ISO 9227 Изпитване за корозия в изкуствени среди - Изпитвания със солен спрей

Стандартът ISO 9227 Корозионни изпитвания в изкуствени среди - Изпитвания със солен спрей, публикуван от Международната организация по стандартизация (ISO), описва методите за изпитване със солен спрей, включени в корозионните изпитвания, провеждани в изкуствени среди.

Тестовете с медно ускорено оцетно-киселинно-солно пръскане (CASS) се използват за оценка на корозионната устойчивост на метални материали, независимо дали имат постоянна или временна защита от корозия. Те също така описват метода, използван за оценка на корозивността на средата на изпитвателната камера. Този метод не определя размерите или видовете изпитвани образци, времето на експозиция, което трябва да се използва за конкретен продукт, или интерпретацията на резултатите. Такива подробности са предоставени в съответните продуктови спецификации.

Тестовете със солен спрей са особено полезни за откриване на прекъсвания, като пори и други дефекти в някои метални, органични, анодни оксидни и конверсионни покрития.

Тестът с неутрална солена мъгла (NSS) е особено приложим за следното:

• Метали и сплави
• Метални покрития (анодни и катодни)
• Трансформационни кожи
• Анодни оксидни покрития
• Органични покрития върху метални материали

Тестът с оцетно-кисел солен спрей (AASS) е особено полезен за тестване на медно-никел-хромови или никел-хромови декоративни покрития. Установено е, че е подходящ и за тестване на анодни и органични покрития върху алуминий.

Тестът за ускорено разпръскване с оцетна киселина и солен спрей с мед (CASS) е полезен за тестване на декоративни покрития от мед-никел-хром или никел-хром. Установено е, че е подходящ и за тестване на анодни и органични покрития върху алуминий.

Всички методи със солен спрей са подходящи за проверка дали качеството на метален материал, със или без защита от корозия, е запазено. Те не са предназначени да се използват като инструмент за сравнително тестване, за да се класират различни материали един спрямо друг според тяхната устойчивост на корозия или за да се прогнозира дългосрочната устойчивост на корозия на тествания материал.

Стандартът ISO 9227 определя три варианта на теста със солен спрей, различаващи се по състав на разтвора, pH стойност и агресивност:

• Тестът с неутрална солена мъгла (NSS) е по принцип метод за изпитване, при който неутрален 5% разтвор на натриев хлорид се пръска в контролирана среда. Това е най-разпространеният метод и е еквивалентен на стандарта ASTM B117. Използваният разтвор е 5% плюс/минус 1% дейонизирана вода с натриев хлорид и pH 6,5-7,2 (неутрален). Температурата е 35 градуса плюс/минус 2 градуса. Този метод се използва за общо изпитване на метали, сплави и покрития. Той е идеален за чугунени и стоманени, както и за цинково-никелови покрития.
• Тестът с оцетно-киселинна солена мъгла (AASS) е метод, при който 5% разтвор на натриев хлорид, подкиселен чрез добавяне на ледена оцетна киселина, се пръска в контролирана среда. Този тест е по-агресивен от NSS поради по-ниската си стойност на pH. Разтворът е 5% натриев хлорид с добавена ледена оцетна киселина, за да се постигне pH от 3,1-3,3 в събраната мъгла. Температурата е 35 градуса плюс/минус 2 градуса. Този метод се използва за тестване на декоративни покрития като медно-никел-хромови или никел-хромови.
• Медно-ускореният тест със солен спрей от оцетна киселина (CASS) е метод, при който меден хлорид и ледена оцетна киселина се добавят към подкиселен 5% разтвор на натриев хлорид и се напръскват в контролирана среда. Този метод е най-строгият вариант, ускорен от медни йони. Разтворът е 5% натриев хлорид с меден хлорид и оцетна киселина за pH от 3,1-3,3. Температурата е 50 градуса плюс/минус 2 градуса. Този метод се използва за строго тестване на декоративни медно-никел-хромови или анодно-оксидни покрития върху алуминий.

Всички тестове включват непрекъснато излагане в затворена камера, където физиологичният разтвор се образува фина мъгла и се отлага върху пробите със скорост 1-2 mL/80 cm2 на час.

Оборудването, използвано в тестовете, е камера за изпитване на корозия, съдържаща пулверизатори, нагреватели и колектори, за да се осигури равномерно разпределение на пръските и абразивност. Пробите се почистват, поставят се под ъгъл от 15-25 градуса спрямо вертикалата, за да се предотврати натрупването на капки, и се позиционират така, че да не се препречват взаимно. След това те се подлагат на непрекъснато пръскане при контролирани температури и скорости на събиране. След експозиция (времето, посочено в продуктовите стандарти, например 24-1000 часа), пробите се изследват за ръжда, образуване на мехури или друга корозия. Този стандарт включва методи за проверка на абразивността на камерата с помощта на референтни проби.

Предимствата на тези методи са следните:

• Той е бърз, повторяем и стандартизиран.
• Той е отличен за осигуряване на качеството и откриване на дефекти.
• Той е световно признат и отговаря на стандарти като ASTM B117 и JIS Z 2371.
• Този стандарт се прилага широко в индустрии, където устойчивостта на корозия е от решаващо значение, като например автомобилната, аерокосмическата, строителната, електрониката и корабоплаването.

Ограниченията на тези методи са следните:

• Резултатите не са пряко свързани с реалните корозионни характеристики, тъй като естествената среда включва различни фактори като температурни цикли, влажност, замърсители и образуване на защитен филм.
• Той не възпроизвежда напълно естествените механизми на корозия (напр. няма цикли мокро/сухо).
• Не е предназначен да класира различни материали или покрития един спрямо друг или да прогнозира дългосрочен експлоатационен живот. Вместо това, най-добре се използва за контрол на качеството, проверка на постоянството в производството и откриване на производствени дефекти.
• Тестовете AASS/CASS, по-специално, могат да бъдат прекалено агресивни.
• Показва слаба корелация с експозицията на открито; цикличните тестове (напр. ISO 16701) обикновено осигуряват по-добра симулация в реалния свят.

В обобщение, стандартът ISO 9227 включва методи за оценка на корозионната устойчивост на метални материали, независимо дали са без покритие или защитени с покрития като метални, органични, анодни оксидни или конверсионни слоеве. Основната цел на този стандарт е да осигури контролирана, ускорена корозионна среда, използваща солено пръскане (известно също като солена мъгла или солни пари), за да се оцени доколко добре материалите могат да издържат на корозивни атаки. Това е особено ефективно за откриване на дефекти като пори, пукнатини или прекъсвания в покритията.

Стандартът ISO 9227 остава крайъгълен камък в корозионните тестове поради своята простота и ефективност при контролирани сравнения. За критични приложения той често се допълва от полеви тестове или усъвършенствани циклични методи.

В продължение на много години нашата организация, със своя компетентен и опитен персонал, разбира нуждите на своите клиенти, предоставяйки им необходимите съвременни услуги за тестване и съдействайки за установяването, внедряването и подобряването на системите за управление. В тази рамка ние също така предоставяме услуги за тестване на предприятия в съответствие със стандарта „ISO 9227 Корозионни тестове в изкуствени среди - Тестове със солен спрей“.