ISO 2039-1 Plásticos - Determinação da dureza - Parte 1: Método de indentação por esfera

ISO 2039-1 Plásticos - Determinação da dureza - Parte 1: Método de indentação por esfera

A norma ISO 2039-1 Plásticos - Determinação da dureza - Parte 1: Método de indentação por esfera, publicada pela Organização Internacional de Normalização (ISO), descreve um método para determinar a dureza de plásticos e ebonite utilizando um indentador de esfera carregado. A dureza determinada por este método pode fornecer dados para pesquisa e desenvolvimento, controle de qualidade e aceitação ou rejeição de acordo com as especificações.

ISO 2039-1 Plásticos - Determinação da dureza - Parte 1: Método de indentação por esfera

Para efeitos desta norma, a dureza por impacto de esfera é definida como a razão entre a carga aplicada sobre a esfera e a área da superfície da impressão formada após um determinado tempo de aplicação da carga. É expressa em Newtons por milímetro quadrado.

O método consiste em pressionar uma esfera contra a superfície de um corpo de prova sob uma carga específica. A profundidade da indentação é medida sob carga. A área da superfície da indentação é calculada a partir de sua profundidade. A dureza por indentação da esfera é então calculada pela seguinte relação: Dureza por indentação da esfera = Carga aplicada / Área da superfície da indentação.

O dispositivo de teste de dureza utilizado nos ensaios consiste essencialmente em uma estrutura com uma plataforma ajustável equipada com uma placa para suportar o corpo de prova, um penetrador com acessórios associados e um dispositivo de aplicação de carga sem impacto. Este dispositivo deve também estar equipado com um instrumento que meça a profundidade de penetração do penetrador na faixa de 0,4 mm com uma precisão de ± 0,005 mm. A estrutura não deve deformar-se em mais de 0,05 mm sob carga máxima; a deformação deve ser medida ao longo do eixo principal da força aplicada. O penetrador deve ser uma esfera de aço temperado e polido. A esfera não deve apresentar deformação ou danos após o ensaio. O diâmetro da esfera deve ser de 5,0 mm ± 0,05 mm. Um dispositivo de cronometragem também é utilizado nos ensaios (com uma precisão de ± 0,1 segundos).

Cada corpo de prova deve ser uma placa ou bloco liso e plano, de tamanho suficiente para minimizar os efeitos de borda no resultado do ensaio, por exemplo, 20 mm x 20 mm. As superfícies do corpo de prova devem ser paralelas. Recomenda-se uma espessura de 4 mm. A superfície de apoio do corpo de prova não deve apresentar qualquer deformação após o ensaio.

Ao testar amostras com espessura inferior a 4 mm, é possível empilhar várias amostras umas sobre as outras. No entanto, os valores de dureza obtidos a partir de amostras empilhadas e de amostras individuais da mesma espessura podem diferir.

As amostras de teste devem ser condicionadas em uma das atmosferas padrão especificadas na norma ISO 291 antes do ensaio.

Em resumo, a ISO 2039-1 é uma norma internacional que define um método de ensaio para determinar a dureza de plásticos e ebonite através da medição da profundidade da indentação criada por uma esfera de aço sob uma carga e duração específicas. Este ensaio é comumente conhecido como dureza por indentação de esfera (ou dureza Rockwell para plásticos em algumas regiões). É amplamente utilizado no controle de qualidade e na comparação de materiais termoplásticos, termofixos e borracha dura (ebonite).

Esta norma é geralmente aplicada nas seguintes áreas:

  • Controle de qualidade de produtos plásticos.
  • Seleção e comparação de materiais
  • Conformidade com as especificações (amplamente referenciada em normas e fichas técnicas europeias)
  • Pesquisa e desenvolvimento

Os materiais comuns testados incluem:

  • Polietileno (PE)
  • Polipropileno (PP)
  • Policloreto de vinila (PVC)
  • Cloreto de polivinila (ABS)
  • Policarbonato (PC)
  • Polimetilmetacrilato (PMMA) (acrílico)
  • Polioximetileno (POM)
  • Ebonite e borrachas duras

As vantagens deste método são as seguintes:

  • Relativamente insensível a pequenos defeitos superficiais.
  • Boa repetibilidade.
  • Resultado relacionado à pressão direta (MPa)
  • Útil em peças acabadas (se a superfície for lisa).

No entanto, o método apresenta algumas limitações:

  • Requer uma espessura mínima de amostra (4 mm).
  • Não é adequado para películas ou espumas muito finas.
  • Depende do tempo (a fluência afeta materiais muito macios).

O método descrito na norma ISO 2039-1 é amplamente utilizado na avaliação das propriedades mecânicas de materiais plásticos sob carga e contribui significativamente para os processos de seleção de materiais, controle de qualidade e projeto de produtos em diversos setores industriais.

O objetivo principal desta norma é fornecer uma técnica de ensaio consistente e confiável para medir a dureza por indentação de materiais termoplásticos e termofixos, utilizando uma força aplicada por meio de uma indentação esférica. Essa medição de dureza reflete a resistência de um material à deformação sob tensão. Este método é amplamente utilizado porque a dureza plástica é uma propriedade crítica que afeta:

  • força
  • Resistência à abrasão e riscos
  • Capacidade de carga estrutural
  • Desempenho dos materiais nos processos de produção
  • Adequação para aplicações de uso final específicas

A norma ISO 2039-1 desempenha um papel significativo na indústria nas seguintes áreas:

  • Controle de qualidade: Os fabricantes utilizam testes de dureza para garantir a consistência entre os lotes de produção.
  • Comparação de materiais: Ajuda os engenheiros a comparar o desempenho de diferentes plásticos para auxiliar nas decisões de projeto.
  • Análise de falhas: Utilizada para avaliar a degradação do material causada por fatores como calor, envelhecimento ou exposição a produtos químicos.
  • Indústrias automotiva e eletrônica: termo usado para descrever plásticos utilizados em componentes internos, invólucros elétricos, conectores, isoladores e peças estruturais.

Em conclusão, a norma ISO 2039-1 é fundamental para a caracterização da dureza de plásticos pelo método de indentação com esfera. Ao oferecer uma abordagem confiável e repetível, ela auxilia na seleção de materiais, no projeto de produtos e na garantia da qualidade em diversos setores, incluindo automotivo, aeroespacial, bens de consumo e eletrônicos. A compreensão e a implementação dessa norma contribuem para a melhoria do desempenho, da confiabilidade e da segurança dos produtos.

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