Norma interna Bosch N67F para revestimentos de tratamento de superfície e proteção contra corrosão.

A série de normas Bosch Norm N67F é um conjunto de padrões internos de engenharia e tratamento de superfície desenvolvido pela Robert Bosch GmbH para componentes metálicos utilizados na fabricação automotiva, industrial e eletrônica. Essas normas definem como as peças metálicas devem ser usinadas, revestidas e protegidas contra corrosão, desgaste e efeitos ambientais.

Essas normas são frequentemente referenciadas em desenhos de fornecedores e especificações de aquisição. Elas são particularmente importantes em setores onde a durabilidade a longo prazo e a qualidade consistente do revestimento são essenciais.

A família Bosch Norm N67F é utilizada principalmente para as seguintes aplicações:

• Yüzey işleme
• Revestimentos de zinco e fosfato
• Proteção contra corrosão
• Processos de passivação
• Vedação e pré-tratamento de óleo.
• Requisitos de espessura do revestimento
• Teste de resistência à névoa salina

Uma versão desta norma, N67F 314 04, define o processo de imersão em zinco-fosfato lubrificado para peças de aço, alumínio e zinco. A especificação concentra-se na melhoria da aderência da tinta e da resistência à corrosão. Esta norma exige:

• Revestimentos finos de fosfato de zinco cristalino
• 2–5 g/m² peso do revestimento
• Resistência à névoa salina de acordo com os procedimentos de teste de corrosão da Bosch.

Os padrões Bosch N67F são normalmente usados ​​para:

• Fixadores automotivos
• Suportes e alojamentos
• Componentes do motor e da transmissão
• Gabinetes eletrônicos
• Hardware do chassi
• Peças estampadas ou usinadas produzidas pelo fornecedor.

Este equipamento ajuda a prevenir o seguinte:

• formação de ferrugem vermelha
• Corrosão galvânica
• tinta descascando
• oxidação precoce

Uma característica fundamental das normas Bosch N67F é a verificação da corrosão. Os testes normalmente incluem o seguinte:

• Exposição à névoa/neblina salina
• Resistência à umidade
• Verificações de aderência do revestimento
• Medições de espessura
• Classificação de aprovação visual

As principais variantes encontradas na documentação do fornecedor e nas referências de revestimentos industriais são as seguintes:

• A norma “N67F 821-01 Revestimento de Zinco para Passivação Transparente” é uma especificação de tratamento de superfície da Bosch para revestimentos de zinco por eletrodeposição de passivação transparente, aplicados principalmente a componentes ferrosos para proteção contra corrosão em aplicações automotivas e industriais.

As principais características foram identificadas da seguinte forma:

• Tipo de revestimento: Zincagem eletrolítica
• Espessura mínima do revestimento: pelo menos 5 µm
• Passivação: Transparente / cristalina
• Cromo (VI): Não contém cromo hexavalente.
• Material principal: Aço e ligas de ferro.
• Finalidade principal: Proteção contra corrosão.

De acordo com as referências industriais atuais, esta norma é equivalente à “ISO 2081 Revestimentos metálicos e outros revestimentos inorgânicos - Galvanoplastia de revestimentos de zinco por tratamento adicional em ferro ou aço”.

A norma N67F 821-01 geralmente inclui o seguinte:

• Pré-tratamento e limpeza de superfícies
• Galvanoplastia de zinco
• Passivação transparente
• Selagem/revestimento de acabamento opcional

O revestimento produz os seguintes resultados:

• Aparência metálica prateada/transparente
• Fina camada protetora de zinco
• Maior resistência à ferrugem branca e à ferrugem vermelha.

As normas da Bosch utilizam os seguintes testes de névoa salina para avaliar a resistência à corrosão:

• Norma DIN EN ISO 9227
• Procedimentos de classificação de corrosão interna da Bosch

A norma N67F 821-01 é comumente utilizada nas seguintes áreas:

• Fixadores
• Colchetes
• Clipes
• Saco de metal parçalar
• Equipamentos automotivos
• Componentes de montagem elétrica

• Melhor resistência à névoa salina.
• Camadas de passivação mais espessas
• Maior resistência em ambientes úmidos ou agressivos.

As principais características foram identificadas da seguinte forma:

• Processo de revestimento: Galvanoplastia eletrolítica
• Material principal: Aço / ligas de ferro
• Espessura do zinco: Normalmente, pelo menos 5 µm
• Passivação: Passivação azul de película espessa
• Cromo (VI): Não contém cromo hexavalente.
• Aparência: Azul claro ou prata iridescente

A norma N67F 822-01 geralmente inclui o seguinte:

• Limpeza e desengorduramento
• Ativação ácida
• Deposição eletrolítica de zinco
• passivação trivalente de película espessa
• Selagem/revestimento de acabamento opcional

A passivação de película espessa cria uma camada de conversão mais protetora em comparação com a passivação transparente usada na norma N67F 821-01. Esta norma foi concebida para peças expostas à umidade, sal de estrada, condensação e ambientes industriais leves.

A norma N67F 822-01 é comumente utilizada nas seguintes áreas:

• Fixadores automotivos
• Suportes do compartimento do motor
• moldes de prensa de chapa metálica
• Clipes e suportes
• Hardware do chassi
• Peças de montagem elétrica

As principais características foram identificadas da seguinte forma:

• Tipo de revestimento: Galvanoplastia eletrolítica
• Material principal: Aço/materiais à base de ferro.
• Espessura do zinco de pelo menos 8 µm
• Passivação: Película espessa azul / trivalente
• Cromo (VI): Não contém cromo hexavalente.
• Aparência: Azul claro/prateado perolado

Uma camada de zinco mais espessa, em conformidade com a norma N67F 822-05, proporciona as seguintes melhorias:

• resistência à pulverização de sal
• Proteção contra corrosão atmosférica a longo prazo
• Resistência a ambientes úmidos e salinos.

A norma N67F 822-05 geralmente inclui o seguinte:

• Limpeza alcalina ou ácida
• Ativação de superfície
• Galvanização eletrolítica de zinco
• passivação trivalente de película espessa
• Selante/acabamento orgânico opcional.

A passivação por película espessa cria uma camada de conversão densa que retarda a oxidação do zinco e atrasa a formação de ferrugem vermelha.

O desempenho em relação à corrosão é geralmente o seguinte:

• Resistência à corrosão em branco: Tempo prolongado de exposição à névoa salina neutra.
• A resistência à ferrugem vermelha foi significativamente melhorada em comparação com os revestimentos de Zn5.
• Conformidade ambiental: em conformidade com RoHS/ELV

As principais características foram identificadas da seguinte forma:

• Tipo de revestimento: Revestimento de conversão de fosfato de zinco
• Método de processamento: Processo de imersão/fosfatização
• Tratamento adicional: Absorção ou proteção contra o óleo.
• Materiais básicos: Aço, aço galvanizado, algumas ligas de alumínio/zinco.
• Aparência: Acabamento fosco em tons de cinza a cinza escuro
• Finalidade principal: Proteção contra corrosão + lubrificação

A norma N67F 314-04 foi concebida para os seguintes fins:

• Para aumentar a resistência temporária à corrosão.
• Para reduzir o atrito durante a montagem.
• Melhorar a aderência da tinta
• Para proporcionar uma boa base para revestimentos subsequentes.
• Proteção dos componentes durante o armazenamento e transporte.

O revestimento fosfatado à base de óleo também auxilia nos seguintes aspectos:

• Para evitar ferrugem instantânea.
• Melhoria do comportamento de modelagem e deslizamento.
• Para reduzir o desgaste entre as superfícies em contato.

A norma N67F 314-04 geralmente inclui o seguinte:

• Desengorduramento e limpeza
• Ativação de superfície
• Processo de imersão em fosfato de zinco
• Limpar
• Aplicação lubrificante ou protetora
• secagem

A camada de fosfato se forma quimicamente na superfície do metal, em vez de ser depositada eletroliticamente.

Esta norma inclui requisitos para testes de corrosão utilizando os seguintes métodos:

• Teste de spray de sal
• Procedimentos de avaliação interna da Bosch
• Métodos de classificação passiva

A camada de fosfato protegida por óleo proporciona o seguinte:

• Proteção moderada contra corrosão a curto prazo.
• Desempenho superior ao do aço bruto.
• Menor resistência à corrosão do que a galvanização com zinco ou os sistemas de zinco-níquel.

Os revestimentos de fosfato são geralmente usados ​​para os seguintes fins, em vez de proteção decorativa contra corrosão a longo prazo:

• Revestimentos funcionais
• Camadas de base para pintura
• Revestimentos que facilitam a montagem

A norma N67F 314-04 é comumente utilizada nas seguintes áreas:

• Fixadores
• Springs
• Clipes
• Peças de aço estampado
• Equipamentos do motor e da transmissão
• Componentes que requerem fricção controlada
• Peças que serão pintadas posteriormente ou montadas com conexões sensíveis à lubrificação.

Há muitos anos, nossa organização, com sua equipe competente e experiente, compreende as necessidades de seus clientes, fornecendo os serviços avançados de teste que eles exigem e auxiliando-os no estabelecimento, implementação e aprimoramento de sistemas de gestão. Nesse contexto, também oferecemos serviços de teste em conformidade com a norma Bosch N67F.