PSA D45 1198 Boards - Painéis de Fibra de Madeira Estabilidade Dimensional

O objetivo do método descrito na norma “PSA D45 1198 Papelões - Estabilidade dimensional de painéis de fibra de madeira” desenvolvido pela empresa automobilística francesa Renault é caracterizar a mudança dimensional entre condições secas e úmidas para um determinado material e a evolução irreversível das dimensões obtidas pela alternância de secagem e imersão em água. Alterações no peso do material podem ser determinadas durante o mesmo teste, se necessário. Esta norma se aplica a placas e painéis planos de fibra de madeira e materiais impregnados ou revestidos em um ou ambos os lados.

Em princípio, este método consiste em determinar as dimensões (para três direções) de uma amostra submetida a vários processos de remoção de umidade:

Medido em condições secas.
É medido após imersão em água.
O desvio máximo no centro da amostra é medido ao final de cada teste após a secagem, seja após uma nova secagem (teste simplificado) ou após três novos ciclos de imersão e secagem (teste normal).

O equipamento utilizado nestes testes inclui:

Dispositivo de corte. Por exemplo, um punção oco ou uma serra de fita.
Modelo. Para desenhar linhas paralelas com 400 mm de distância entre si.
Tinta indelével. Para marcas de desenho
Régua de aço. 1 mm com precisão de 2/500 mm.
Comparador. 50/1 mm para medir a espessura de 100 mm da borda da amostra.
Recipiente em forma de tubo paralelo. Comprimento e altura são pelo menos iguais a 500 mm.
Forno ventilado. 70 graus mais/menos 1 grau, altura e largura efetivas no mínimo iguais a 500 mm, dotado de dispositivo de fixação do paquímetro descrito a seguir.
Paquímetro para pendurar amostras. Consiste em uma barra de pelo menos 500 mm de comprimento, na qual são fixados dois anéis com clipes de mola integrados. Os vários elementos do paquímetro devem ser feitos de aço inoxidável ou resistentes à corrosão.
Quarto climatizado. 23 graus mais/menos 2 graus.
Equilíbrio. Precisão em miligramas (somente para medir alterações no peso).
Água destilada. 23 graus mais/menos 2 graus.

As amostras de teste devem ser representativas do tamanho a ser caracterizado. Para garantir essa representatividade, é necessário conhecer as características básicas da população em estudo. Os critérios de seleção para amostras de teste devem ser declarados no relatório de teste de acordo com a norma PSA A10 0156. Caso haja alguma dúvida sobre a amostragem, o PSA deverá ser contatado para que as regras sejam seguidas.

Ao preparar amostras de teste, são necessárias duas amostras por teste. Amostras quadradas com lados de 450 mm mais/menos 1 mm são cortadas na direção assumida ou especificada para a direção de produção do material. Esta direção (direção A) é marcada em cada amostra. Utilizando o modelo, dois pares de marcas são desenhados a uma distância de 400 mm mais/menos 1 mm um do outro, conforme mostrado no anexo padrão. Nos eixos monitorados são especificados 50 pontos a uma distância de 4 mm das bordas da amostra conforme anexo da norma. Esses pontos representam a espessura do ponto de medição. Em um dos lados perpendiculares à direção A, duas marcas são indicadas a uma distância de aproximadamente 50 mm dos dois cantos. Essas marcas são usadas para posicionar os clipes. Se for necessário monitorar alterações no peso do material, o peso de dois clipes é medido.

Ao realizar o teste normal (aprovação e controle total), durante o processo de secagem, os clipes são fixados na amostra próximos a duas marcas desenhadas em um dos lados. Os anéis dos clipes são inseridos na barra de suspensão. A amostra é mantida em um forno ventilado a 70 graus por 6 horas mais/menos 1 hora, enquanto está pendurada em sua bússola. A amostra é removida e medida imediatamente:

A espessura no estado seco nos quatro pontos especificados no anexo da norma deverá ser a média dos valores obtidos.
As distâncias entre as marcas no estado seco devem ser esta distância na direção A e esta distância na direção perpendicular B, que foram marcadas anteriormente.
O peso do conjunto (amostra + clipe) deve, portanto, ser o peso da amostra.

Durante o primeiro processo de imersão, o paquímetro é colocado em um recipiente cheio de água a 23 graus, de modo que o nível da água ultrapasse ligeiramente a borda superior da amostra. A amostra é deixada na água por 16 horas mais/menos 1 hora. A amostra é removida da água e deixada escorrer por 10 minutos. Em seguida, são medidos:

Na condição úmida, a espessura deve ser o valor médio obtido nos mesmos pontos que na condição seca.
As dimensões entre as marcas no estado úmido devem ser o valor desejado na direção A e na direção B.
O peso do conjunto deve, portanto, ser o peso da amostra.

Os ciclos de secagem e imersão descritos acima são então repetidos três vezes. As medições de espessura e dimensão entre marcas devem ser feitas somente após a segunda secagem e imersão final.

A secagem final é continuada sob as condições do ciclo de secagem descrito acima e a espessura e as dimensões entre as marcas são medidas. Além disso, são medidos os desvios observados do centro da amostra até o meio das duas diagonais formadas pelas duas retas que conectam os cantos da amostra. O maior dos dois valores é anotado.

No método de teste simplificado, a mudança de tamanho e peso entre a condição seca e a condição úmida é caracterizada pelas seguintes variáveis com o sinal resultante:

Mudanças resultantes da primeira imersão
Alterações resultantes do primeiro ciclo (imersão + secagem)
Desvio máximo em milímetros

Nossa organização conta com uma equipe forte que acompanha de perto os desenvolvimentos no campo da ciência e tecnologia no mundo e se aprimora constantemente. Entre os inúmeros estudos de teste, medição, análise e avaliação fornecidos para empresas de vários setores, também há serviços de teste de acordo com a norma “PSA D45 1198 Papelão - Estabilidade dimensional de painéis de fibra de madeira”.