Prática padrão ASTM D7091-22 para medição não destrutiva da espessura do filme seco de revestimentos não magnéticos aplicados a metais ferrosos e revestimentos não magnéticos e não condutores aplicados a metais não ferrosos

Na norma “ASTM D7091-22 Prática padrão para medição não destrutiva da espessura do filme seco de revestimentos não magnéticos aplicados a metais ferrosos e revestimentos não magnéticos e não condutores aplicados a metais não ferrosos” publicada pela American Society for Testes e Materiais (ASTM), magnéticos e O uso de dispositivos de medição de correntes parasitas é explicado. Esta aplicação destina-se a complementar, e não a substituir, as instruções do fabricante para operação manual de dispositivos de medição.

Esta norma contém definições de termos-chave, documentos de referência, importância e uso da aplicação, vantagens e limitações dos dispositivos de medição de espessura de revestimento e descrição de amostras de teste. Descreve métodos e frequência recomendada para verificar a precisão de medidores e equipamentos de calibração e lista recomendações de relatórios.

Estes procedimentos não se aplicam a revestimentos que se deformarão facilmente sob a carga de dispositivos de medição e sondas porque a sonda do dispositivo de medição deve ser colocada diretamente na superfície do revestimento para obter uma leitura. As disposições para medição de revestimentos macios ou pegajosos também são descritas nesta norma.

A espessura do revestimento pode ser medida usando vários dispositivos de medição. Esses dispositivos de medição são categorizados como “tração magnética” e “eletrônicos”. Esses dispositivos usam uma sonda de detecção ou ímã para medir a distância (distância) entre o metal base e a sonda. Esta distância medida é mostrada como espessura do revestimento por meio de dispositivos de medição.

A espessura do revestimento pode variar muito em uma superfície. Como resultado, a obtenção de medições de ponto único pode não representar com precisão a espessura real do sistema de revestimento. A norma SSPC-PA 2 estabelece uma frequência de medição de espessura de revestimento baseada no tamanho da área coberta. Uma frequência de medição para vigas de aço revestidas e painéis de teste revestidos também é fornecida nos anexos desta norma. A especificação aplicável é responsável por fornecer ao usuário a espessura mínima e máxima do revestimento para cada camada e para o sistema de revestimento total.

Para os fins desta norma, as seguintes definições se aplicam:

• Precisão é a medida da magnitude do erro entre o resultado da medição e a espessura real do item medido. Uma declaração de precisão prescreve a capacidade de um dispositivo de medição de espessura de revestimento medir a espessura real do revestimento a ser medido. As declarações de precisão fornecem a capacidade de desempenho do medidor em toda a sua faixa de medição funcional. As declarações de precisão geralmente incluem uma parte fixa que permanece constante em toda a faixa de medição e uma parte variável que está associada ao resultado da medição para uma determinada espessura.
• Calibração (otimização) é o ato físico de alinhar as leituras de espessura de um dispositivo de medição para corresponder às de uma amostra de espessura conhecida para aumentar a precisão do dispositivo de medição em uma superfície específica ou dentro de uma porção específica da faixa de medição. Um ajuste afeta o resultado de leituras subsequentes.
• A leitura do metal base é uma medição obtida no substrato não revestido utilizando um dispositivo de medição de espessura de revestimento. Uma leitura de metal base é o efeito determinado da rugosidade do substrato em um dispositivo de medição de espessura de revestimento criado pelo processo de fabricação (por exemplo, peças fundidas) ou processos (por exemplo, limpeza com ferramenta elétrica, limpeza por jateamento abrasivo) que produzem o perfil da superfície (rugosidade). A não compensação do efeito do metal base pode resultar na superestimação da espessura real do revestimento.
• Calibração é o processo de obtenção de medições em padrões de calibração rastreáveis ​​em toda a faixa operacional do medidor e, em seguida, fazer os ajustes necessários no medidor para corrigir condições fora da tolerância.
• A certificação pode ser acompanhada de documentação da condição do medidor, juntamente com ações corretivas (como ajuste ou calibração, ou ambos, ou substituição de componentes) necessárias para corrigir condições fora de tolerância.

Esta norma inclui três etapas operacionais necessárias para garantir a medição precisa da espessura do revestimento: calibração, verificação e ajuste de instrumentos de medição de espessura de revestimento e métodos apropriados para obter medições de espessura de revestimento em substratos de metais ferrosos e não ferrosos.

Muitas especificações para projetos de revestimento comercial e industrial estipulam a espessura mínima e máxima da película seca para cada camada de um sistema de revestimento. Além disso, a maioria dos fabricantes de revestimentos de alto desempenho garantem sistemas de revestimento baseados, em parte, na obtenção da espessura apropriada de cada camada e do sistema de revestimento total. Mesmo que não seja fornecida uma especificação do projeto, as recomendações do fabricante do revestimento publicadas nas fichas técnicas do produto podem tornar-se documentos reguladores. Os fabricantes de equipamentos produzem instrumentos de teste de espessura de revestimento não destrutivos usados ​​para medir a espessura cumulativa ou individual das camadas de revestimento após sua secagem. Os fabricantes normalmente fornecem informações para configurar e usar essas ferramentas na forma de instruções de operação. O usuário deste equipamento deve ter conhecimento da operação adequada desses dispositivos, incluindo procedimentos de medição e métodos para verificar a precisão do equipamento antes, durante e após o uso.

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