ISO 4628-8 Avaliação do Grau de Segregação de Camadas e Corrosão ao Redor de um Risco ou Outro Defeito Artificial

A norma “ISO 4628-8 Tintas e vernizes – Avaliação da deterioração de revestimentos – Determinação da quantidade e dimensão dos defeitos e da intensidade das alterações uniformes na aparência – Parte 8: Avaliação do grau de delaminação e corrosão em torno de um risco ou outro defeito artificial”, desenvolvida pela Organização Internacional de Normalização (ISO), descreve um método para avaliar a delaminação e a corrosão em torno de um risco ou outro defeito artificial em um painel revestido ou outro corpo de prova revestido, resultante de um ambiente corrosivo. Esta norma não abrange a avaliação da corrosão por pite ou da profundidade da corrosão por pite.

Exemplos de ambientes corrosivos incluem atmosferas artificiais, como a névoa salina utilizada no método de ensaio especificado na norma ISO 9227, e a imersão em água do mar utilizada no método de ensaio especificado na norma ISO 15711. Ambientes naturais também podem ser utilizados.

A extensão de outros defeitos pode ser determinada simultaneamente com a delaminação e a corrosão. Os métodos são os seguintes:

Formação de bolhas conforme norma ISO 4628-2
Ferrugem de acordo com a norma ISO 4628-3.
Fissuração conforme norma ISO 4628-4
Esfoliação conforme norma ISO 4628-5
Corrosão filamentosa de acordo com a norma ISO 4628-10.

A norma ISO 4628-8 faz parte da série mais ampla de normas ISO 4628, que fornece um sistema padronizado para avaliar e determinar a degradação de revestimentos de tinta e camadas protetoras semelhantes.

Esta norma fornece um método preciso para avaliar duas formas básicas de degradação em torno de um defeito artificial (na maioria das vezes uma marca linear, mas também outras formas como furos ou cortes) em um painel ou amostra de teste revestida após exposição a um ambiente corrosivo (por exemplo, testes de névoa salina, umidade ou resistência às intempéries):

Grau de separação de camadas (perda de adesão entre o revestimento e o substrato ou entre as camadas do revestimento)
Grau de corrosão (formação de ferrugem, pitting ou outros produtos de corrosão que emanam do defeito)

Este método é particularmente útil em testes de corrosão acelerada (como os testes de névoa salina ou corrosão cíclica da norma ISO 9227) e na avaliação do desempenho de sistemas de pintura protetora para estruturas de aço, revestimentos automotivos, aplicações marítimas e revestimentos industriais.

Esta norma inclui melhorias significativas em sua atualização mais recente:

Em vez de se basear principalmente em referências pictóricas, priorizou-se a medição e o cálculo diretos das áreas afetadas (embora figuras ilustrativas ainda sejam fornecidas como orientação).
Além de riscos lineares retos, defeitos artificiais (por exemplo, formas circulares ou irregulares) também estão incluídos.
Foram estabelecidos procedimentos claros para medir a extensão ou largura da separação e da corrosão em ambos os lados de um defeito.

A avaliação funciona da seguinte forma:

Preparação: Um defeito artificial controlado (arranhão) é criado desde o revestimento até o substrato em um painel de teste.
Exposição: O painel é exposto a um ambiente corrosivo durante um período específico de tempo.
Caso necessário, o material de revestimento solto deve ser cuidadosamente removido.
Mede-se a distância máxima entre a borda original do defeito e o ponto mais distante de separação ou corrosão visível (geralmente perpendicular à linha).
Conforme mencionado, são calculados os valores médios ou máximos.
Para a separação, geralmente é medida como a largura da área descascada/removida.
A corrosão é definida como a propagação da ferrugem ou de produtos de corrosão.
Os resultados são apresentados utilizando a notação padronizada da série de normas ISO 4628 (por exemplo, largura máxima em mm ou uma escala de classificação).

A série completa de normas ISO 4628 abrange diferentes tipos de degradação com nomenclatura consistente:

Capítulo 1: Introdução geral e sistema de nomenclatura
Seção 2: Ascensão
Capítulo 3: Enferrujando
Capítulo 4: Rachaduras
Capítulo 5: Descamação
Capítulos 6 e 7: Marcação com giz (métodos com fita adesiva e veludo)
Capítulo 8: Delaminação e corrosão ao redor de uma linha.
Capítulo 10: Corrosão filamentosa

As áreas de aplicação prática desta norma são as seguintes:

Controle de qualidade e certificação de revestimentos.
Comparação de formulações de tinta ou sistemas de proteção
Conformidade com normas como a ISO 12944 (proteção contra corrosão de estruturas de aço com sistemas de pintura).
Pesquisa e desenvolvimento na indústria de revestimentos

Em resumo, a propagação da corrosão (propagação da ferrugem, propagação da corrosão sob a película, propagação induzida por riscos ou erosão sob corrosão) refere-se à disseminação lateral gradual da corrosão sob um revestimento protetor, a partir de um ponto de dano (como um risco, marca de arranhão, corte, impacto ou outro defeito que exponha a superfície metálica subjacente).

Quando uma superfície revestida (por exemplo, aço pintado, aço galvanizado ou metal revestido em aplicações automotivas, marítimas, industriais ou estruturais) é danificada, o metal exposto torna-se vulnerável a um ambiente corrosivo (como névoa salina, umidade, sal de estrada ou atmosfera marinha). Umidade, oxigênio e eletrólitos penetram através da falha. A corrosão começa no metal exposto (por exemplo, ferrugem no aço). Os produtos da corrosão exercem pressão, ou processos eletroquímicos enfraquecem a adesão do revestimento. Isso faz com que o revestimento se desprenda (levante ou descasque) ao redor da falha. A corrosão então se propaga lateralmente sob a película, avançando ao longo da interface metal-revestimento, frequentemente em qualquer direção a partir da falha original. O resultado é uma perda gradual de adesão, formação de bolhas perto da borda, ferrugem sob a película e, por fim, degradação do revestimento em uma área maior.

A norma ISO 4628-8 afirma que revestimentos protetores (tintas, vernizes e sistemas similares) em superfícies metálicas são frequentemente expostos a ambientes agressivos (névoa salina, umidade, sais de degelo de estradas). Na prática, danos inevitavelmente ocorrem (arranhões, lascas de pedra, impactos, bordas, soldas), criando pontos onde a corrosão pode começar e se espalhar lateralmente sob o revestimento (corrosão por fluência).

Sem a norma ISO 4628-8 para avaliar esse tipo específico de degradação, surgem os seguintes problemas críticos:

Falta de comparabilidade e repetibilidade.
Incapacidade de comparar de forma confiável o desempenho do revestimento.
Conformidade com os requisitos regulamentares e do setor em geral.
Dados objetivos e quantitativos em vez de apenas julgamento visual.
Relevância para o mundo real

Há muitos anos, nossa organização, com sua equipe competente e experiente, compreende as necessidades de seus clientes, fornecendo os serviços avançados de testes que eles exigem e auxiliando-os no estabelecimento, implementação e aprimoramento de sistemas de gestão. Nesse contexto, também oferecemos serviços de testes em conformidade com a norma ISO 4628-8 para empresas.