IS 1528-1 Определяне на пирометричен конусен еквивалент (PCE) или точка на омекване за огнеупорни материали

Стандартът „IS 1528-1 Методи за вземане на проби и физическо изпитване на огнеупорни материали - Част 1 Определяне на пирометричен конусен еквивалент (PCE) или точка на омекване“, публикуван от Бюрото за индийски стандарти (BIS), описва процедура за определяне на пирометричен конусен еквивалент (PCE) или точка на омекване на огнеупорни материали.

Целта на описания метод за изпитване е да се определи точката на омекване на огнеупорни материали чрез сравняване на тестови конуси, приготвени от изпитвания огнеупорен материал, със стандартни пирометрични конуси. За тези изпитвания трябва да се използва пещ от тип, способен да поддържа неутрална или окислителна атмосфера.

Пробните образци, приготвени от суровини, които претърпяват значителни промени по време на повторно нагряване, трябва да бъдат стабилизирани чрез нагряване, преди да може да се определи тяхната огнеупорност. Глините, по-специално, трябва да се калцинират при приблизително 1000°C. След калцинирането, пробните образци трябва да отговарят на изискванията на този стандарт.

• Изпечени форми: Взема се 1 kg материал. В случай на тухли или форми, се получава композитна проба от тухли или фрагменти от серия тестови проби, взети за други тестове, и тези фрагменти се намаляват по размер чрез валяци или челюстни трошачки, настроени да пропускат пелети с диаметър не по-голям от 5 mm. Трябва да се вземат предпазни мерки, за да се предотврати замърсяване на пробата със стоманени частици по време на раздробяване или смилане. Количеството се намалява с една четвърт на различните етапи на смилане, което води до тестова проба от приблизително 50 g. Целият материал се смила с помощта на подходяща мелница или ахатов хаван, за да премине през сито с размери 212 микрона. За отстраняване на железни частици, въведени по време на процесите на смилане и раздробяване, трябва да се използва магнит, но самите материали са магнитни. За да се предотврати прекомерното намаляване на фините частици, те се отстраняват чрез често изпускане на пробата през ситото по време на процеса на редукция, а по-едрите частици се отстраняват, докато цялата проба премине през ситото.
• Сухи монолитни материали: Проби от неоформени материали, като например пластмасови огнеупорни материали, уплътнителни материали и огнеупорни цименти, трябва да бъдат оформени и изпечени по начин, подходящ за материала и условията на употреба. Температурата на изпичане трябва да бъде посочена в протокола от изпитването.

За строителните разтвори пробите се приготвят с помощта на сухи монолитни материали, а всички течни компоненти, ако има такива, се добавят с подходящо количество. Във всички случаи трябва да се извърши раздробяване и смилане, за да се предотврати навлизането на чужди вещества. На всеки етап трябва да се извършва внимателно смесване, за да се гарантира, че съдържанието на изпитваните проби е наистина представително за пробите.

Тестовият конус се приготвя, както следва:

• Формоване: Приготвената проба се разбърква старателно и след добавяне на достатъчно количество декстрин или лепило без алкали и вода, тестовите конуси се поставят в метална форма с форма на тетраедър, за предпочитане изработена от месинг, с диаметър 8 мм отстрани на основата и височина 25 мм.
• Синтероване: Докато са сухи, ако е необходимо, тестовите конуси се предварително изгарят при температура не по-висока от 1000 градуса, за да се синтероват до твърдо състояние, което ще позволи работа с тях.

Етапите на метода за тестване са следните:

• Тестовите конуси и стандартните пирометрични конуси се монтират върху плоча, използвайки свързващ материал, както е показано в таблицата по-долу, която показва свойствата на типичните използвани стандартни конуси. Както плочата, така и свързващият материал трябва да са със състав, който няма да повлияе на топимостта на конусите.
• Конусите са монтирани с основи, вградени в плочата на дълбочина приблизително 3 мм, като едната им повърхност е наклонена към центъра на плочата и е под ъгъл от 82 градуса спрямо хоризонталата. Изпитвателните конуси са разположени около външния ръб на плочата, като стандартните конуси са разположени на разстояние между тях, когато е възможно.
• Изпитвателната плоча, съдържаща изпитваните образци и прикрепените пирометрични референтни конуси, се поставя в зоната с равномерна температура на пещта. По време на нагряване трябва да се избягват редукционни условия в пещта. Трябва да се внимава пламъкът да не удря директно конусите или конусната плоча. Пещта се проверява периодично за равномерно разпределение на топлината.
• В продължение на 1,5 до 2 часа температурата на пещта се повишава до 200 градуса под очакваната температура на огнеупорност на изпитвания материал.
• Температурата се повишава със скорост от 2,5 градуса в минута или както е указано от производителя на конуса. Нагряването се поддържа така, че отклонението от зададената крива на повишаване на температурата да е по-малко от 10 градуса във всеки един момент.
• Омекотяването на конуса се показва от горното огъване и докосването на върха на конуса до повърхността на плочата.
• Точката на омекване се отчита чрез стандартния пирометричен конус, най-близък до тестовия конус по отношение на времето на омекване. Ако тестовият конус омекне след един конус, но преди следващия, приблизително по средата между двата, точката на омекване трябва да се отчете. Ако тестовият конус започне да се огъва в ранен конус, но не се огъва надолу в по-късен конус, това трябва да се отчете.
• Стандартните пирометрични конусни еквиваленти на стандартните конуси са включени в таблицата, озаглавена „Референтна температура и дефиниции на конуси“.

Процедурата за вземане на проби и критериите за съответствие трябва да бъдат посочени в стандарт IS 1528-7.

Нашата организация, която от години подкрепя бизнеса във всички сектори чрез широк спектър от дейности по тестване, измерване, анализ и оценка, се гордее със силен екип от служители, които следят отблизо световните развития в науката и технологиите и непрекъснато се усъвършенстват. В този контекст, ние също така предоставяме услуги по тестване в съответствие със стандарта „IS 1528-1 Методи за вземане на проби и физични изпитвания на огнеупорни материали - Част 1: Определяне на пирометричен конусен еквивалент (PCE) или точка на омекване“.