Стандартен метод за изпитване на устойчивост на надраскване на органични покрития ASTM D5178

Стандартен метод за изпитване на устойчивост на надраскване на органични покрития ASTM D5178

Стандартният метод за изпитване ASTM D5178 за устойчивост на надраскване на органични покрития, разработен от Американското дружество за изпитване и материали (ASTM), описва метод за изпитване за определяне на устойчивостта на надраскване върху плоски и гладки повърхности. Резултатите се изразяват като якост на надраскване на органични покрития, като боя, лак и лайт, когато се нанасят върху плоски и гладки повърхности на панели.

Стандартен метод за изпитване на устойчивост на надраскване на органични покрития ASTM D5178

В някои случаи, надраскването на покритията, нанесени върху основите при типични условия на употреба, е неприемливо. Този метод на изпитване се е оказал полезен за разграничаване на степента на надраскване на покритията върху основите. По-специално, той е доста полезен за предоставяне на относителни оценки за редица покрити панели, които показват значителни разлики в степента на надраскване.

Методът за изпитване, описан в стандарта ASTM D5178, е приложим предимно за покрития като бои, лакове и емайли. Той оценява доколко добре дадено покритие устоява на видими повърхностни повреди, когато е подложено на контролирана механична сила.

Устойчивостта на надраскване е важно свойство, тъй като покритите повърхности могат да бъдат повредени по време на производство, транспортиране, монтаж, почистване, обработка и нормална употреба. Покритие с добра устойчивост на надраскване може по-добре да запази външния си вид и защитната си функция.

Този тест е особено полезен за сравняване на различни покрити панели и определяне кое покритие осигурява по-добра устойчивост на повърхностни следи. Отбелязва се като най-полезния тест за получаване на относителни оценки между покрития, които показват значителни разлики в устойчивостта на надраскване.

Драскотина е вид видима повърхностна следа, ожулване или друго повърхностно увреждане, което възниква, когато даден предмет влезе в контакт с покрита повърхност. Устойчивостта на надраскване не трябва да се бърка с твърдост или устойчивост на износване. Покритието може да има висока твърдост, но все пак да е податливо на определени повърхностни следи. Следователно, устойчивостта на надраскване предоставя информация за способността на покритието да запази външния си вид на повърхността си при специфично механично натоварване. Например, компонент от интериорната облицовка на автомобил може да влезе в контакт с инструменти, гаечни ключове, опаковъчни материали или други компоненти по време на сглобяване и употреба. Покритие с ниска устойчивост на надраскване може да развие видими следи, дори ако основният материал остане структурно непокътнат.

По принцип стандартът ASTM D5178 определя силата, необходима за създаване на откриваема маркировка върху покрита повърхност. Контролирано тестово устройство прилага градуирана или подходящо контролирана сила върху покритието, използвайки определен контактен елемент. След това повърхността се проверява, за да се определи дали се е образувала видима маркировка. По-високите сили, необходими за създаване на дадена маркировка, обикновено водят до по-добра устойчивост на повърхностни маркировки, предизвикани от изпитването. Прецизно оборудване, изисквания за подготовка, условия на работа и критерии за оценка са необходими за получаване на валидни и възпроизводими резултати.

Стандартът ASTM D5178 е предназначен за органични покрития върху гладки, плоски, равнинни основи. Примери, специално посочени в този стандарт, включват:

  • Багрила
  • Лакове
  • Езера
  • Други органични покривни системи, нанесени върху подходящи плоски панели

Следователно методът е приложим в индустрии, където външният вид и издръжливостта на повърхността са важни.

Като цяло, методът на тестване следва следните стъпки:

  • Подготовка на покрития панел: Плосък, гладък панел се покрива с оценявания материал. Покритието трябва да бъде подготвено и кондиционирано съгласно съответните изисквания.
  • Проверка на покритието: Преди изпитване, покритието се проверява, за да се гарантира, че повърхността е подходяща за изпитване и е без дефекти, които биха могли да попречат на оценката.
  • Прилагане на изпитвателна сила: Изпитвателното устройство прилага контролирано механично натоварване върху покритата повърхност. Изпитвателният контакт създава локално механично взаимодействие с покритието.
  • Оценка на повърхността: След тестване повърхността се проверява за драскотини. Външният вид на покритието се сравнява с приложимите критерии за оценка.
  • Определяне на силата на надраскване: Силата, необходима за създаване на определена видима драскотина, се записва. Тази стойност може да се използва за сравняване на различни покрития.

Резултатът от теста зависи от подготовката на покритието, основата, дебелината, кондиционирането, оборудването и условията на оценка.

Стандартът ASTM D5178 е важен, защото козметичното увреждане на повърхността може да бъде сериозен проблем с качеството, дори ако покритието остане физически прилепнало към основата си. Този тест предоставя стандартизиран метод за сравняване на покривни системи и помага на производителите да отговорят на въпроси като:

  • Кое покритие предлага по-добра устойчивост на повърхностни петна?
  • Новата формула на покритието по-издръжлива ли е от предишната?
  • Промяната в смолата, пигмента, добавката или условията на втвърдяване влияе ли върху устойчивостта на надраскване?
  • Кое покритие е по-подходящо за приложения с висок контакт?
  • Запазва ли покритието приемлив външен вид по време на употреба и обработка?

Този стандарт конкретно очертава ситуациите, при които надраскването е неприемливо и посочва, че методът може да разграничи степента на надраскване между покритите панели.

Стандартът ASTM D5178 може да бъде особено полезен при разработването на автомобилни покрития и оценката на качеството. Компонентите на превозните средства имат повърхности, които често се докосват, обработват, почистват или са изложени на контакт с други предмети. Потенциалните приложения включват оценката на:

  • Вътрешни подови настилки
  • Декоративни покрития
  • Боядисани пластмасови компоненти
  • Повърхности, свързани с арматурното табло
  • Повърхности на конзолата и облицовката на вратите
  • Декоративно боядисани компоненти
  • Други автомобилни части с гладко покритие

В автомобилните приложения, устойчивостта на надраскване може да допринесе за дългосрочното визуално качество. Повърхност, която бързо развива драскотини или следи, може да създаде впечатление за ниско качество, дори ако структурните ѝ характеристики не са засегнати.

Няколко фактора могат да повлияят на резултатите от устойчивостта на надраскване. Ключовите съображения включват:

  • Формула на покритието: Смолната система, пигментите, пълнителите, добавките и системата за втвърдяване могат да повлияят на реакцията на покритието при механичен контакт.
  • Дебелина на покритието: Разликите в дебелината на покритието могат да повлияят на поведението на повърхността и следователно да повлияят на сравненията.
  • Основа: Основата под покритието може да повлияе на механичната реакция на покритата система.
  • Състояние на повърхността: Грапавостта на повърхността, дефектите, замърсяването и предишните повреди могат да повлияят на видимостта и формата на драскотината.
  • Поддръжка: Температурата, влажността и историята на поддръжката могат да повлияят на механичните свойства на органичните покрития.
  • Оценка на надраскване: Тъй като тестът включва определяне кога е възникнала видима драскотина, последователната оценка е важна за повторяеми резултати.

Стандартът ASTM D5178 не е универсална мярка за издръжливост на всички покрития. Той се отнася специално до устойчивостта на надраскване върху плоски, гладки повърхности и предоставя резултати, свързани със силата, необходима за създаване на драскотина. Следователно, той не трябва автоматично да се тълкува като пълно измерване на:

  • Устойчивост на износване
  • Устойчив на надраскване при всякакви условия.
  • Устойчивост на удар
  • адхезия
  • Химическа устойчивост
  • Устойчивост на атмосферни влияния
  • Обща издръжливост на покритието

Устойчивостта на надраскване е част от по-широко семейство характеристики на покритието. В зависимост от приложението, производителите могат да изискват и следните тестове:

  • Твърдост на покритието
  • адхезия
  • Устойчивост на износване
  • Устойчивост на надраскване
  • Устойчивост на удар
  • гъвкавост
  • Химическа устойчивост
  • Устойчивост на атмосферни влияния
  • Яркост и външен вид

Тези тестове измерват различни характеристики и не трябва да се считат за взаимозаменяеми.

В продължение на много години нашата организация, със своя компетентен и опитен екип, разбира нуждите на своите клиенти, предоставяйки им необходимите съвременни услуги за тестване и подпомагайки ги при създаването, внедряването и подобряването на системите за управление. В тази рамка ние също така предоставяме услуги за тестване в съответствие със стандарта ASTM D5178.

WhatsApp