EN ISO 3668 Tintas e Vernizes - Comparação Visual de Cores de Tintas

A norma "EN ISO 3668 Tintas e vernizes - Comparação visual de cores de tintas", que se baseia em uma norma europeia e posteriormente publicada pela Organização Internacional de Padronização (ISO), descreve um método para comparar visualmente a cor de filmes de tintas ou produtos relacionados com um padrão (um padrão de referência ou um padrão recém-preparado) usando fontes de luz artificial em uma cabine padrão. Esta norma não se aplica a revestimentos que contenham, por exemplo, pigmentos metálicos com efeitos especiais, sem acordo prévio sobre todos os detalhes das condições de iluminação e visualização.

Em princípio, as cores das películas de tinta a serem comparadas são observadas sob condições específicas de iluminação e visualização, usando uma cabine de correspondência de cores. Um procedimento para expressar componentes de diferença de cor (matiz, brilho da cor e luminância), ou seja, a descrição é definida usando um determinado esquema de gradação. A avaliação do metamerismo também é levada em consideração. Metamerismo é o pareamento percebido de cores com diferentes distribuições de potência espectral.

A qualidade da luz natural é variável, e os julgamentos dos observadores provavelmente serão influenciados por objetos coloridos próximos. Portanto, para fins de arbitragem, deve ser usada iluminação artificial rigorosamente controlada na cabine de correspondência de cores. O observador deve usar roupas de cores neutras e nenhuma superfície de cor forte deve ficar no campo de visão, além dos painéis que estão sendo testados.

O gabinete de correspondência de cores deve ser um compartimento do qual a luz externa seja excluída e que seja iluminado por uma fonte de luz que incida sobre o painel de teste e que se aproxime da distribuição de potência espectral do iluminante padrão CIE D65, do iluminante padrão CIE A (ISO 11664-2) ou do iluminante CIE FL 11. Se uma fonte de luz com uma distribuição espectral diferente for usada, isso deve ser acordado entre as partes envolvidas. A qualidade da simulação da luz natural deve ser avaliada com o método CIE especificado na publicação CIE nº 51.2 e na norma ISO 23603. A distribuição espectral do iluminador deve estar na categoria BC ou melhor.

O nível de iluminação na posição de correspondência de cores deve estar entre 1000 lx e 4000 lx, com um valor mais próximo da extremidade superior da faixa, preferencialmente para cores escuras. Para uso geral, o interior do suporte de correspondência de cores deve estar dentro dos valores fornecidos na norma. Entretanto, se forem comparadas cores predominantemente claras e cores próximas ao branco, o interior do suporte pode ser pintado conforme especificado na norma para proporcionar um menor contraste de brilho com a cor a ser examinada.

Para fornecer um espaço ambiental adequado para comparação de cores, a superfície da mesa no estande deve ser coberta com um painel cinza neutro, e o fator de iluminação deve ser selecionado na mesma cor da cabine de luz. Normalmente, um elemento difusor (por exemplo, uma tela difusora) deve ser usado para distribuir a luz e evitar que a imagem da lâmpada seja refletida no painel de teste. As características de distribuição espectral da fonte de luz incluirão a transmitância espectral do display. O fabricante da fonte de luz deve declarar o número de horas de operação durante as quais se espera que seu produto esteja em conformidade com este padrão.

Os observadores devem ter visão de cores normal e devem ser cuidadosamente selecionados porque uma proporção significativa de pessoas tem visão de cores defeituosa. Um teste de Ishihara revelará defeitos sérios, mas testes mais sensíveis são preferidos para verificar a adequação de um observador, como o teste de 100 cores de Farnsworth ou medições anomaloscópio mais rigorosas. Se um observador usa óculos para corrigir sua visão, ele deve ter transmissão espectral uniforme em todo o espectro visível. Como a visão de cores muda significativamente com a idade, é preferível testar observadores com mais de 40 anos usando um método adequado no qual o observador é solicitado a selecionar a melhor correspondência de uma série de cores metaméricas. Para trabalhos de comparação de cores, não apenas a visão normal das cores, mas também a capacidade ou experiência de discriminação de cores é importante. Para evitar efeitos de cansaço visual, cores pastéis ou complementares não devem ser exibidas imediatamente depois de cores fortes.

Ao comparar cores brilhantes e saturadas, se uma decisão não puder ser tomada rapidamente, o observador deve olhar para o cinza neutro da área ao redor por alguns segundos antes de fazer outras comparações. Se o observador trabalha continuamente, a qualidade dos julgamentos visuais diminui seriamente. Portanto, períodos de descanso de alguns minutos devem ser feitos com frequência, sem que nenhuma combinação de cores seja tentada.

Tanto os painéis de teste quanto os padrões de cores de referência devem ser planos e, de preferência, ter aproximadamente 150 mm x 100 mm de tamanho. Os materiais adequados para painéis de teste são estanho, alumínio sólido, papelão vitrificado, aço ou vidro em conformidade com o padrão ISO 1514. O tamanho do painel e a distância de visualização devem ser selecionados de modo que o painel cubra uma área de observação com uma abertura que faça um ângulo de aproximadamente 10 graus em relação ao olho. Se forem utilizados painéis maiores, um campo de visão correspondente a 10 graus do observador deve ser criado usando uma máscara cinza. As distâncias de visualização típicas e as dimensões para as aberturas quadradas da máscara são fornecidas na tabela fornecida na norma.

Somente padrões de cores com retenção de cor satisfatória devem ser usados ​​como padrões de referência. Sempre que possível, os padrões de referência devem ter o mesmo tamanho dos painéis de teste e ter brilho e textura de superfície semelhantes. Os painéis de referência são armazenados em temperatura ambiente de 23 graus mais/menos 5 graus e, de preferência, em local escuro, longe da luz solar direta. Para proteger a superfície dos painéis contra impactos e arranhões, os painéis são embalados em sacos de papel livres de poluentes.

Os painéis de teste são preparados conforme especificado e de acordo com a norma ISO 1514, quando apropriado. O painel deve ser revestido por um método rigorosamente especificado ou acordado, pois o método de aplicação e a espessura do filme podem afetar significativamente a cor. Se o painel de teste for comparado com uma tinta padrão, ele deverá ser revestido com a tinta ou sistema que está sendo testado e um painel semelhante deverá ser revestido com a tinta ou sistema padrão. O método de aplicação e a espessura do filme aplicado devem ser tão semelhantes quanto possível. A espessura do filme aplicado deve ser preferencialmente tal que o substrato fique completamente oculto para eliminar o efeito do substrato.

Cada painel de teste revestido é seco ou cozido por no mínimo 3270 horas sob as condições especificadas e pelo tempo especificado na atmosfera padrão especificada na norma ISO 16, com livre circulação de ar e sem exposição à luz solar direta.

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