DIN 53453 Изпитване на пластмаси - Изпитване за ударно огъване

DIN 53453 Изпитване на пластмаси - Изпитване за ударно огъване

Стандартът „DIN 53453 Изпитване на пластмаси - Изпитване за ударно огъване“, публикуван от Германския институт по стандартизация (DIN), описва метод за оценка на поведението на пластмасови образци при определени условия на ударно огъващо натоварване.

DIN 53453 Изпитване на пластмаси - Изпитване за ударно огъване

Този метод определя ударната якост или ударната якост с назъбване на пластмасите чрез измерване на абсорбираната енергия по време на внезапно огъване/счупване. Резултатите обикновено се отчитат в kJ/m² (килоджаули на квадратен метър).

Основната цел на този стандарт е да оцени как пластмасовите материали (термопласти, термореактивни пластмаси, пълни/непълни компаунди) реагират на бързи ударни натоварвания от огъване. Това помага да се определят свойства като жилавост, крехкост и устойчивост на внезапни удари. Тези свойства са от решаващо значение за приложения като автомобилни части, потребителски стоки, опаковки и инженерни компоненти.

Този метод е особено полезен за следните цели:

  • Сравняване на различни видове или формули на пластмаси.
  • Контрол на качеството при производството на материали.
  • Да се ​​оцени влиянието на прорезите, температурата, пълнителите, подсилващите материали или стареенето върху ударните характеристики.

Този метод използва устройство за изпитване с махало (подобно на устройствата на Шарпи или Изод), за да се удари хоризонтално поддържана изпитвателна пръчка в триточкова конфигурация на огъване. Въртящ се чук удря образеца в определена точка, причинявайки неговото огъване и потенциално счупване.

Основните характеристики на инсталацията са следните:

  • Пробата лежи плоско върху две опори.
  • Ударникът удря образеца от страната, противоположна на опорите (огъващ удар).
  • Енергията, която махалото губи по време на пречупване (или деформация), се записва.
  • Могат да се тестват както проби без назъбване, така и проби с назъбване (версиите с назъбване оценяват чувствителността на назъбването).

Размерите на пробите са следните (типични за малки стандартни пръти):

  • Дължина: Приблизително 80 мм.
  • Ширина: 10 мм или 15 мм.
  • Дебелина: 4 мм.
  • Разстояние между опорите: Обикновено 60-62 мм.
  • Опционален V-образен или U-образен прорез за изпитване на удар с прорез.

Стандартът DIN 53453 е важен ранен стандарт в тестването на пластмаси, който с течение на времето е до голяма степен заменен от международно хармонизирани норми:

  • ISO 179-1 Пластмаси - Определяне на ударните свойства по Шарпи - Част 1: Изпитване на удар без инструменти
  • ISO 179-2 Пластмаси - Определяне на ударните свойства по Шарпи - Част 2: Инструментално изпитване на удар
  • ISO 180 Пластмаси - Определяне на ударна якост по Изод

Много информационни листове за материали и протоколи от изпитвания все още се позовават на стандартните стойности на DIN 53453, но често се предлагат нови спецификации. В същото време някои устройства поддържат както стандарта DIN 53453, така и по-новите методи за изпитване.

Въпреки че вече не е основният активен стандарт, стандартът DIN 53453 запазва значението си в определени индустрии и при сравняване на исторически данни. Много машини за изпитване на удар с махало все още посочват съответствие със стандарта DIN 53453, както и със стандартите ISO 179 и ASTM D6110.

Резултатите от ударно огъване по DIN 53453 са концептуално много близки до стойностите на Шарпи с/без надрез съгласно стандарта ISO 179 (удар по ръба, 3-точково огъване).

Накратко, основната цел на стандарта DIN 53453 е да измери якостта на пластмасите при ударно огъване при контролирани лабораторни условия. Това свойство показва колко добре даден материал може да издържи на бързо приложена сила на огъване, без да се разпука. Резултатите са важни за:

  • Сравнение на различни пластмасови материали.
  • Оценка на жилавостта на материала.
  • Оценка на надеждността на продукта при ударни натоварвания.
  • Подпомагащ избор на материали за структурни компоненти.

Индустрии като автомобилостроенето, строителството, опаковането и потребителските стоки разчитат на тези видове тестове, за да гарантират издръжливост и безопасност.

Методът на изпитване, дефиниран в стандарт DIN 53453, включва удряне с махалообразен чук върху пластмасов образец, поддържан в две точки. Ударът се случва в центъра на образеца, създавайки внезапно огъващо натоварване. Енергията, абсорбирана от образеца по време на счупване или деформация, се измерва и се използва за изчисляване на якостта на ударно огъване.

Основните стъпки обикновено са следните:

  • Приготвяне на стандартизирани пластмасови проби.
  • Образецът се поддържа хоризонтално върху две наковални.
  • Удряне в средната точка на пробата с помощта на калибрирано махало.
  • Записване на абсорбираната енергия по време на удар.
  • Изчисляване на якостта на ударно огъване въз основа на размерите на пробата и абсорбираната енергия.

Образците, използвани в стандарта DIN 53453, трябва да отговарят на специфични изисквания за размери, за да се осигурят постоянни резултати. Типичните характеристики включват:

  • Правоъгълна форма на прът
  • Безупречно гладки повърхности
  • Прецизно контролирана дължина, ширина и дебелина.
  • Точните размери зависят от използваните материали и оборудването за изпитване. Обикновено е необходима предварителна подготовка на пробите (температура и влажност) преди изпитването.

Този стандарт изисква специализирано оборудване за изпитване на удар, включително:

  • Устройство за изпитване на удар с махало
  • Двуточково опорно приспособление
  • Система за измерване на енергия
  • Устройство за подравняване на проби

Устройството за изпитване с махало трябва да бъде калибрирано, за да се осигури точно измерване на енергията на удара, абсорбирана от пробата.

Основният резултат от изпитването е якостта на ударно огъване, обикновено изразена в kJ/m² (килоджаули на квадратен метър). Тази стойност се изчислява от:

  • Енергия, абсорбирана по време на счупване.
  • Площ на напречното сечение на пробата

По-високите стойности показват по-голяма устойчивост на ударно-индуцирано огъване.

Стандартът DIN 53453 се прилага за много пластмасови материали, включително следните:

  • термопласти
  • Термореактивни пластмаси
  • Армирани пластмасови композити
  • Инженерни полимери

Типичните приложения включват:

  • Автомобилни интериорни и екстериорни части
  • Пластмасови корпуси
  • Структурни пластмасови компоненти
  • Промишлени продукти, подложени на внезапни натоварвания.

Стандартът DIN 53453 играе ключова роля в последователната оценка на свойствата на пластмасите при ударно огъване. Чрез предоставяне на стандартизиран метод, той позволява на лабораториите и производителите да получават надеждни и сравними данни.

Много съвременни лаборатории използват международни стандарти като ISO 179 или ISO 180 за изпитване на удар, но стандартът DIN 53453 запазва значението си, особено в европейската техническа документация, за сравнение на исторически данни и по-стари спецификации.

В заключение, стандартът DIN 53453 предоставя стандартизиран подход за определяне на якостта на пластмасите при ударно огъване, помагайки на инженерите да разберат как се държат материалите, когато са подложени на внезапни удари на огъване, и подпомагайки по-добрия избор на материали и проектиране на продукти.

В продължение на много години нашата организация, със своя компетентен и опитен персонал, разбира нуждите на своите клиенти, предоставяйки им необходимите съвременни услуги за тестване и подпомагайки ги при създаването, внедряването и подобряването на системите за управление. В тази рамка ние предоставяме и услуги за тестване в съответствие със стандарта DIN 53453.

WhatsApp