Devido às suas diversas aplicações, os plásticos estão frequentemente em contato com produtos químicos, combustíveis, lubrificantes e líquidos similares, e possivelmente seus vapores. Sob a influência de um líquido, um material plástico pode passar por vários processos simultâneos. Por um lado, pode ocorrer a absorção do líquido e a remoção dos componentes dissolvidos no líquido. Por outro lado, pode ocorrer uma reação química, frequentemente resultando em uma alteração significativa nas propriedades do plástico. A razão de inchamento de equilíbrio de um polímero reticulado em um líquido solvente é uma medida do grau de reticulação para o mesmo polímero não reticulado.
O comportamento dos plásticos na presença de líquidos só pode ser determinado sob condições arbitrariamente fixadas, destinadas a facilitar comparações entre diferentes materiais. A seleção das condições de teste (natureza do líquido, temperatura de imersão e tempo de imersão) e as propriedades nas quais as alterações são medidas dependem da aplicação final do plástico que está sendo testado. No entanto, uma correlação direta entre os resultados experimentais e o comportamento do plástico em serviço não é possível. No entanto, esses testes permitem comparações do comportamento de diferentes materiais plásticos sob condições específicas, fornecendo assim uma avaliação preliminar de seu comportamento em relação a grupos específicos de líquidos. Devido à sua particular importância, a determinação da absorção de água é abordada na norma ISO 62. A norma ISO 175 trata das alterações nas dimensões e propriedades físicas dos plásticos sob a influência da água.
A norma "ISO 175 Plásticos - Métodos de ensaio para determinar os efeitos da imersão em produtos químicos líquidos", desenvolvida pela Organização Internacional para Padronização (ISO), descreve o método para expor corpos de prova de materiais plásticos a produtos químicos líquidos, livres de quaisquer restrições externas, e para determinar as alterações em suas propriedades resultantes dessa imersão. Esta norma não abrange a fissuração por tensão ambiental, que é abordada em várias seções da ISO 22088. Ela aborda apenas ensaios realizados por imersão de toda a superfície do corpo de prova.
Este método pode não ser adequado para simular a molhagem parcial ou infrequente de plásticos. Este método é aplicável a todos os plásticos sólidos na forma de materiais moldados ou extrudados, chapas, tubos, barras ou folhas com espessura superior a 0,1 mm. Não é aplicável a materiais celulares.
Em princípio, as amostras de teste são completamente imersas em um líquido de teste por um tempo e temperatura especificados. Suas propriedades são determinadas antes da imersão e após a remoção do líquido, bem como após a secagem, se aplicável. Neste último caso, as determinações são feitas sequencialmente nas mesmas amostras, se possível.
Comparar diferentes plásticos por meio deste teste só é válido se as amostras utilizadas tiverem o mesmo formato, as mesmas dimensões (especialmente a mesma espessura) e estiverem o mais próximo possível das mesmas condições (por exemplo, tensão interna, superfície).
Esta norma especifica métodos para determinar:
Quando é necessário determinar o estado de um material enquanto ele ainda está sob a influência de um líquido, as medições são realizadas imediatamente após a remoção. Quando é necessário determinar o estado de um material após a remoção do líquido (desde que volátil), as medições são realizadas após a remoção e secagem. Isso também permite a determinação do efeito de um componente dissolvido.
Ao selecionar um líquido de teste, se forem necessárias informações sobre o comportamento de um plástico em contato com um líquido específico, esse líquido deve ser usado. O líquido de teste deve ser de qualidade analítica. Produtos químicos líquidos industriais geralmente não têm uma composição estritamente constante. Os testes devem ser conduzidos usando produtos químicos definidos, sozinhos ou em uma mistura, que sejam tão representativos quanto possível dos produtos que estão sendo avaliados em termos de seus efeitos sobre o material plástico em questão. Quando produtos químicos de grau técnico são usados, eles devem ser de origem e qualidade acordadas, e deve-se tomar cuidado para usar apenas um único lote de produção para todas as medições em qualquer série. Se uma série de testes estiver sendo realizada em um líquido de composição questionável, é importante que todas as amostras do líquido sejam retiradas do mesmo recipiente.
Os tipos de líquidos de teste estão incluídos no anexo desta norma (Anexo A).
As temperaturas de teste preferidas são: 23 °C mais/menos 2 °C ou 70 °C mais/menos 2 °C. Se for necessária uma temperatura diferente para corresponder à temperatura na qual o plástico será utilizado, uma das temperaturas fornecidas nesta norma deve ser selecionada.
Em casos especiais, como em ensaios de tubos plásticos, pode ser utilizada a temperatura de 60 °C (60 °F) especificada no anexo da ISO 3205. Se o ensaio for realizado a uma temperatura acima da temperatura ambiente, para distinguir o efeito da temperatura do efeito do líquido, pode ser desejável condicionar outra série de amostras a essa temperatura por um período igual à duração do ensaio e medir suas propriedades após o condicionamento. Em ensaios de longa duração, podem ocorrer alterações nas propriedades das amostras mantidas a 23 °C (73 °F). Recomenda-se a preparação de uma série adicional de amostras para comparação.
Em termos de medição de temperatura, a temperatura para determinar mudanças em massa, tamanho ou propriedades físicas é de 23 graus mais/menos 2 graus. Se a temperatura de imersão for diferente, a amostra é levada a 23 graus.
Os tempos de imersão preferidos são:
Se outros tempos de imersão devem ser usados, por exemplo, se os testes devem ser realizados no tempo ou se a curva deve ser plotada até que o equilíbrio seja alcançado, é recomendável selecionar os tempos de imersão na escala padrão especificada.
Dependendo das medições a serem feitas após o processo de imersão (massa, dimensões, propriedades físicas) e da estrutura e forma do material plástico (folha, filme, haste, etc.), as amostras vêm em uma grande variedade de formas e tamanhos.
Estes podem ser obtidos por moldagem direta ou usinagem. Neste último caso, as superfícies de corte devem ser usinadas para obter um acabamento fino e não devem apresentar traços de carbonização atribuíveis ao método de preparação. O tamanho de amostra preferencial para as amostras mencionadas é de 60 mm x 60 mm, com espessura que varia dependendo do tipo de material plástico:
Os testes podem ser realizados com amostras mais finas ou mais espessas do que o recomendado 1 mm para determinar se a espessura da amostra resulta em alterações na massa, tamanho, aparência ou quantidade de líquido absorvido. O número de amostras a serem utilizadas é especificado nas normas para testes de pós-processamento. Caso uma norma específica não esteja disponível, pelo menos três amostras devem ser testadas.
Nossa organização, que há anos apoia empresas de todos os setores por meio de uma ampla gama de atividades de teste, medição, análise e avaliação, conta com uma equipe sólida de colaboradores que acompanham de perto os desenvolvimentos globais em ciência e tecnologia e se aprimoram constantemente. Nesse contexto, também prestamos serviços de teste em conformidade com a norma "ISO 175 Plásticos - Métodos de Teste para Determinação dos Efeitos da Imersão em Produtos Químicos Líquidos".
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