Pós de revestimento EN ISO 8130

Desenvolvida pela Organização Internacional de Normalização (ISO) e posteriormente publicada como norma europeia no âmbito dos esforços de harmonização, a norma “EN ISO 8130 Revestimentos em Pó” é composta pelas seguintes subseções publicadas sob o mesmo título:

• A norma “EN ISO 8130-1 Parte 1: Determinação da distribuição granulométrica por peneiramento” descreve um método para determinar a distribuição granulométrica de pós de revestimento por análise granulométrica por peneiramento. Distribuições granulométricas menores que 100 µm são determinadas por difração a laser (EN ISO 8130-13). Este método é particularmente utilizado para identificar material de granulometria grande ou a presença de contaminantes e pode ser usado como um procedimento de controle de qualidade (teste de aprovação/reprovação) verificando a quantidade retida em uma única peneira.

Os tamanhos de partículas a seguir são típicos para pós de revestimento, mas o tamanho das partículas pode variar dependendo da aplicação:

• Tecnologia de película fina: 1 µm a 63 µm
• Revestimento eletrostático: 10 µm a 200 µm
• Método de leito fluidizado: 100 µm e acima

Peneiras com malha inferior a 32 µm são impraticáveis ​​e propensas a entupimento durante o uso.

Em princípio, uma quantidade pesada de pó de revestimento é separada em frações usando uma ou mais peneiras, e a massa da fração retida na peneira é determinada. A análise granulométrica pode ser realizada manualmente ou com uma máquina, usando peneiras individuais ou um conjunto de peneiras. A passagem das partículas de pó de revestimento através da malha da peneira ocorre devido à gravidade, ao cisalhamento ou às forças de fluxo.

• A norma “EN ISO 8130-2 Parte 2: Determinação da densidade por picnometria comparativa a gás (método de referência)” descreve um método para determinar a densidade de todos os tipos de pós de revestimento utilizando picnometria comparativa a gás.

Em princípio, a densidade é calculada a partir da massa e do volume da amostra testada. O volume da amostra pesada é determinado medindo-se o volume de gás deslocado dentro do recipiente quando a amostra é colocada em seu interior. Isso é feito medindo-se a diferença de pressão causada pelo deslocamento do gás.

• A norma “EN ISO 8130-3 Parte 3: Determinação da densidade por picnometria de deslocamento de líquido” descreve o método de picnometria de deslocamento de líquido para determinar a densidade de pós de revestimento. Este método baseia-se na determinação da massa e do volume de uma amostra de teste. Pós de revestimento com densidade de até 1 g/cm³ podem ser medidos de acordo com a norma ISO 1183-1 e o método apropriado.

Em princípio, a densidade do pó de revestimento é determinada em um picnômetro de deslocamento de líquido, utilizando um líquido que molha completamente o produto testado sem inchar ou dissolver.

• A norma “EN ISO 8130-4 Parte 4: Cálculo do limite inferior de explosividade” descreve um método para calcular o limite inferior de explosividade de pós de revestimento, ou seja, a concentração mínima de pó de revestimento que forma uma mistura explosiva no ar. Este método baseia-se na medição do poder calorífico bruto do produto, conforme determinado pelo método descrito na norma ISO 1928.

Em princípio, o limite inferior de explosividade do pó de revestimento é calculado medindo-se o poder calorífico bruto através do calor de combustão de 1 g do produto, utilizando a fórmula fornecida na norma. Alternativamente, partindo de outra fórmula, o limite inferior de explosividade pode ser estimado multiplicando-se o poder calorífico bruto de cada componente combustível pela massa presente em 1 g do produto.

• A norma “EN ISO 8130-5 Parte 5: Determinação das propriedades de fluxo de misturas de pó/ar” descreve o método para prever as propriedades de fluxo de uma mistura de pó de revestimento e ar. Os resultados obtidos são influenciados pela composição, densidade, distribuição granulométrica e forma das partículas do pó de revestimento, bem como pela tendência das partículas a se agregarem e aceitarem carga.

Em princípio, uma determinada quantidade de pó de revestimento é colocada em um recipiente e fluidificada com ar limpo e seco, sob condições conhecidas de temperatura, umidade e pressão atmosférica. A altura do pó é medida durante e após a fluidificação, e a massa de pó fluidificado que flui através de um orifício específico em um determinado intervalo de tempo é determinada. Essas medições são usadas para calcular o fator de fluidificação e a taxa de fluxo do pó, que, em conjunto, definem as propriedades de transporte e pulverização do pó.

• A norma “EN ISO 8130-6 Parte 6: Determinação do tempo de gelificação de pós termofixos para revestimento a uma temperatura específica” descreve um método para determinar o tempo de gelificação de um pó termofixo para revestimento a uma temperatura específica. Ela define um método para controlar a variação entre lotes e garantir o controle de qualidade de um pó de revestimento específico. Este método não se aplica a pós de revestimento com tempos de gelificação ultracurtos (inferiores a 15 segundos).

Em princípio, uma amostra de pó de revestimento é aquecida a uma temperatura específica na cavidade de um bloco de aquecimento. Determina-se o tempo até que não seja mais possível extrair fios do produto fundido.

• A norma “EN ISO 8130-7 Parte 7: Determinação da perda de massa durante a secagem” descreve um método para determinar a perda de massa de pós de revestimento aplicados por aspersão eletrostática, aspersão por floculação ou leito fluidizado durante a secagem (aquecimento). Este método é um teste simples e prático que fornece resultados suficientemente precisos para pós de revestimento que perdem aproximadamente 2% (em massa) durante a secagem (aquecimento). Acima de 2%, a precisão diminui à medida que a perda de massa aumenta. Este método determina a quantidade de todas as substâncias voláteis, incluindo água. O teste termogravimétrico descrito na série de normas ISO 11358 pode ser usado como método comparativo.

Em princípio, uma amostra do pó é colocada em um prato e então aquecida. A perda de massa que ocorre durante o aquecimento é calculada a partir de pesagens realizadas antes e depois do aquecimento.

• A norma “EN ISO 8130-8 Parte 8: Avaliação da estabilidade de armazenamento de pós termofixos” descreve um método para estimar a estabilidade de armazenamento de pós termofixos para revestimento. Esta norma inclui procedimentos para determinar alterações tanto no estado físico quanto na reatividade química do pó termofixo para revestimento, bem como sua capacidade de formar um revestimento final satisfatório.

Em princípio, o pó de revestimento termofixo é submetido a condições artificiais de armazenamento a uma temperatura definida durante um período específico. Em seguida, registram-se quaisquer alterações na fluidez do pó e sua tendência a formar grumos ou aglomerados. Posteriormente, avaliam-se quaisquer alterações na capacidade do pó de reagir quimicamente e formar um revestimento final satisfatório. As condições no fundo do recipiente podem ser simuladas colocando-se um peso na porção de teste para simular a compressão.

• A norma “EN ISO 8130-9 Parte 9: Amostragem” descreve métodos para amostragem de pós de revestimento provenientes de remessas e divisão da amostra em quantidades apropriadas para a aplicação dos métodos de ensaio adequados especificados em outras partes desta norma. Pressupõe-se que esta norma será utilizada e aplicada por pessoas com qualificações e experiência apropriadas. Os procedimentos destinam-se a ser executados por pessoal devidamente treinado ou supervisionado.
• A norma “EN ISO 8130-10 Parte 10: Determinação da eficiência de deposição” descreve um método para determinar a porcentagem em massa de pó de revestimento por aspersão depositado em um objeto de teste sob condições conhecidas de pistola de aspersão e ambiente. Este método é aplicável a pós aplicados com carregamento corona ou tribológico e pode ser usado para comparar a eficiência de deposição do mesmo pó com a mesma pistola ou com pistolas diferentes. Este método só deve ser usado para comparação quando pós ou pistolas são avaliados sequencialmente, pois o efeito do ambiente e do equipamento pode variar significativamente ao longo do tempo e do local.

Em princípio, este método consiste em pulverizar um pó carregado a uma taxa de fluxo conhecida e sob condições conhecidas de temperatura e umidade. O pó é pulverizado sobre cinco peças de aço idênticas, cada uma envolta em folha de alumínio. A massa de pó que se deposita na peça central é determinada e, a partir dela, calcula-se a eficiência de deposição. O processo é realizado em uma câmara de vácuo. Os resultados dependem das seguintes propriedades do pó:

• Composição quimica
• intensidade
• Distribuição de tamanho de partícula
• Forma da partícula
• As propriedades do fluxo de ar da mistura
• teor de umidade
• A norma “EN ISO 8130-11 Parte 11: Ensaio de escoamento em plano inclinado” descreve um método comparativo para determinar as características de escoamento de pó termofixo fundido em um plano inclinado em um ângulo específico em relação ao plano horizontal. O objetivo deste método de ensaio é fornecer uma indicação do grau de escoamento do material fundido que pode ocorrer durante a cura do pó de revestimento. Essa característica contribui para o acabamento superficial e o grau de revestimento em arestas vivas. O ensaio é um método comparativo para verificar a variação entre lotes no comportamento de um determinado pó de revestimento. Não se espera correlação entre os resultados obtidos com pós de revestimento de diferentes composições. Este método não é adequado para pós de revestimento com tempo de gelificação inferior a 1 minuto na temperatura de ensaio, quando caracterizados de acordo com a norma ISO 8130-6. Este método também não é adequado para pós texturizados.

Em princípio, o pó de revestimento termocurável é moldado em um grânulo de tamanho padrão e derretido em uma placa inclinada aquecida, permitindo que escorra para baixo. A taxa de fluxo é medida durante um período de tempo específico a partir da posição inicial do grânulo.

• A norma “EN ISO 8130-12 Parte 12: Determinação da Conformidade” descreve um método visual para determinar a deterioração da qualidade da superfície do revestimento final quando dois pós de revestimento diferentes são misturados. A qualidade da superfície depende das seguintes propriedades dos pós de revestimento:
• Reatividade química
• Composição quimica
• Propriedades de fusão.

O início, a natureza e a extensão da discrepância visual dependem em grande parte da proporção de mistura dos pós. A natureza da discrepância na aparência da superfície pode se manifestar de diversas maneiras, conforme descrito aqui.

Este teste é útil para prever a possibilidade de incompatibilidade decorrente da mistura de diferentes pós, tanto durante o processo de produção quanto durante a aplicação do pó de revestimento.

Esta norma aborda apenas alterações nos aspectos visuais do revestimento. A série de misturas também pode ser usada para testar propriedades como propriedades mecânicas, químicas, de corrosão e resistência à radiação UV. Outras propriedades podem ser acordadas entre as partes envolvidas.

Em princípio, os pós de revestimento são misturados em várias proporções, e cada mistura é aplicada em painéis de teste padrão, curada em estufa e examinada para verificar sinais de incompatibilidade de superfície.

• A norma “EN ISO 8130-13 Parte 13: Análise granulométrica por difração a laser” descreve um método para determinar a distribuição granulométrica equivalente de partículas esféricas em pós de revestimento por difração a laser, para partículas com tamanhos entre 1 µm e 300 µm. Um modelo óptico diferente pode ser necessário para partículas com tamanhos superiores a 300 µm. Esta norma é específica para a medição de pós de revestimento e também faz referência à norma ISO 13320, que fornece orientações sobre a adequação do instrumento e a distribuição granulométrica. A difração a laser não é adequada para a determinação de materiais com partículas de tamanho grande, cuja determinação pode ser feita por análise granulométrica por peneiramento, conforme descrito na ISO 8130-1, ou por análise de imagem dinâmica, conforme descrito na ISO 13322-2.

Em princípio, a amostra de pó de revestimento é analisada por espalhamento dinâmico de luz. As partículas de pó espalham a luz e suas intensidades são medidas de vários ângulos usando um detector de matriz múltipla para obter o padrão de espalhamento. Esse padrão é então convertido em valores numéricos usando um modelo óptico e um procedimento matemático apropriados, obtendo-se a proporção do volume total de partículas para um número específico de classes de tamanho que constituem a distribuição volumétrica do tamanho das partículas.

• A norma “EN ISO 8130-14 Parte 14: Terminologia” descreve a terminologia específica utilizada na área de revestimentos em pó. Outros termos e definições relacionados a tintas e vernizes são apresentados na norma ISO 4618.
• A norma “EN ISO 8130-15 Parte 15: Reologia” descreve métodos para determinar o comportamento reológico do pó de revestimento tanto no estado particulado quanto no estado fundido.

Em princípio, diferentes propriedades de fluidização são determinadas utilizando um reômetro. Além da velocidade de rotação e do torque, a velocidade do fluxo de ar através do leito de pó pode ser controlada com precisão, e a queda de pressão pode ser determinada. Isso permite uma análise completa de todos os parâmetros de fluidização que afetam o processo de revestimento em pó. Para caracterizar o pó em seu estado fundido, um reômetro em conformidade com a norma ISO 3219-2 deve ser utilizado para determinar suas propriedades de fusão e polimerização.

• A norma “EN ISO 8130-16 Parte 16: Determinação da densidade por deslocamento de líquido em uma proveta” descreve um método para determinar a densidade de pós de revestimento por deslocamento de líquido em uma proveta. O método baseia-se na determinação da massa e do volume de uma amostra de teste. Pode ser utilizado para todos os tipos de pós de revestimento.

Se o pó não inchar ao entrar em contato com o fluido de deslocamento utilizado, e o fluido de deslocamento substituir o ar entre as partículas de pó, então este método pode ser utilizado e é comparável ao método descrito na norma ISO 8130-3.

Em princípio, a densidade do pó de revestimento é determinada pelo método de deslocamento de líquido em uma proveta. A medição utiliza um líquido que molha completamente o produto testado sem causar inchaço ou dissolução.

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