Tenacidade à fratura linear-elástica sob tensão plana de materiais metálicos, conforme a norma ASTM E399.

Tenacidade à fratura linear-elástica sob tensão plana de materiais metálicos, conforme a norma ASTM E399.

A norma ASTM E399, desenvolvida pela Sociedade Americana para Testes e Materiais (ASTM), descreve um método de ensaio para determinar a tenacidade à fratura de materiais metálicos sob condições de tensão plana, predominantemente elásticas lineares, utilizando corpos de prova com pré-trincas de fadiga de 1,6 mm ou mais de espessura.

Tenacidade à fratura linear-elástica sob tensão plana de materiais metálicos, conforme a norma ASTM E399.

Neste método, as amostras são submetidas a uma força de deslocamento da trinca que aumenta lentamente ou, em casos especiais (seletivos), rapidamente. Detalhes sobre o aparato de ensaio, a configuração da amostra e o procedimento experimental são fornecidos nesta norma. Dois procedimentos para o cálculo dos valores de tenacidade à fratura utilizando dados experimentais são descritos:

  • Procedimento de teste KIc: Este procedimento de teste baseia-se na propagação de trincas até 2% da largura da amostra. Isso pode levar a uma curva de tenacidade à fratura-resistência crescente, dependendo do tamanho da amostra, com amostras maiores produzindo resultados de tenacidade à fratura mais elevados.
  • Procedimento de teste KIsi: Este procedimento de teste baseia-se em um alongamento constante da trinca de 0,5 mm e, como resultado, o KIsi é menos sensível ao tamanho da amostra do que o KIc. Essa tenacidade à fratura menos sensível ao tamanho (KIsi) é referida como insensível ao tamanho ao longo deste método de teste.

Ensaios de tenacidade à fratura por tração plana para materiais com espessura inferior a 1,6 mm e suficientemente frágeis podem ser realizados utilizando outros tipos de amostra. Não existe um método de ensaio padrão para materiais com essa espessura.

A norma ASTM E399 é um padrão de mecânica da fratura amplamente utilizado, desenvolvido para determinar a tenacidade à fratura por tração plana linear-elástica de materiais metálicos. A propriedade fundamental medida pelo ensaio é o KIc, que descreve a resistência do metal à propagação instável de trincas quando uma trinca aguda está presente sob forte tensão de tração.

A resistência à fratura é particularmente importante porque um componente pode fraturar mesmo que sua tensão nominal esteja abaixo da resistência à tração ou ao escoamento convencional do material, caso haja uma trinca ou defeito suficientemente grande.

A norma ASTM E399 especifica os requisitos para a medição da tenacidade à fratura sob condições predominantemente elásticas lineares e de tensão plana. Este método utiliza um corpo de prova contendo uma trinca de pré-fadiga e aplica uma força de deslocamento da trinca crescente até que a fratura ocorra.

Esta norma destina-se principalmente a materiais metálicos onde a região plástica da ponta da trinca é suficientemente pequena em comparação com as dimensões relevantes da amostra. Isso permite que o comportamento da fratura seja caracterizado usando a mecânica da fratura elástica linear.

A norma ASTM E399 abrange o KIc e também fornece um procedimento opcional para determinar o KIsi sob condições específicas.

A tenacidade à fratura é uma medida da capacidade de um material resistir à propagação de trincas. Ela difere da resistência à tração. Enquanto a resistência à tração descreve quanta tensão um material pode suportar antes da fratura por tração, a tenacidade à fratura leva em consideração o efeito combinado de:

  • Tensão aplicada
  • Tamanho da rachadura
  • Geometria da fissura
  • Propriedades do material
  • Concentração de tensão na ponta da trinca.

Um material com alta tenacidade à fratura pode suportar fissuras relativamente grandes sem fratura catastrófica, em comparação com um material com baixa tenacidade à fratura.

O símbolo KIc representa a tenacidade à fratura por tração plana de um material. Esse valor caracteriza a resistência do material à fratura em um ambiente neutro quando submetido a uma trinca aguda e a condições que se aproximam do comportamento linear-elástico de tração plana. Esta norma especifica que, para a interpretação pretendida do KIc, a zona plástica na ponta da trinca deve permanecer pequena em relação ao tamanho da trinca, à espessura do corpo de prova e ao tecido conjuntivo remanescente.

Quando a concentração de tensão atinge a tenacidade à fratura crítica do material sob as condições de tensão plana predominantes, pode ocorrer o crescimento instável da trinca.

O procedimento padrão ASTM E399 geralmente segue estas etapas básicas:

  • Preparação da amostra: Uma amostra metálica é preparada utilizando o processamento apropriado de acordo com a configuração adequada da amostra.
  • Preparação do entalhe: A amostra inclui um entalhe inicial agudo.
  • Pré-trincamento por fadiga: O carregamento cíclico é usado para alongar o entalhe inicial e criar uma trinca de fadiga aguda.
  • Medições dimensionais: As principais dimensões da amostra e as dimensões da trinca são medidas.
  • Carregamento de fratura: A força e o deslocamento são registrados enquanto a amostra é carregada sob condições controladas.
  • Análise do registro de carga-deslocamento: Determina-se a carga característica utilizada para calcular a tenacidade temporária.
  • Cálculo de KIq (ou Kq): Calcula-se um valor temporário de tenacidade à fratura.
  • Avaliação de validação: são verificadas as dimensões da amostra, o comportamento sob carga, a geometria da fissura e outros requisitos.
  • Relatório: Se os requisitos de validade forem atendidos, o resultado pode ser relatado como KIc.

A norma ASTM E399 estabelece requisitos para diversas configurações de amostras. A versão mais recente inclui especificamente o seguinte:

  • Corpo de prova de tração compacta: Esta é uma das configurações mais comumente usadas em ensaios de tenacidade à fratura. A carga é aplicada através de orifícios próximos à abertura da trinca no corpo de prova, criando uma carga de tração que promove a abertura da trinca.
  • Corpo de prova para flexão de borda única: O corpo de prova é tipicamente submetido à flexão utilizando um arranjo de carregamento em três pontos. Esta é outra geometria comumente usada para determinar a tenacidade à fratura por tração plana.
  • Espécime compacto em forma de disco: Esta configuração alternativa pode ser útil quando o material ou a geometria do espécime permitem um formato de disco.
  • Corpos de prova em forma de mola: Esta norma também inclui requisitos para corpos de prova em forma de mola para ensaios de tração e para ensaios de flexão.

A configuração da amostra escolhida depende do material, do volume de material disponível, da geometria do componente e dos requisitos do laboratório.

Um dos aspectos mais importantes da norma ASTM E399 é a criação de uma trinca suficientemente afiada antes do ensaio de fratura final. Um entalhe usinado não reproduz necessariamente a nitidez e a concentração de tensões de uma trinca natural. Portanto, o corpo de prova é submetido a carregamento cíclico controlado para alargar o entalhe e criar uma trinca de pré-fadiga. Isso proporciona uma condição de ponta de trinca mais realista para os ensaios de mecânica da fratura.

Diversas medições são críticas na norma ASTM E399:

  • Carga aplicada: A força aplicada à amostra durante o teste de fratura é monitorada continuamente.
  • Comprimento da trinca: Como os cálculos da intensidade de tensão dependem muito da geometria da trinca, o comprimento da trinca de fadiga inicial deve ser determinado com precisão.
  • Dimensões da amostra: Dimensões como espessura e largura são importantes tanto para o cálculo da tenacidade à fratura quanto para a avaliação da validação.
  • Deslocamento da abertura da fratura: O deslocamento próximo à abertura da fratura fornece informações importantes sobre o comportamento da amostra durante o carregamento.

A norma ASTM E399 é importante porque a tenacidade à fratura é uma propriedade de engenharia crítica para estruturas que contêm, ou potencialmente contêm, fissuras e defeitos. Esta norma fornece um método controlado e repetível para avaliar essa propriedade. As áreas de aplicação incluem:

  • estruturas aeroespaciais
  • Componentes de aeronaves
  • Componentes automotivos
  • Vasos de Pressão
  • Equipamentos de produção de energia
  • Componentes nucleares
  • Equipamentos para petróleo e gás
  • Pontes e componentes estruturais
  • máquinas pesadas
  • Equipamento de defesa
  • Estruturas metálicas de alta resistência
  • Estruturas metálicas de alta resistência

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