
A norma “ISO 4649 Borracha vulcanizada ou termoplástica - Determinação da resistência à abrasão usando um dispositivo de tambor cilíndrico rotativo” publicada pela Organização Internacional de Padronização (ISO) descreve dois métodos para determinar a resistência à abrasão da borracha por meio de um dispositivo de tambor cilíndrico rotativo. Esses métodos envolvem a determinação da perda de volume resultante da ação abrasiva de uma peça de teste esfregando sobre uma classe específica de camada abrasiva. O método A é para uma peça de teste não rotativa e o método B é para uma peça de teste rotativa. Para cada método, o resultado pode ser relatado como perda de volume relativa ou um índice de resistência ao desgaste.

Esses métodos de teste são adequados para testes comparativos, controle de qualidade, testes de conformidade com especificações, propósitos de arbitragem e estudos de pesquisa e desenvolvimento. Não é possível inferir nenhuma relação próxima entre os resultados deste teste de desgaste e o desempenho do serviço.
A perda por desgaste é geralmente mais uniforme quando uma peça de teste rotativa é usada porque toda a superfície da peça de teste fica em contato com a camada abrasiva durante todo o período de teste. Entretanto, há uma experiência considerável no uso de uma peça de teste não rotativa.
Para os fins desta norma, aplicam-se os seguintes termos e definições:
Em princípio, um corpo de prova cilíndrico de borracha é deslizado uma certa distância sobre uma camada abrasiva de uma certa classe abrasiva sob uma certa pressão. A peça de teste pode ou não girar durante o teste. A camada abrasiva é fixada a um tambor cilíndrico rotativo no qual a peça de teste é segurada e passada sobre ela. A perda de massa da peça de teste é determinada e usada junto com a densidade do material da peça de teste para calcular a perda de volume. A perda de volume da peça de teste é comparada à perda de volume de um composto de referência testado nas mesmas condições.
Uma máquina de abrasão é usada nesses testes. Este dispositivo consiste em um suporte de peça de teste móvel lateralmente e um cilindro giratório no qual a camada abrasiva é fixada. O cilindro deve ter um diâmetro de 150 mm mais/menos 0,2 mm e um comprimento de aproximadamente 500 mm e girar a uma velocidade de 40 r/min mais/menos 1 r/min, sendo a direção de rotação conforme mostrado na figura. O suporte do corpo de prova deve possuir uma abertura cilíndrica cujo diâmetro pode ser ajustado entre 15,5 mm e 16,3 mm e um dispositivo para ajustar o comprimento do corpo de prova que sobressai da abertura para 2 mm mais/menos 0,2 mm. O suporte deve ser montado em um braço giratório preso a um slide que pode se mover lateralmente em um pivô. O deslocamento lateral do suporte deve ser de 4,20 mm mais/menos 0,04 mm para cada revolução do tambor. Podem ser fornecidos acessórios adequados para girar a peça de teste durante o teste (de preferência a uma velocidade de 50 revolução para cada 1 revoluções do tambor) girando o suporte da peça de teste (método B). Com esse movimento lateral, o corpo de prova passa quatro vezes sobre qualquer área da camada abrasiva.
O braço rotativo e o suporte da peça de teste devem estar livres de vibração durante a operação e posicionados de modo que a peça de teste seja pressionada no tambor com uma força vertical de 10 N mais/menos 0,2 N. Para inspeção de materiais extremamente macios ou duros, a força pode ser alterada para 5 N mais/menos 0,1 N ou 20 N mais/menos 0,4 N, respectivamente. A força é produzida pela adição de massas na parte superior do suporte da peça de teste.
A folha abrasiva deve ser fixada ao tambor usando três tiras igualmente espaçadas de fita adesiva dupla face ao longo de todo o comprimento do tambor. As margens que não são tocadas pela peça de teste devem ter a mesma largura. Deve-se tomar cuidado para garantir que a folha abrasiva seja segurada firmemente, de modo a fornecer uma superfície abrasiva uniforme em toda a área do cilindro. Uma das tiras deve ser colocada onde as extremidades da folha abrasiva se encontram. O ideal é que as pontas se encontrem perfeitamente, mas o vão entre elas não deve ultrapassar 2 mm. A fita adesiva deve ter aproximadamente 50 mm de largura e no máximo 0,2 mm de espessura. O estudo de abrasão começa com a peça de teste sendo colocada em contato com a placa de abrasão.
Para evitar que a camada abrasiva seja danificada pelo suporte da peça de teste, é recomendado um dispositivo que desligue o dispositivo pouco antes da borda inferior do suporte da peça de teste tocar a camada.
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