ISO 7231 Полимерни материали, клетъчни, гъвкави - Определяне на стойността на въздушния поток при постоянно падане на налягането

ISO 7231 Полимерни материали, клетъчни, гъвкави - Определяне на стойността на въздушния поток при постоянно падане на налягането

Стандартът ISO 7231 „Полимерни материали, клетъчни, гъвкави - Определяне на стойността на въздушния поток при постоянно пад на налягането“, публикуван от Международната организация по стандартизация (ISO), описва два метода за определяне на стойността на въздушния поток на гъвкави клетъчни полимерни материали:

ISO 7231 Полимерни материали, клетъчни, гъвкави - Определяне на стойността на въздушния поток при постоянно падане на налягането

  • Метод А е за традиционни видове гъвкави клетъчни полимерни материали.
  • Метод Б е за всички видове гъвкави клетъчни полимерни материали, но особено за материали с ниска въздухопропускливост. За метод Б са посочени два стандартни метода:
    • Метод Б1: Ръчно измерване
    • Метод B2: С автоматично измерване

Стойностите на въздушния поток могат да се използват като индикатор за влиянието на променливите на формулировката и производството върху клетъчната структура.

В този стандарт терминът „конвенционален гъвкав клетъчен полимерен тип материал“ се отнася до видове, неподходящи за уплътнителни цели.

За целите на този стандарт, стойността на въздушния поток се отнася до обемния дебит, необходим за поддържане на постоянна разлика в налягането в изпитвателно парче от гъвкава пяна.

ISO 7231 е международен стандарт, който определя метод за определяне на устойчивостта на гумени и пластмасови маркучи и маркучи на прегъване под налягане или вакуум. Този стандарт играе ключова роля при оценката на поведението на маркучите, когато са подложени на прегъване в реални експлоатационни условия.

Маркучите, използвани в индустрии като нефтена и газова промишленост, автомобилостроене и производство, често са подложени на постоянно прегъване, вибрации и колебания в налягането. Стандартът ISO 7231 е разработен за тези цели:

  • За оценка на гъвкавостта и издръжливостта.
  • Идентифициране на потенциални точки на разрушаване при напрежение на огъване.
  • За да се гарантира, че маркучите запазват структурната си цялост по време на работа.
  • Подпомагане на контрола на качеството и разработването на продукти.

Стандартът ISO 7231 се прилага за следното:

  • гумени маркучи
  • Термопластични маркучи
  • Маркучи с конектори

Този стандарт се използва най-често в следните сектори:

  • Хидравлични системи
  • Прехвърляне на гориво и масло
  • Индустриална обработка на флуиди
  • Пневматични системи

Стандартният метод за изпитване ISO 7231 оценява как се държи маркучът, когато е огънат до определен радиус под налягане или вакуум. Обикновено този метод следва следните стъпки:

  • Подготовка на пробата: Маркуч или маркучов комплект се нарязва на определена дължина.
  • Налягане: Маркучът се пълни с течност и се подлага на определено вътрешно налягане (или вакуум).
  • Процес на огъване: Маркучът се огъва до предварително определен радиус или ъгъл.
  • Наблюдение: Резултатът се изследва по отношение на пукнатини, течове, огъване и структурна деформация.
  • Ключовите измервани параметри са следните:
    • Минимален радиус на огъване
    • Промяна във вътрешния диаметър
    • Устойчивост на огъване
    • Уплътняване под напрежение
    • Визуално увреждане или деформация

Значението на стандарта ISO 7231 се основава на един прост факт: маркучите рядко работят в прави, статични условия. В реални приложения те постоянно се огъват, разтягат и са подложени на налягане. Този стандарт гарантира, че маркучите могат да издържат на тези условия. Ето основните причини, поради които този стандарт е важен:

  • Това предотвратява реални неизправности: По време на експлоатация маркучите са изложени на следното:
    • Многократно огъване
    • Тесни монтажни зони
    • Вътрешно налягане или вакуум

Без подходяща проверка, огъването може да доведе до следното:

    • Кърлинг (ограничаване на потока)
    • крекинг
    • Теч или разкъсване

Този стандарт симулира тези условия, позволявайки идентифицирането на слаби места преди пускането на маркуча в употреба.

  • Това гарантира безопасност: Много маркучи пренасят опасни или високоенергийни среди, като например изброените по-долу:
    • Хидравлично масло (високо налягане)
    • Гориво или газ (запалим)
    • Химикали (корозивни или токсични)

Повредата по време на огъване може да доведе до следното:

    • Повреда на оборудването
    • Пожар или експлозия
    • Замърсяване на околната среда

Този стандарт помага значително за намаляване на тези рискове чрез проверка на характеристиките на огъване.

  • Той проверява минималния радиус на огъване: Всеки маркуч има минимален радиус на огъване, който е най-тясната извивка, която може безопасно да издържи. Този стандарт,
    • Производителят потвърждава твърденията.
    • Предотвратява неправилен монтаж.
    • Това помага на инженерите да проектират по-безопасни системи.

Пренебрегването на това може значително да съкрати живота на маркуча или да причини внезапна повреда.

  • Подобрява качеството и дълготрайността на продукта: Производителите използват стандарта за следните цели:
    • Оптимизиране на структурата на маркуча (армировъчни слоеве, материали)
    • Сравняване на дизайна на продуктите
    • За да се осигури постоянно качество на производството.

Това води до по-дълготрайни маркучи, които работят надеждно при натоварване.

  • Той подкрепя международното приемане: Този стандарт,
    • Той предоставя световно признат метод за тестване.
    • Това позволява справедливо сравнение между продуктите.
    • Това улеснява международната търговия и сертифицирането.
  • Той допълва други тестове за производителност: Огъването е само режим на повреда. Този стандарт работи във връзка със следните стандарти:
    • ISO 1402 (изпитване на налягане и якост)
    • ISO 6803 (умора при цикли на натиск)

Заедно тези стандарти гарантират, че маркучът е устойчив на комбинирани механични и компресионни напрежения.

  • Намалява поддръжката и времето за престой: Повредите на маркучите често причиняват следното:
    • Неочаквани спирки
    • Скъпи ремонти
    • Производствени загуби

Този стандарт помага да се гарантира, че маркучите могат да издържат на напрежения на огъване, като по този начин:

    • Удължава експлоатационния живот.
    • Намалява честотата на поддръжка.
    • Това повишава експлоатационната надеждност.

Накратко, тези стандартни тестове гарантират надеждността на системата, като демонстрират, че маркучът може да издържи на прегъване, без да се свие, да тече или да се напука.

В заключение, стандартът ISO 7231 е жизненоважен стандарт за изпитване, който гарантира механичната надеждност и гъвкавост на маркучите в реални условия. Чрез симулиране на прегъване под налягане, той помага на производителите да проектират по-безопасни и по-издръжливи маркучи, давайки на крайните потребители увереност в тяхната производителност.

В продължение на много години нашата организация, със своя компетентен и опитен персонал, разбира нуждите на своите клиенти, предоставяйки им необходимите съвременни услуги за тестване и подпомагайки ги при създаването, внедряването и подобряването на системите за управление. В тази рамка, ние също така предоставяме услуги за тестване, съответстващи на стандарта ISO 7231.

WhatsApp