EN ISO 7438 Метални материали - Изпитване на огъване

EN ISO 7438 Метални материали - Изпитване на огъване

Стандартът „EN ISO 7438 Метални материали - Изпитване на огъване“, който се основава на европейски стандарт и впоследствие е публикуван от Международната организация по стандартизация (ISO), описва метод за определяне на способността на металните материали да претърпяват пластична деформация по време на огъване. Този стандарт е валиден за изпитвателни образци, взети от метални продукти, както е посочено в съответния продуктов стандарт. Той не се прилага за определени материали или продукти, като например тръби с пълно сечение или заварени съединения, за които съществуват други стандарти.

EN ISO 7438 Метални материали - Изпитване на огъване

Изпитването за огъване се състои в подлагане на кръгло, квадратно, правоъгълно или многоъгълно напречно сечение на пластична деформация чрез огъване до достигане на определен ъгъл на огъване, без да се променя посоката на натоварване. Осите на двата крака на изпитваното тяло остават в равнина, перпендикулярна на оста на огъване. В случай на огъване на 180 градуса, двете странични повърхности могат да лежат плоско една до друга или да са успоредни една на друга на определено разстояние, в зависимост от изискванията на продуктовия стандарт, като се използва вложка за контрол на това разстояние.

Като цяло, изпитванията на огъване трябва да се извършват на изпитвателни машини или преси, оборудвани със следните устройства:

  • Устройство за огъване с две опори и една матрица, както е показано на фигурата, дадена в стандарта
  • V-образен блок и устройство за огъване с матрица, както е показано на фигурата, дадена в стандарта
  • Устройство за огъване със скоба, както е показано на фигурата, дадена в стандарта

В тестовете се използва и следното оборудване:

  • Устройство за огъване с опори и форми: Дължината на опорите и ширината на формата трябва да са по-големи от ширината или диаметъра на изпитваното парче. Диаметърът на формата се определя от стандарта на продукта. Носачите и формата на изпитваните образци трябва да бъдат с достатъчна твърдост. Освен ако не е посочено друго, разстоянието между опорите трябва да отговаря на формулата, дадена в стандарта, и не трябва да се променя по време на изпитването на огъване. Когато разстоянието между опорите е зададено като по-малко или равно на определена дължина, това може да причини компресия по време на изпитването и образуване на опън на изпитваната проба.
  • Устройство за огъване на V-образен блок: Коничните повърхности на V-образния блок трябва да образуват определен ъгъл. Ръбовете на V-образния блок трябва да имат радиус от 1 до 10 пъти дебелината на изпитваното парче и трябва да имат достатъчна твърдост.
  • Устройство за огъване със скоба: Устройството се състои от скоба и матрица с достатъчна твърдост. Може да бъде оборудван с лост за прилагане на сила върху изпитваното парче. Тъй като позицията на лявата страна на скобата може да повлияе на резултатите от изпитването, лявата страна на скобата не трябва да се простира до или отвъд вертикалната линия, преминаваща през центъра на кръглата матрица, както е показано на фигурата, дадена в стандарта.

Като цяло, в изпитването трябва да се използват кръгли, квадратни, правоъгълни или многоъгълни изпитвателни тела с напречно сечение. По време на вземането на проби от изпитваните образци, всички участъци от материала, засегнати от рязане или рязане с пламък и подобни операции, трябва да бъдат отстранени. Въпреки това, изпитването на изпитвано парче без засегнатите части да е отстранено, е приемливо, ако резултатът е задоволителен.

Ръбовете на правоъгълните изпитвателни образци трябва да бъдат заоблени с радиус, не по-голям от:

  • 50 мм, когато дебелината на изпитваните образци е 3 мм или повече.
  • 50 mm, когато дебелината на изпитваните образци е по-малка от 10 mm и равна или по-голяма от 1,5 mm (включително).
  • 10 мм, когато дебелината е по-малка от 1 мм.

Заоблянето трябва да се извършва по начин, който не създава напречни грапавини, драскотини или следи, които могат да повлияят неблагоприятно на резултатите от теста. Въпреки това, изпитването на изпитвано парче с незаоблени ръбове е приемливо, при условие че резултатът е задоволителен.

Освен ако не е посочено друго в съответния стандарт, ширината на изпитваното парче трябва да бъде:

  • Ако ширината на продукта е 20 мм или по-малка, тя трябва да е същата като ширината на продукта.
  • Когато ширината на продукта е повече от 20 мм:
    • За продукти с дебелина по-малка от 3 мм (трябва да бъде 20 мм плюс/минус 5 мм.
    • За продукти с дебелина от 3 мм или повече, тя трябва да бъде между 20 мм и 50 мм.

Дебелината на изпитваните образци, състоящи се от листове, ленти и профили, трябва да бъде равна на дебелината на изпитвания продукт. Ако дебелината на продукта е повече от 25 мм, тя може да се намали чрез машинна обработка на повърхността, за да се достигне минимална дебелина от 25 мм. По време на огъване, необработената страна трябва да е върху повърхността на изпитваното парче от страната на опън.

Напречното сечение на изпитваните образци с кръгло или многоъгълно напречно сечение трябва да бъде равно на напречното сечение на продукта, ако неговият диаметър (за кръгло напречно сечение) или диаметърът на вписаната окръжност (за многоъгълно напречно сечение) не надвишава 30 mm. Когато диаметърът на изпитваното парче или на вписания кръг надвишава 30 mm и е до 50 mm, той може да бъде намален до не по-малко от 25 mm. Когато диаметърът или диаметърът на вписаната окръжност надвишава 50 mm, той може да бъде намален до не по-малко от 25 mm. По време на огъване, необработената страна трябва да е върху повърхността на изпитваното парче, подложено на опън.

В случай на изковки, отливки и полуготови продукти, размерите на изпитваното парче и пробите трябва да бъдат както са определени в общите условия на доставка или определени по споразумение.

По споразумение, изпитвателни тела с ширина и дебелина, по-големи от посочените по-горе, могат да бъдат подложени на изпитване на огъване.

Дължината на изпитваното парче зависи от дебелината му и използваното изпитвателно оборудване.

Като цяло, тестовете се провеждат при температура на околната среда между 10 и 35 градуса. Когато е необходимо, тестовете трябва да се провеждат при контролирани условия при температура от 23 градуса плюс/минус 5 градуса.

Нашата организация, която от години се стреми да подкрепя бизнеса от всеки сектор с широк спектър от тестове, измервания, анализи и оценки, разполага със силен екип, който следи отблизо развитието в света в областта на науката и технологиите и непрекъснато се усъвършенства. В този контекст, на предприятията се предоставят и услуги за тестване в съответствие със стандарта „EN ISO 7438 Метални материали - Изпитване на огъване“.

WhatsApp