Agregados ISO 6782 para Concreto - Determinação da Densidade aparente

A norma “ISO 6782 Agregados para concreto – Determinação da densidade aparente” desenvolvida pela Organização Internacional de Padronização (ISO) descreve um método de teste para determinar a densidade aparente de agregados secos ou úmidos (normais ou leves) para concreto em estado solto ou comprimido .

Esta norma refere-se à norma “ISO 4847, Concreto - Análise de Peneira de Agregados”.

Para os fins desta norma, a densidade aparente refere-se à razão entre a massa de uma amostra global que preenche um determinado recipiente e o volume do recipiente. É expresso como massa por unidade de volume, ou seja, quilogramas/metro cúbico.

Os principais equipamentos utilizados nestes testes incluem:

• Contentor cilíndrico: Contentor dotado de pegas, com interior liso, dimensões aproximadas indicadas na tabela adequada ao tamanho do agregado. O recipiente deve ser à prova d'água, durável o suficiente para manter sua forma sob uso severo e protegido contra corrosão. A borda superior deve ser lisa e plana até 0,25 mm e paralela à parte inferior até 0,5 graus. As dimensões do recipiente e o número de cursos de compressão estão incluídos na tabela fornecida na norma.
• Balança: Uma balança com precisão de 0,2 por cento da massa do material a ser pesado e com capacidade suficiente (dependendo do tamanho do recipiente utilizado).
• Haste compactadora metálica plana: É uma haste metálica plana com extremidade redonda, com aproximadamente 16 mm de diâmetro e aproximadamente 600 mm de comprimento.
• Pá ou concha adequada.

Durante a fase de preparação para os ensaios, uma amostra do agregado é retirada de acordo com a norma ISO 4847. Se a determinação for feita em agregados, a amostra é seca até atingir massa constante a uma temperatura de 105 °C ± 5 °C e homogeneizada. Se a determinação for feita em agregados úmidos, o teor de umidade é determinado como uma porcentagem da massa seca e esse valor é registrado no relatório de ensaio. Caso seja necessário verificar a homogeneidade de uma fração, os agregados de granulometria maior devem ser separados dos agregados de granulometria menor por peneiramento.

O recipiente precisa ser calibrado antes de iniciar o teste. Para isso, o recipiente é enchido com água a 20 graus mais/menos 2 graus e calibrado cobrindo-o com uma placa de vidro para eliminar bolhas e excesso de água e determinando a massa da água com uma precisão de 0,2 por cento. O volume real do recipiente, em metros cúbicos, é então obtido dividindo a massa da água, em quilogramas, por 1000.

Para determinar a densidade aparente não compactada, o recipiente é preenchido com agregado bem misturado com uma pá ou pá e o agregado é descarregado de uma altura não superior a 50 mm do topo do recipiente. Sempre que possível, toma-se cuidado para evitar a separação dos tamanhos das partículas que compõem a amostra. O recipiente é cheio até transbordar e o excesso de agregado é removido rolando a haste compactadora sobre e em contato com o recipiente, qualquer agregado que obstrua seu progresso é removido manualmente e agregado é adicionado para preencher quaisquer depressões óbvias. Para agregados de 5 mm ou menores, a superfície pode ser raspada utilizando a barra compactadora como régua. O agregado e seu recipiente são pesados ​​com uma precisão de 0,2%.

Densidade aparente comprimida.

Ao acampar por colagem, o agregado é transferido para o recipiente conforme descrito acima até que esteja aproximadamente um terço cheio. Sua superfície é nivelada manualmente e a camada de agregado é varrida com o número necessário de golpes da haste de compactação distribuídos uniformemente sobre a superfície. Mais agregado é adicionado ao recipiente até que ele esteja aproximadamente dois terços cheio e achatado e varrido novamente como antes. Finalmente, o recipiente é cheio até transbordar e enfiado novamente como antes. Ao aplicar a primeira camada com haste, a haste não pode atingir o fundo do recipiente com força. Ao perfurar a segunda e a terceira camadas, apenas é utilizada força suficiente para garantir que a haste compactadora penetre na camada anterior de agregado. Qualquer dano ao agregado deve ser evitado. Finalmente, a superfície do agregado é achatada e o agregado e o recipiente são pesados ​​com uma precisão de 0,2 por cento.

Outros métodos de compactação, como vibração ou jigagem, podem ser utilizados para compactar o agregado no recipiente e, se utilizados, devem ser descritos detalhadamente no relatório de ensaio.

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