ASTM D6878/D6878M-21 Стандартна спецификация за покриви от ламарина на базата на термопластичен полиолефин

ASTM D6878/D6878M-21 Стандартна спецификация за покриви от ламарина на базата на термопластичен полиолефин

В стандарта „ASTM D6878/D6878M-21 Стандартна спецификация за листови покриви на базата на термопластичен полиолефин“, публикуван от Американското дружество за изпитване и материали (ASTM), е посочено за гъвкав лист, изработен от термопластичен полиолефин като основен полимер, предназначен за Обясняват се изискванията за използване в еднослойни покривни мембрани, изложени на атмосферни условия. Листът трябва да съдържа подсилващи тъкани или тюл.

ASTM D6878/D6878M-21 Стандартна спецификация за покриви от ламарина на базата на термопластичен полиолефин

Тестовете и границите на свойствата, използвани за характеризиране на плочата, са стойности, предназначени да осигурят минимално качество за предвидената цел. Критериите за проектиране на покривна система на място, като огнеустойчивост, якост на полевия шев, съвместимост на материалите и устойчивост на повдигане са фактори, които трябва да се вземат предвид, но са извън обхвата на този стандарт.

Листът трябва да бъде съставен от етилен и висши алфа-олефинови полимери, съполимери и смеси от тях в количества, по-големи от 50 тегловни процента от общото съдържание на полимер и подходящо сглобен, за да отговаря на физическите изисквания на този стандарт. Плочата трябва да може да се заварява топлинно, да се залепва или да се залепва с лепило, за да се направят водонепроницаеми полеви съединения и ремонти, а доставчикът или производителят трябва да препоръча подходящи методи и материали. Чаршафът е подсилен с плат или тюл.

По отношение на физическите свойства и допустимите отклонения всяка проба от плоча трябва да отговаря или да надвишава физическите изисквания, посочени в таблицата, предоставена в стандарта. Освен ако не е посочено друго, толерансът за времеви условия (стареене, износване и т.н.) е 615 минути или 61 процента от периода, което от двете е по-голямо. Освен ако не е посочено друго, толерансът за температурни условия (стареене, износване и т.н.) е 62 градуса над определената температура.

Ширината и дължината на листа се договарят между купувача и доставчика. Толерансът на ширина и дължина е плюс 3 процента, минус 0 процента. Допустимото отклонение на дебелината е плюс 15 процента, минус 10 процента от дебелината, договорена от купувача и доставчика, но в никакъв случай не по-малко от минимума в таблицата, дадена в стандарта. Дебелината на покритието върху платното (подсилващата тъкан) на устойчивата на атмосферни влияния страна е най-малко 30 процента от общата дебелина, договорена от купувача и доставчика, но в никакъв случай не трябва да бъде по-малка от минимума в таблицата, дадена в стандартът.

Листът, включително фабричните шевове, ако е приложимо, трябва да бъде водоустойчив и без дупки, частици от чужд материал, стърчащи влакна или подсилвания, неразпръснат суров материал, прорези и срязвания, кухини, тънки участъци, разслоявания или други производствени дефекти, които могат да навредят влияят на работоспособността. Краищата на дъските трябва да могат да се зашиват, без да се образува уста на риба.

Приложимите методи за изпитване съгласно този стандарт са:

  • Размери: Трябва да отговаря на стандарта „ASTM D751-00 Стандартни методи за изпитване на тъкани с покритие“. Размерите се вземат след оставяне на листа да релаксира 23 час при температура 1 градуса.
  • Дебелина на плочата: Трябва да отговаря на стандарта ASTM D751-00.
  • Дебелината на покритието върху армиращата тъкан: Тя трябва да отговаря на стандарта „ASTM D7635/D7635M-10 Стандартен метод за изпитване за измерване на дебелината на покритията върху армиращата тъкан“. Следват се процедурите за подготовка, посочени в този стандарт. Измерванията на дебелината трябва да се извършват, както е описано в метода за изпитване върху настилката от страната, предназначена да бъде изложена на атмосферни влияния.
  • Якост на счупване: Трябва да отговаря на стандарта ASTM D751-00 (метод на захващане).
  • Удължение при скъсване: Трябва да отговаря на стандарта ASTM D751-00 (метод на захващане).
  • Якост на разкъсване: Трябва да отговаря на стандарта ASTM D751-00 (51 mm/min скорост на челюстта, 203 mm x 203 mm размер на пробата).
  • Точка на чупливост: Трябва да отговаря на стандарта „ASTM D2137-94 Стандартни методи за изпитване за свойства на каучук – точка на чупливост на гъвкави полимери и тъкани с покритие“ (метод B).
  • Устойчивост на озон: Трябва да отговаря на стандарта „ASTM D1149-16 Стандартни методи за изпитване за разграждане на каучук – Озоново напукване в контролирана среда“. Изследването се извършва при 40-кратно увеличение на проби, изложени на озон от 100 mPa при 7 градуса въздух. Пробите трябва да бъдат увити около дорник с диаметър 166 mm за 75 часа експозиция. Пробата трябва да се увие около дорник със същия размер за изследване. Необходимата ширина на пробата е 25 mm.
  • Термично стареене: Трябва да отговаря на стандарта „ASTM D573-04 Стандартен метод за изпитване за разграждане на каучук във въздушна пещ“. Образците от плоскости се изрязват до размери 50 x 150 mm. Необходими са три проби в един ред от всяка страна на плочата, една от центъра, а другата на 200 mm от всеки ръб на плочата. Пробите се подготвят предварително при стандартни лабораторни условия и след това се претеглят с помощта на аналитична везна непосредствено преди термично стареене. Пробите от плочи отлежават при 116 градуса за 5376 плюс/минус 6 часа (224 дни или 32 седмици) или при 135 градуса за 1344 плюс/минус 6 часа (56 дни или 8 седмици). Взети са предпазни мерки за окачване на пробите вертикално, без да се докосват една друга или ръбовете на камерата за стареене. След това старите проби се оставят да се охладят до стайна температура, претеглят се отново и се изследват при 76x увеличение, когато се накланят върху 7 mm дорник за повърхностно напукване. Една и съща проба се използва както за претегляне, така и за изследване на повърхността и трябва да бъде оценена в рамките на 4 часа след изваждане от топлинно стареене. Загубата на тегло се изразява като разликата между първоначалното тегло и остарялото тегло и се изразява като процент от първоначалното тегло с точност до 60,1 процента. Ако в която и да е проба се наблюдава напукване или промяна на теглото над максимално допустимата промяна, се счита, че всички проби не са преминали теста за топлинно стареене.
  • Линейна промяна на размерите: Трябва да отговаря на стандарта „ASTM D1204-14 Стандартен метод за изпитване за линейни промени на размерите на нетвърд термопластичен лист или филм при висока температура“. Пробата отлежава 70 часа при 6 градуса или 100 час при 1 градуса.
  • Водопоглъщане: Трябва да отговаря на стандарта „ASTM D471-16a(2021) Стандартен метод за изпитване на свойствата на каучука - Ефект на течности“. Съгласно този стандарт материалът се държи при 70 градуса за 166 часа. Този метод се извършва само върху материала на горното покритие. Тези тестове използват процедурата за промяна на масата, определена в стандарта ASTM D471-16a.

Нашата организация, със своя обучен и експертен персонал и усъвършенствано технологично оборудване, сред многобройните проучвания за тестване, измерване, анализ и оценка, които извършва за предприятия в различни сектори, предоставя сертификация и също така предоставя услуги за тестване.

WhatsApp