озон: Обикновено 25, 50, 100 или 200 ppm в зависимост от изискванията на теста.
  • Температура: Стандартните тестове се извършват при 40 градуса, но за специфични приложения могат да се използват различни температури.
  • Влажност: Контролирана, за да се осигурят постоянни резултати, тъй като влажността може да повлияе на разграждането на озона.

Пробите трябва да бъдат кондиционирани преди изпитването, за да се елиминират остатъчните напрежения (напр. при 23 градуса плюс/минус 2 градуса и 50 процента плюс/минус 5 процента относителна влажност).

За да се осигурят постоянни условия, са необходими специализирани камери за тестване на озон, оборудвани с генератори на озон и прецизен контрол на околната среда. Камерите трябва да отговарят на стандартите ISO 1431 за точност и повторяемост.

Стандартът ISO 1431 предоставя стандартизирани методи за:

  • Контрол на качеството: Да се ​​гарантира, че гумените и пластмасовите материали отговарят на стандартите за устойчивост на излагане на озон.
  • Избор на материали: За да се помогне на производителите да изберат материали, подходящи за специфични условия на околната среда.
  • Разработване на продукти: Да се ​​насочи формулирането на озоноустойчиви съединения, като антиозонанти или восъци.
  • Съответствие с регулаторните изисквания: За да се отговаря на индустриалните и регулаторните изисквания за продукти като автомобилни компоненти и промишлени уплътнения.

Този стандарт е от решаващо значение за индустрии като автомобилни гуми, конвейерни ленти или уплътнителни системи, където повреди на материалите, дължащи се на напукване от озон, могат да доведат до рискове за безопасността или проблеми с производителността.

Нашата организация, която работи от много години и щателно следи световните развития в науката и технологиите, разполага с квалифициран екип и обширна инфраструктура за провеждане на тестове, измервания и анализи в широк спектър от области за бизнеса от всички сектори. В този контекст, ние също така предоставяме услуги за тестване в съответствие със стандарта ISO 1431 „Каучук, вулканизиран или термопластичен - Устойчивост на напукване от озон“.

WhatsApp