Teste de corrosão por ozônio

Teste de corrosão por ozônio

Todos os equipamentos e tubulações em contato com o ozônio devem ser feitos de um material resistente ao ozônio que possa suportar a atividade penetrante e oxidante do ozônio. O ozônio pode causar rachaduras nos materiais, torná-los quebradiços, perder resistência e sofrer outras formas de degradação.

Teste de corrosão por ozônio

Os materiais que não são adequados para uso em contato com ozônio são: borracha natural, borracha de polibutadieno, espuma de poliuretano, PVC (policloreto de vinila) e espuma de poliestireno.

A resistência ao ozônio refere-se à capacidade de um material de resistir aos efeitos da exposição ao ozônio, uma forma altamente reativa de oxigênio. Os materiais resistentes ao ozono podem suportar a exposição ao ozono sem se degradarem ou quebrarem, tornando-os mais duráveis ​​e duradouros.

Por exemplo, o Teflon (politetrafluoroetileno ou PTFE) é resistente ao ozônio. O Teflon é conhecido por sua excelente resistência ao ozônio e outros fatores ambientais, como calor, umidade e produtos químicos. Os materiais plásticos não são resistentes ao ozônio. O ozônio pode quebrar materiais plásticos ao longo do tempo. Os materiais plásticos podem perder resistência e outras propriedades mecânicas mesmo com níveis de ozônio muito baixos. Os aditivos podem aumentar a resistência ao ozono de alguns plásticos. Os elastômeros e as borrachas são particularmente suscetíveis aos danos do ozônio. O aço inoxidável é geralmente considerado um material com alta resistência ao ozônio, mas sob certas condições, especialmente aços com alto teor de cromo e níquel, pode reagir com o ozônio, causando corrosão e corrosão.

O ozônio pode ser corrosivo. Quando o ozônio reage com a superfície de um material, produz substâncias oxidantes que atacam a superfície e causam corrosão. Dado que o ozono pode acelerar o processo de corrosão, também pode causar corrosão em materiais que já estão corroídos ou deteriorados.

Os seguintes tipos de tubos são resistentes ao ozônio:

  • Tubo de Teflon: Este tipo de tubo é feito de uma família de fluoropolímeros de polímeros sintéticos que são altamente resistentes ao ozônio. É altamente recomendado usar com gás ozônio.
  • Aço inoxidável (série 316): A tubulação de aço inoxidável feita deste material é um material comum usado em aplicações de ozônio úmido devido à sua excelente resistência, resistência e durabilidade ao ozônio.
  • Tubo de silicone: Este é um material de tubo flexível comumente usado em aplicações médicas e alimentícias. O silicone é conhecido por sua alta resistência ao gás ozônio.

O grau em que as focas são afetadas pela exposição ao ozônio depende de vários fatores, incluindo concentrações de ozônio, temperatura, umidade e duração da exposição. As vedações feitas de materiais mais resistentes ao ozônio têm menos probabilidade de serem danificadas do que aquelas feitas de borracha natural ou outros materiais menos resistentes ao ozônio.

Os métodos de teste internacionalmente aceites utilizados para medir cientificamente a resistência ao ozono são a norma "EN/ISO 1431 Borracha, vulcanizada ou termoplástica - Resistência à fissuração do ozono", que se baseia numa norma europeia e é publicada pela Organização Internacional de Normalização (ISO). Os métodos de teste descritos envolvem a colocação de amostras de cinta de borracha em uma câmara de teste de ozônio sob tensão (por exemplo, 20 por cento de alongamento) e a exposição das amostras a níveis altamente concentrados de ozônio por um período de tempo especificado (por exemplo, até 96 horas).

Este padrão consiste nas seguintes seções sob o mesmo título:

  • Na norma “ISO 1431-1 Parte 1: Teste de tensão estática e dinâmica”, o material vulcanizado ou termoplástico é exposto ao ar contendo uma certa concentração de ozônio sob tensão de tração estática ou dinâmica, a uma certa temperatura e, se necessário, a uma certa umidade relativa, sob condições sem efeitos de luz direta, são descritos procedimentos projetados para uso na previsão da resistência à trinca de borrachas. Esses procedimentos utilizam observação visual ou análise de imagens para avaliar a formação e crescimento de fissuras. Alterações nas propriedades físicas ou químicas resultantes da exposição também podem ser determinadas por este método. Métodos de referência e alternativos para determinação da concentração de ozônio são descritos na norma ISO 1431-3.
  • A norma “ISO 1431-2 Parte 2: Teste de tensão dinâmica” descreve um método projetado para ser usado para estimar a resistência à fissuração de borrachas vulcanizadas ou termoplásticas sob tensão de tração dinâmica, na ausência dos efeitos da luz direta, em ar contendo ozônio. a uma temperatura especificada e a uma concentração especificada. Aqui é necessário ter muito cuidado ao tentar relacionar os resultados dos testes com o desempenho do serviço, porque a resistência relativa ao ozônio de diferentes borrachas pode variar significativamente dependendo das condições, especialmente da concentração de ozônio e da temperatura.
  • A norma “Referência ISO 1431-3 e métodos alternativos para determinar a concentração de ozônio em salas de testes de laboratório” descreve três métodos de teste para determinar a concentração de ozônio em salas de testes de laboratório:
    • Método A Absorvância UV: Este é o método de referência e é usado como ferramenta de calibração para os métodos alternativos B e C.
    • Método B Técnicas instrumentais: B1 Eletroquímica e B2 Quimiluminescência
    • Método C Técnicas químicas úmidas: Procedimento I, Procedimento II e Procedimento III

Entre os numerosos estudos de teste, medição, análise e avaliação que oferece para empresas de diversos setores, nossa organização também fornece serviços de testes de corrosão por ozônio com sua equipe treinada e especializada e equipamentos tecnológicos avançados.

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